汽机房除氧间煤仓间锅炉房。炉后依次布置烟气脱硫装置电除尘器引风机烟囱。两台机组合用个机炉集中控制室，控制室布置在运转层除氧间下面。汽机房列外设有凝结水小间。凝结水小间每台机组各建座。汽机房跨度,柱距，采用纵向布置。运转层标高。汽机房总长度。除氧间跨度，柱距。零米层为电气配电间。煤仓间跨度，柱距。零米层布置有球磨机，排粉风机等。锅炉露天布置，锅炉房运转层以下封闭。两炉中心线间距。锅炉房与煤仓间留有的检修通道。锅炉房零米分别布置有鼓风机，除渣机，疏水闪发罐等。锅炉房后依次布置有烟气脱硫装置，电除尘器，引风机及水平烟道。三炉共用座混凝土烟囱。空冷岛布置空冷凝汽器平行于主厂房布置，在汽机房列轴外场地上，台机组空冷平台平面尺寸米，平台高米。辅助设施机炉检修间用于日常维修中普通零，配件的修配工作及加工般的备品备件。油库区设施锅炉点火用油按轻柴油考虑，柴油用汽车运输到电厂卸油泵房。设钢制储油罐。设置台卸油泵，开备。供油泵选用台。供油泵可满足台炉点火和台炉助燃时所需用油量。热电站在设计中遵循的标准规范火力发电厂设计技术规程火力发电厂汽水管道设计技术规定火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定火力发电厂化学设计技术规程火力发电厂保温油漆设计规程火电发电厂烟风煤粉管道设计技术规程火力发电厂除灰设计规程火力发电厂热工控制系统设计技术规定发电设备可靠性评价规程火力发电厂锅炉化学清洗导则电力建设安全工作规程火力发电厂部分电力设备典型消防规程火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程电力工业锅炉压力容器监察规程火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准火电厂大气污染物排放标准锅炉大气污染物排放标准二氧化碳灭火系统设计规范火力发电厂与变电所设计防火规范热电站主要指标年发电量亿度电年供电量亿度电年供热量年利用小时小时全厂热效率发电量供电量自用电耗热电比燃煤耗量低位热值供热煤耗标煤百万发电煤耗标煤灰渣量灰渣比烟气排放量烟尘排放量排放量贮运及机械化运输固体物料贮运本项目固体物料贮运设施及机械化运输主要包括原料煤燃料煤贮运系统气化灰渣和锅炉灰渣贮运系统聚丙烯及硫磺成品贮运系统催化剂制备原料及废渣贮运系统等。各种物料的数量和贮存周期见下表。各种物料数量及贮存周期序号品种规格进出厂方式物料数量贮存天数备注气化原料煤带式输送机煤场贮存锅炉燃料煤带式输送机煤场贮存催化剂原料火车转汽车仓库贮存气化灰渣带式输送机年渣场贮存锅炉灰渣带式输送机年渣场贮存聚丙烯汽车火车仓库贮存贮运说明原煤贮运系统本项目日用煤量约，原煤贮存在露天堆场，贮存能力为天原料煤和燃料煤输送采用带式输送机，并采用双路输送系统为了便于生产管理和成本核算，原料煤和燃料煤贮运系统拟加强计量措施，采用电子皮带秤计量在筛分破碎楼和转运站设置集中通风除尘在栈桥转运站各楼面设置负压清扫系统设置可靠的消防水系统，并在栈桥及相关部位设灭火报警系统。气化炉渣贮运系统气化炉渣贮运与气化装置相对应，系统能力为气化炉渣输送采用链式除渣机进行输送气化炉渣与锅炉灰渣同运到渣场贮存，渣场占地。聚丙烯聚丙烯贮运系统粒料均化由于挤压造粒机不可能保证每个瞬间与任意时刻所产生的同批颗粒产品在品质上绝对样，为保证最终产品的相对统性，而设置了均化料仓和粒料气力输送系统。来自聚丙烯颗粒受料料斗的粒料，通过气力输送系统，并利用三通换向阀可将颗粒分别送入各均化料仓。掺混分内外掺混。内掺混是通过在每个均化料仓内设多根掺混管进行掺混。外掺混是通过均化料仓底部供掺混用的气力输送系统将均化料仓内的掺混管取不同高度的产品进行外循环。经从各均化料仓底部取样分析，合格后的颗粒利用转向阀经气力输送系统将其送送往包装工段的包装料斗等待包装。包装码垛及贮存系统包装工段设条公斤袋全自动包装码垛生产线。包装料斗中的聚丙烯粒料进入包装码垛生产线，经自动上袋称量装袋折边封口倒袋金属检测重量检测批号打印，最后合格产品经输送机运送入自动码垛机码垛成形。由操作工用叉车将载有成品的托盘运送成品仓库贮存并等待装火车或汽车。包装工段亦可进行散料装车，使用汽车衡计量。两条包装码垛生产线的包装袋采用敞口袋，内外两层外层是聚丙烯编织袋里层低密度聚乙烯薄膜，每袋公斤。