容圾。见下表表主要废弃物览表吨序号污染源污染物排放量处理措施排放去向发酵液过滤废菌丝渣高温杀菌后作肥料出售冷冻脱色废活性碳焚烧水处理场污泥污泥作农肥外售生活垃圾垃圾噪声表设备噪声源强览表单位序号产噪设备数量源强降噪措施调浆罐消声器厂房隔声发酵罐消声器厂房隔声干燥机厂房隔声空压机厂房隔声冷却塔厂房隔声冷却系统消声器厂房隔声泵消声器厂房隔声罗茨风机厂房隔声综合利用与治理方案技术方案污水处理站设计水质水量的确定根据当前企业废水水质监测情况资料，拟建污水处理站的设计废水水质水量为设计废水量，污染负荷量设计处理能力，小时连续运行。废水排放污染物指标污水处理站出水指标达到以下要求技术方案论证废水治理技术概况与处理工艺的选择对于制药生产废水的处理，目前国内外普遍采用混和稀释好氧处理法，这种废水处理方法工艺运行控制简单，但废水处理过程需要控制装置进水在较低的浓度，才能保持较好的处理效果，废水处理过程需要加入大量稀释水。这不仅浪费大量的水资源，而且加大了处理负荷，导致次性投资和处理成本的加大。与之相比采用厌氧好氧相结合的废水处理途径较为经济，这种处理方法的主要特点是高浓度有机废水首先经过厌氧消化处理，使废水中大部分有机污染物在较少的能耗下得到降解，剩余少量有机物再通过能耗较高的好氧生化处理途径使废水稳定达标排放。如华北制药集团采用厌氧好氧生物接触氧化法处理青霉素等抗生素废水，厌氧工艺处理维生素维生素等高浓度工业有机废水。这种工艺方法处理成本较低能耗少，对于废水有机物浓度高可生化性相对较好的生产废水较为适用本方案综合分析本项目废水的水质特点，拟对不同废水首先采用不同的预处理，而后进行生化处理。青霉素废酸水先进行加石灰和絮凝沉淀预处理洗滤布水直接沉淀预处理结晶母液苯乙酸母液和含乙醇等釜残液进行结晶母液蒸氨和四效蒸发予处理。经予处理后的青霉素废酸水洗滤布水采用厌氧颗粒污泥复合填料床反应器处理，出水与四效蒸发冷凝水等其它废水混合进水解酸化生物接触氧化处理工艺方案。其方案具有如下特点结晶母液先进行蒸氨处理，其出水再与苯乙酸母液和含乙醇等釜残液混合后进四效蒸发予处理，青霉素废酸水加石灰和进行絮凝沉淀预处理洗滤布水直接进行沉淀预处理以脱出废水中的氨氮改善废水的可生化性。经中和沉淀预处理后的青霉素废酸水沉淀洗滤布水，先进行厌氧消化处理。处理装置采用高效厌氧颗粒污泥复合填料床反应器，这种装置较传统的反应器相比，具有气固液分离效率高生物量富集能力强布水均匀处理负荷高运行稳定并且易于操作控制等优点。厌氧消化处理后的废水与四效蒸发冷凝水厂区其他生产废水综合污水混合，再进行水解酸化好氧生化处理。好氧生化处理装置好氧处理装置采用池系统生物接触氧化工艺，池系统装置集废水污染物的生物降解沉淀功能为体，省去二沉池，减少了工程投资，降低运行费用。池中的生物选择器及活性污泥的回流作用，可创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌，有效地抑制丝状菌的大量繁殖，改善沉降性能，防止污泥膨胀工艺稳定性高，耐冲击负荷。并有较好的除水脱氮除磷效果。生物接触氧化这种废水处理装置的特点为有机污染物去除负荷高耐废水污染负荷冲击性好处理效果稳定，不产生活性污泥膨胀问题，运行操作控制方便。这种废水处理工艺运行可靠运行操作及管理方便处理效果好耐冲击负荷稳定性高，污泥产生量少,运行费用相对低。自动化程度高，管理方便，减轻工人劳动强度。通过采用液位及自控装置，使工艺全过程实现自动化。主体工艺单元的确定目前国内外应用于工业有机废水处理厌氧处理装置的形式，主要有厌氧反应器折流板式厌氧反应器厌氧生物滤池厌氧流化床反应器厌氧颗粒污泥膨胀床反应器以及厌氧内循环式反应器等形式，考虑本项目废水的具体水质情况和我们在采用厌氧消化技术处理高浓度有机废水多年的经验，选择了厌氧颗粒污泥复合填料床反应器，该反应器是在厌氧复合填料床等厌氧反应器基础上发展起来的种高效厌氧生化装置，反应器内有高活性的厌氧颗粒污泥床复合填料生物床组成，较传统的反应器相比具有生物量富集能力强装置的废水有机污染物处理负荷高，易操作控制废水处理运行稳定等优点，是目前在国内较成熟的种高效废水厌氧生化处理方法。