1、“.....可行性研究报告概述项目认真贯彻我国安全第预防为主综合治理的安全生产方针和生产必须安全，安全为了生产的设计思想，对生产中或产品易燃易爆有毒有害物质设置必要的安全防范措施，并实施有效的检测控制预防，保证操作人员的人身安全，实现装置安稳长满优生产。实现安全生产，保护职工在生产劳动中的安全和健康，是我国企业管理首要工作。保护职工的健康和安全，不断提高劳动生产率，保证生产任务顺利完成，是安全生产劳动保护工作的基本任务。实现安全生产，重在预防，防患于未然。根据实际生产的需要在防火防爆防噪声防雷电等方面严格执行有关规定规范，设置必要的防范技术和防范措施。建筑及场地布置项目建设场地布置为新建，详见附图总平面规划布置图。项目及储罐区的火灾危险性类别建设项目为万吨年石脑油芳构化及芳烃分离万吨年项目，原料为甲醇石脑油......”。

2、“.....按石油化工企业设计防火规范工艺装置或装置内单元火灾危险性分类举例，本项目工艺装置储罐区原料及成品泵房装卸货场应划为甲类。防火间距划分按石油化工企业设计防火规范规定，项目的工艺装置与液态烃罐区之间的距离分别大于，与全厂重要设施之间的防火间距应不小于，与散发火花的地点的防火间距应不小于。场地及辅助设施布置项目的控制室和变配电室中间设有米宽消防检修通道。工艺装置内设置符合安全技术要求的通风遮阳避雷电防静电设施。项目区内设置消防检修通道和专用消防栓以及在紧急状况下处理事故的消防设施和器具。灭火器的配置应符合建筑灭火器配置设计规范的规定。事故处理水收集池在项目装置区西北角，收集池，池深米，事故处理水视质量情况选择排入污水管网或直接排放，杜绝不合格水外排造成水环境污可行性研究报告染......”。

3、“.....所接触的危险性物料有混合碳四甲醇石脑油等，产品醚后碳四车用液化气苯甲苯二甲苯高辛烷值汽油轻柴油等，其中液态烃火灾危险性分类气体为甲类，甲醇苯甲苯二甲苯为甲类。易燃易爆物料种类和特性见表。表易燃易爆物料种类和特性表物料名称性质爆炸极限闪点自燃温度火灾危险性分类甲醇易燃易爆甲易燃易爆甲苯易燃易爆〜甲甲苯易燃易爆〜甲二甲苯易燃易爆〜甲高辛烷值汽油易燃易爆甲轻柴油可燃液体乙混合碳四易燃易爆气体甲车用液化气易燃易爆甲车用液化气物化性质外观与性状种无色易挥发的气体。闪点小于，爆炸极限为。液态转为气态体积膨胀倍。危险特性极易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火和热源有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴氯气次氯酸三氟化氮液氧二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃......”。

4、“.....汽油的沸点范围又称馏程为，密度为，闪点在以下，自燃点在可行性研究报告范围内，在正常环境温度下，遇明火可能引发燃烧或爆炸，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体，爆炸极限为。危险特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃轻柴油理化特性重芳烃是种稍有粘性的淡黄至棕色液体。成份烷烃芳烃烯烃等，十六烷值不小于。闪点。自燃点。相对密度水。危险分类及编号易燃可燃液体，危险性类别类，火险类别乙类。危险特性遇明火高热度或接触氧化剂，有可引起燃烧爆炸的危险。遇高热时，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。甲醇物化性质无色澄清液体，有刺激性气味。熔点，沸点，饱和蒸气压，相对密度水，相对密度空气，临界温度，临界压力，闪点，爆炸下限，爆炸上限......”。

