米计，恶臭污染物排放标准值见表污染物种类硫化氢甲硫醇甲硫醚二甲二硫排放标准硫化氢去除率大于，甲硫醇去除率大于，其它有机硫去除率大于。治理方案人们在不断改进生产工艺，减少恶臭物质排放基础上，积极寻找对策治理恶臭污染，并取得了许多成功经验。在具体治理技术上针对前言随着我国石油开采和炼制技术不断发展，人们对其带来环境污染越来越重视。经济发展促进了人们生活水平提高，而生活水平提高同时也对人们生存环境提出更高要求。污染控制是人类现实而又急需解决问题。恶臭污染是石油炼制行业特征污染之，它通过人嗅觉造不愉快感，进而影响人体健康，恶臭物质对人体是有害，它有别于其它环境污染物质对人体直接伤害，它通过刺激人感官神经，破坏人体新陈代谢，从而造体神经和心理伤害。人们在恶臭污染环境里生活时间长，就会引起诸如失眼厌食记忆力下降和心情烦躁等功能性疾病，因此人们对恶臭污染治理呼声越来越高。石油炼制过程中复杂工艺反应，会产生大量令人厌恶对人敏感恶臭物质，这些物质在生产贮运过程中，以排放挥发和泄漏等方式进入大气，引起周围环境程度不同恶臭污染。其恶臭污染般为非单恶臭物质所引起，具有多种恶臭物质共同作用复合恶臭特点。另外，除了稳定排放源外，通常还包括不少偶然突发性排放源，象重污油罐就是固定阵发性恶臭排放源，这给恶臭物质采样和监测分析以及恶臭污染治理都带来了极大困难，成为人们投诉率较高急需解决环保难题之。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,我国于年正式颁布了恶臭污染排放标准，规定了硫化氢甲硫醇甲硫醚二甲二硫二硫化碳氨三甲胺苯乙烯和臭气强度等个控制项目和监测分析方法，炼油厂排放出恶臭物质基本列于其中。国外发达国家在恶臭治理方面已取得了很大成绩，我国对恶臭治理则处于起步阶段。概况黄骅石化厂座落于河北省黄骅市北郊。表生产设备情况序号名称数量规模加热炉座分馏塔二座冷却槽座原料罐二座原料罐六座原料罐二座沥青罐二座沥青罐二座蜡油罐二座现有生产装置按加工国内渣油设计，渣油中含硫量按计。在炼油生产过程中，渣油中所含结构复杂含硫氮氧等有机化合物，在加热加压等系列工艺条件下，进步转化分解产生大量具有特殊臭味硫化氢有机硫化物有机酸等恶臭物质，这些物质逸至大气中，会引起不同程度和范围恶臭污染。近年来恶臭污染日益突出，已上升为仅次于噪声第二大公害，随着人们生活质量不断提高，对环境质量要求也越来越高，人们对生产所造成恶臭污染关注也进步增强。因此，加强对恶臭污染控制已成为今后环保工作最重要内容之。为了进步改善黄骅市大气环境质量，保护职工群众身体健康积极搞好废气治理，做到环境保护与经济建设持续健康协调发展，黄骅市环保局领导高度重视环保工作，对油罐区恶臭废气进行重点治理。治理方案原则及依据治理方案原则确保恶臭污染治理后排放浓度达到恶臭污染排放标准，去除率。采用技术先进，经济可行处理工艺，尽量使流程简单操作方便弹性大，节省工程投资和处理成本。选择高效节能安全可靠设备，并使操作维护方便，使用寿命长，力求设备紧凑布置减少装置占地面积。选用工艺通用性强后处理方法，避免带来二次污染。治理方案依据治理指标总贮罐为台，温度，正常罐位，主要介质为渣油沥青蜡油，罐内挥发气体污染物主要为烃类硫化氢挥发酚等，总废气量约为。由于沥青罐温度较高，罐内挥发较严重，废气量约为，故本方案只考虑沥青罐治理。恶臭气组分浓度及危害废气主要成分烃类水汽氮气氧氢气其中烃类小于烯烃占。主要恶臭成分硫化氢甲硫醇甲硫醚。在含硫石油加工液体及气体产品中都含有。是弱酸，具有很强反应能力，在空气中很易氧化生成元素硫，极易溶于烃类，特别是芳烃，在烃中溶解度如表所示表在烃气中溶解度烃已烷辛烷十二烷环已烷苯甲苯水溶解度石油加工中，开始分解出温度主要决定于石油中所含化合物稳定性。