关于好氧生化处理装置的选择，近年来在国内工业废水采用好氧法处理中，处理装置较多的选用法及其变形工艺如工艺等方法，这种装置处理效果较好。考虑本项目废水浓度较高，为确保处理后的水质符合环保有关要求，本方案的好氧生化工艺选择了加生物接触氧化两级处理流程。为增强好氧生化装置的处理效果，本设计通过对氧化池的布气装置及工艺控制的改良，在好氧工艺中增加交替可变兼氧好氧的控制功能。以提高废水有机污染物的去除和脱氮除磷效果。废水处理过程方案内容废水处理工艺流程简述青霉素废酸水先加石灰，控制值至中性。然后进行絮凝沉淀处理洗滤布水直接沉淀预处理，以除去废水中的菌丝经沉淀预处理后的青霉素废酸水沉淀洗滤布水进入调节池，进行水质水量调节，废水然后而后进入厌氧颗粒污泥复合填料床反应器进行厌氧处理，在厌氧情况下降解废水中有机物，出水经沉淀后进入现生化处理调节池釜残液和苯乙酸废水等其它高浓度废水进入四效蒸发器浓缩蒸发，冷凝液进调节池。调节池废水经酸化水解处理后进池处理，新增套池，有效容积，出水进入新增接触氧化池，经气浮后达标排放。工艺设计沉淀渣池沉淀渣池可有效去除废水中悬浮物质，减少进入后续生化系统的污染负荷，有利于后续生化处理。沉淀渣池包括废酸水沉渣池和含菌丝废水沉淀池。钢砼结构。池容有效容积座生活污水提升系统生活污水提升系统包括格栅集水池提升泵等。调节池事故池经预处理后废水进入调节池，以保证进入后续处理工况的废水稳定，包括废酸水调节池综合废水调节池。钢砼结构。池容有效容积座厌氧给料泵台用备酸化给料泵台用备设事故池座，容积厌氧反应器废酸水进入厌氧反应器采用厌氧颗粒污泥复合填料床反应器进行厌氧处理，在厌氧情况下降解废水中有机物。非标设备，碳钢结构。容积座循环泵，台用备换热器宽通道台厌氧沉淀池厌氧反应器出水进入沉淀池，减少厌氧污泥的流失。停留时间小时，钢砼结构。池容有效积座毒物料在操作条件下置于密闭的天茂实业集团股份有限公司年产万吨丙烯技改工程可行性研究报告第页设备和管道中，各个连接处采用可靠的密封措施，不与人员接触，保证职工健康不受损害。生产中具有毒性和刺激性的物料，在装置平台上设有洗眼喷淋器，旦介质不慎溅到脸部或皮肤上，可以立即用水冲洗。装置区内设置氮气和压缩空气管线，以便于在装置故障或停车时吹扫和置换设备和管线内的有毒介质和易燃易爆介质。防火防爆措施本装置设计为密闭系统，使易燃易爆和可燃物料在操作条件下置于密闭的设备和管道中，各个连接处采用可靠的密封措施。工艺控制系统中具有连锁保护系统，确保在误操作或非正常状况下，危险物料始终处于安全控制中。对可能超压的塔容器等设备设置安全阀，并与全厂泄压火炬系统连通。生产装置设备大部分露天布置，保证良好的通风条件。在爆炸危险区域内的设备均选用相应防爆等级的设备和仪表。在装置区易聚集可燃性气体的地方设置可燃气体检测仪，报警信号引入主控室，发现可燃气体浓度超标，可及时处理。装置内设备平面布置采用流程式及同类设备相对集中布置相结合的原则，设备之间设备与建筑物之间的间距满足安全要求。装置内的防静电防雷击等设计执行建筑设计防雷设计规范和工业与民用电力装置的接地设计规范。消防用水由系统消防管网供给，装置四周的环形消防水管道上设消火栓消防水炮。装置内炉区泵区仪表配电间设有小型灭火设备。装置设有蒸汽消防设施及消防竖管。装置内设电话报警和火灾报警系统。化学腐蚀防范措施天茂实业集团股份有限公司年产万吨丙烯技改工程可行性研究报告第页对工艺物料直接接触的设备管道阀门选用耐腐蚀材料电机及仪表选型也应考虑到防腐蚀。建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料和涂料。防机械运转防高温措施选用先进可靠的生产设备，提高机械化自动化程度，尽量减少操作人员与设备的接触机会和由此带来的不安全因素。所有转动运转机械在传动部分加设防护装置，防止操作人员误触。工艺系统及电气设计中都考虑了联锁及自动切换等设施。