5、“.....危险特性其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。物化性质无色易挥发液体，有毒，微溶于水，易燃，与空气混合形成爆炸混合物，沸点，闪点，爆炸极限，易燃易爆，低毒，对眼睛有刺激性。危险特性本品易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴氯气次氯酸三氟化氮液氧二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。苯物化性质无色透明液体，有强烈芳香味。熔点，相对密度水可行性研究报告，沸点，相对蒸气密度空气，闪点，引燃温度，爆炸上限，爆炸下限，燃烧热，溶解性不溶于水，溶于醇醚丙酮等多数有机溶剂。危险特性高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用......”。

6、“.....引起慢性中毒。急性中毒轻者有头痛头晕恶心呕吐轻度兴奋步态蹒跚等酒醉状态严重者发生昏迷抽搐血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性中毒主要表现有神经衰弱综合征造血系统改变白细胞血小板减少，重者出现再生障碍性贫血少数病例在慢性中毒后可发生白血病以急性粒细胞性为多见。皮肤损害有脱脂干燥皲裂皮炎。可致月经量增多与经期延长。环境危害对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险本品易燃，为致癌物。苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。易产生和聚集静电，有燃烧爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。项目危险有害物质分布，见表......”。

7、“.....装置火灾危险性为甲类石油化工企业设计防可行性研究报告火规范。生产过程中的车用液化气醚后碳四混合碳四等液态烃属于易燃气体，甲醇高辛烷值汽油苯甲苯二甲苯属于易燃液体。生产储运过程中，因违反操作规程或其他原因，造成物料泄漏挥发，与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源易发生化学性爆炸和火灾。形成火灾爆炸环境的模式储罐等设备存有易燃易爆挥发性物料，温度高时其挥发性加剧，可使各种罐体物料液面上方空间形成爆炸性气体环境易燃物料挥发至空气环境中，与环境中空气混合形成爆炸性气体环境，泄漏因素设备缺陷引起泄漏腐蚀引起泄漏撞击造成泄漏操作不当引发泄漏自然灾害造成的泄漏地震雷击等装卸车过程中，物料泄漏装卸车过程中，储罐冒顶跑料储罐区物料突沸跑料。检修中，因抽插盲板置换不彻底......”。

8、“.....产生火花电器及线路着火或产生火花穿化纤衣服带铁钉皮鞋打击产生火花管线设备静电接地不完善，造成静电积聚，静电放电可行性研究报告物料流速较快，造成静电积聚，静电放电物料装卸车时，未设静电接地或静电接地设施不完善，造成静电积聚，静电放电雷电使用手机或对讲机使用非防爆工具转动设备润滑不良造成高温电机电流超高或缺相烧坏着火。物理爆炸储罐塔器因材质不符合要求制造有缺陷腐蚀而未定期检查检测超压而安全装置失灵等原因，可导致物理爆炸。塔类设备反应器压力容器因操作不当导致瞬间超压而安全装置失灵，可导致物理爆炸。中毒窒息中毒液化气等物料具有定毒性，当工艺设备发生故障，物料大量泄漏或设备管线的跑冒滴漏，通风措施不良，个体防护措施不当，可造成人员的急性或慢性中毒......”。

9、“.....会发生物料泄漏生产设备管线等的制造设计安装缺陷，腐蚀穿孔，会造成有毒物料泄漏生产设备的基础不牢框架损坏，可造成设备管线内物料大量泄漏，人员接触泄漏物料，存在中毒的危险。宁生产系统的设备管线阀门设计不符合要求，物料会发生超压泄漏，有造成人员中毒的危险。生产操作过程中，违反操作规程造成超温超压，易造成物料泄漏，生产过程中的操作失误，造成大量物料泄漏，也存在中毒的可能。作业场所通风不良或局部通风不畅作业环境有毒物质浓度超标，人员长时间吸入，有发生中毒的危险。设备检修时置换清洗不彻底或未完全与系统隔绝如未加盲板，未办理进入设备作业手续而进入设备内作业，有引起检修人员中毒窒息的危险。可行性研究报告生产操作事故处理过程中，未按规定佩戴劳动保护用品或防护用品不符合要求，存在人员中毒的可能。窒息进入设备容器或其他有限空间作业，挥发性物料清洗不彻底......”。