另两条包装码垛生产线的包装袋采用薄膜袋。聚丙烯成品用输送机送至聚丙烯仓库，然后用装载机装上汽车或火车外运。工作制度除聚丙烯包装码垛系统采用两班工作制度外，其余输送系统均实行三班连续操作的工作制度燃料煤贮运系统每班运行时间均为小时。设备表空气供应概述本项目设置空压站，是为全厂各装置提供所需的各类空气。各装置气体用量和要求仪表空气装置名称用量露点压力供气压力使用情况最大正常甲醇连续连续连续合计工厂空气装置名称用量露点压力供气压力使用情况最大正常间断开停车合计设计方案及能力为节省投资及减少占地面积，全厂各生产装置所需的空气建立个空压站，便于统管理，调配用气负荷。由于本项目所需的压缩空气量较大，空压机采用离心式空压机组，该机型较螺杆机型具有单机排气量大无油润滑空气品质好气量可调节，供气无波动等特点仪表空气的干燥采用吸附式空气干燥器。由于本项目空气的处理量较大，因此，为了减少干燥器的再生气量，减小空压机负荷，采用微热再生吸附式干燥器，根据厂商资料，该型式的干燥器较无热再生式可减少约的再生气耗量，比较适合运用于大中型的空气处理系统中。为保证全厂事故状态时保安氮气和仪表气紧急事故用气的及时供应，设置贮罐贮存供气。由于贮量较大，均采用增压贮存的方式，以减小贮罐体积。贮存的氮气和仪表空气可按最大用量供气约分钟。设置离心式空压机组三台，仪表空气正常连续用量时开两台，另台作为备用和供工厂空气间断用。主要设备选型排气量为，排气压力为的离心式空压机三台排气量为，吸排气压力为的仪表空气增压机台处理气量为的吸附式微热再生干燥器三台，干燥后空气压力露点，两开备贮存压力为，的空气贮罐台采暖通风及空气的调节采暖通风及空气调节的任务本项目包含万吨年甲醇装置万吨年装置万吨年聚丙烯装置。为满足工艺生产的需要，对各装置中需要维持室内环境参数的建筑物进行采暖通风和空气调节设计。冷媒及热媒参数冷媒集中空调采用压缩机制冷。冷媒采用环保型制冷剂热媒由锅炉房供应压力为的饱和蒸汽作为汽水换热装置热源，制备热水,用于集中采暖系统,回水温度。系统补水采用软化水。采用蒸汽为热媒的采暖热风系统，由减压至后供系统使用，凝结水经厂区外管网回收至凝结水系统。采暖通风及空气调节设计方案采暖根据工艺要求,冬季需要集中采暖的建筑物如综合楼等,采用散热器热水采暖车间，工业厂房等以蒸汽采暖，凝结水回收由外管网送至凝结水系统。其中有易燃易爆等危险性车间建筑物采用通风与采暖相结合的直流热风采暖系统,热媒为蒸汽。从室外安全区取的新鲜空气经过热风机组的过滤加热器的加热通过风机经镀锌薄钢板制风管送至室内。热风机组内的风机及电机均为二套互为自动切换备用。根据电气危险区划分,决定风机电机是否要有防爆要求及等级。机械通风根据工艺要求，为排除室内余热或易燃易爆危险气体,对这些建筑物车间进行机械通风。有热风采暖的建筑物车间其排风采用防爆屋顶风机轴流风机或离心风机箱。通风设备及风管均要有导除静电接地措施。需要事故通风的建筑物车间要在门的内外侧设置防爆电气操作开关。电机防爆等级的确定根据电气危险区划分，对用于有腐蚀性环境的通风设备采取防腐措施。空气调节为满足工艺要求，对有温湿度要求的建筑物车间设计空调,根据房间性质不同分别采用不同的空调方式即集中空调或分体柜式及分体壁挂。控制室等重要建筑物的集中空调系统的新风要经新风活性碳处理机处理,消除异味。所有用于无腐蚀环境的通风集中空调的送排风管线的材质为镀锌薄钢板用于腐蚀性环境中的风管采用玻璃钢。需要保温或保冷的风管及水管的保温保冷材质为超细玻璃棉,保护层材质为镀锌薄钢板。设计中采用的主要标准及规范采暖通风与空气调节设计规范石油化工采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范年版通风与空调工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范主要设备表表采暖通风和空气调节主要设备表序号名称型号及规格单位数量备注汽水热交换机组产热量套蒸汽防爆新风暖风机组风量台蒸汽防爆新风暖风机组风量台蒸汽玻璃钢制屋顶风机风量台玻璃钢制屋顶风机风量台玻璃钢制屋顶台风机风量玻璃钢轴流风机风量叶片角度台玻璃钢轴流风机风量叶片角度台玻璃钢离心风机风量台风冷恒温恒湿空调风量制冷量制热量台风冷恒温恒湿空调风量制冷量