对于易对人体造成烧伤的介质，在操作条件下，使其置于密闭的设备和管道中，杜绝跑冒滴漏现象，避免操作人员在操作时被烧伤。对于输送温度高于的介质如蒸汽管线，均设置保温隔热措施，避免操作人员在操作时被烫伤。防噪声措施在设计上选用低噪音的设备，在泵类等设备基础上安装橡胶减振垫，减少由于设备振动产生的噪音管道采用隔振措施，以减少噪音的传播。出入高噪声区的人员必须配带耳罩或耳塞等防护用具。防电防雷击措施选用防腐防水防尘的电气设备，对各种用电设备和设施，采取防护保护接地电力线路重复接地防雷等措施。在可能产生静电的设备或操作岗位设置静电消除装置。车间内设置应急照明，防止突然停电发生事故。对较高的建筑物设置屋面避雷装置。烟囱设避雷针，高出厂房的天茂实业集团股份有限公司年产万吨丙烯技改工程可行性研究报告第页金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。变电所配电室需作变压器中性点的工作接地。三者的接地线可连接在起，但要求满足接地电阻最小者的要求。该接地系统最终容圾。见下表表主要废弃物览表吨序号污染源污染物排放量处理措施排放去向发酵液过滤废菌丝渣高温杀菌后作肥料出售冷冻脱色废活性碳焚烧水处理场污泥污泥作农肥外售生活垃圾垃圾噪声表设备噪声源强览表单位序号产噪设备数量源强降噪措施调浆罐消声器厂房隔声发酵罐消声器厂房隔声干燥机厂房隔声空压机厂房隔声冷却塔厂房隔声冷却系统消声器厂房隔声泵消声器厂房隔声罗茨风机厂房隔声综合利用与治理方案技术方案污水处理站设计水质水量的确定根据当前企业废水水质监测情况资料，拟建污水处理站的设计废水水质水量为设计废水量，污染负荷量设计处理能力，小时连续运行。废水排放污染物指标污水处理站出水指标达到以下要求技术方案论证废水治理技术概况与处理工艺的选择对于制药生产废水的处理，目前国内外普遍采用混和稀释好氧处理法，这种废水处理方法工艺运行控制简单，但废水处理过程需要控制装置进水在较低的浓度，才能保持较好的处理效果，废水处理过程需要加入大量稀释水。这不仅浪费大量的水资源，而且加大了处理负荷，导致次性投资和处理成本的加大。与之相比采用厌氧好氧相结合的废水处理途径较为经济，这种处理方法的主要特点是高浓度有机废水首先经过厌氧消化处理，使废水中大部分有机污染物在较少的能耗下得到降解，剩余少量有机物再通过能耗较高的好氧生化处理途径使废水稳定达标排放。如华北制药集团采用厌氧好氧生物接触氧化法处理青霉素等抗生素废水，厌氧工艺处理维生素维生素等高浓度工业有机废水。这种工艺方法处理成本较低能耗少，对于废水有机物浓度高可生化性相对较好的生产废水较为适用本方案综合分析本项目废水的水质特点，拟对不同废水首先采用不同的预处理，而后进行生化处理。青霉素废酸水先进行加石灰和絮凝沉淀预处理洗滤布水直接沉淀预处理结晶母液苯乙酸母液和含乙醇等釜残液进行结晶母液蒸氨和四效蒸发予处理。经予处理后的青霉素废酸水洗滤布水采用厌氧颗粒污泥复合填料床反应器处理，出水与四效蒸发冷凝水等其它废水混合进水解酸化生物接触氧化处理工艺方案。其方案具有如下特点结晶母液先进行蒸氨处理，其出水再与苯乙酸母液和含乙醇等釜残液混合后进四效蒸发予处理，青霉素废酸水加石灰和进行絮凝沉淀预处理洗滤布水直接进行沉淀预处理以脱出废水中的氨氮改善废水的可生化性。经中和沉淀预处理后的青霉素废酸水沉淀洗滤布水，先进行厌氧消化处理。处理装置采用高效厌氧颗粒污泥复合填料床反应器，这种装置较传统的反应器相比，具有气固液分离效率高生物量富集能力强布水均匀处理负荷高运行稳定并且易于操作控制等优点。厌氧消化处理后的废水与四效蒸发冷凝水厂区其他生产废水综合污水混合，再进行水解酸化好氧生化处理。好氧生化处理装置好氧处理装置采用池系统生物接触氧化工艺，池系统装置集废水污染物的生物降解沉淀功能为体，省去二沉池，减少了工程投资，降低运行费用。池中的生物选择器及活性污泥的回流作用，可创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌，有效地抑制丝状菌的大量繁殖，改善沉降性能，防止污泥膨胀工艺稳定性高，耐冲击负荷。