如果出现温度低，表明油中所含硫化物不稳定。硫化氢和元素硫都是活性硫，具有腐蚀性，特别是对铜及其合金，也腐蚀钢设备，但若钢中含铬，腐蚀性可大大降低。温度愈高，腐蚀愈严重。每升高，腐蚀加速倍。为种无色可燃气体，具有难闻臭鸡蛋味，当大气中有时，人即能感觉到，它易溶于水醇和二硫化碳，其水溶液显弱酸性，对神经和粘膜有明显刺激作用，可经呼吸道和消化道快速吸收，接触后会有不同程度中毒症状，其不同浓度毒性影响及中毒症状见表。表空气中对人毒性影响空气中浓度毒性影响及中毒症状人立即昏迷并因呼吸麻痹而死亡引起急性中毒，呼吸困难人很快发生肺气肿支气管及肺炎人眼及呼吸道粘膜强烈刺激症状，引起神经系统抑制人出现眼及呼吸道刺激症状，嗅觉疲劳人感觉表。特种接触塔要求液气比较大或很高气流速度，动力损耗大，且喷雾头易发生堵塞等故障，不太适用于这种场合。填料塔与板式塔均能满足要求，但从设备紧凑，占地面积小，检修方便角度来看，又以板式塔更为合适。旋流板塔属于板式塔种，具有气液负荷高压降低操作弹性宽开孔率大不易堵塞运行周期长等较好综合性能，因此本项目决定选旋流板塔。表填料塔板式塔和特种接触塔比较序号填料塔板式塔特种接触塔用小填料时小塔效率高，塔高度低。塔径增大，所需填料急增。效率稳定，大塔板效率比其它有机硫脱除率大于。该吸收剂可在常温，常压下使用，最高使用温度。吸收剂特点对含硫恶臭物溶解度大反应迅速产品性能稳定，可长时间储存或长周期使用使用方便，无毒安全吸收选择性好脱除效率高，性价比高具有腐蚀性。吸收剂技术指标物化性质外观淡黄绿色液体密度主体成份大于与水完全互溶呈强碱性热稳定性好，以下不分解对人体无毒害作用对硫化氢挥发性有机硫吸收效率高。吸收过程主要化学反应吸收塔确定吸收塔按气液接触基本特点分为三类填料塔填料塔属于微分接触逆流操作，塔内以填料作为气液接触基本构件。板式塔板式塔属于逐级接触逆流操作，塔内以塔板作为气液接触基本构件。特种接触塔型不属于前两者气液接触设备，如并流喷射塔文氏管喷雾塔等。三种塔型技术持点比较见表。特种接触塔要求液气比较大或很高气流速度，动力损耗大，且喷雾头易发生堵塞等故障，不太适用于这种场合。填料塔与板式塔均能满足要求，但从设备紧凑，占地面积小，检修方便角度来看，又以板式塔更为合适。旋流板塔属于板式塔种，具有气液负荷高压降低操作弹性宽开孔率大不易堵塞运行周期长等较好综合性能，因此本项目决定选旋流板塔。表填料塔板式塔和特种接触塔比较序号填料塔板式塔特种接触塔用小填料时小塔效率高，塔高度低。塔径增大，所需填料急增。效率稳定，大塔板效率比小塔有所提高。效率般空塔速度生产能力低空塔速度高空塔速度低大塔检修时费用大，劳动量大检修比较容易检修比较容易阻力小，对阻力要求小场合适用阻力比填料塔大阻力小对液相喷淋量有定要求液气比适应范围比较大液气比大内部结构简单，便于用非金属材料制作，可用于腐蚀较严重场合多数不便于用非金属材料制作内部结构简单持液量小持液量大旋流板塔工艺流程见图，吸收液配制好后，直使用至氧化吸收液在吸收恶臭杂物同时，也使其氧化分解，从而达到脱臭目净化效率高废液不用处理运行费用高水容性和可氧化恶臭污染物固体吸附法活性炭分子筛吸附利用活性炭或分子筛分子间引力吸附恶臭污染物，从而达到脱臭目，吸附剂饱和后可再生可回收明附物脱臭效果好维护管理费高有机硫化物低级脂肪酸挥发性有机物离子交换树脂吸附利用离子交换树脂具有正负极性吸附恶臭污染物，从而达到脱臭目，离子交换树脂饱和后可再生适用范围广脱臭效果好树脂价格高极性恶臭污染物生物脱臭法活性污泥脱臭恶臭污染物通过带有活性污泥填料床层而被其中微生物分解为甲烷二氧化碳等无毒或低毒物脱臭效果好运行费用低菌种有选择性低浓度氨有机胺硫化氢等恶臭污染物土壤脱臭恶臭污染物通过土壤层而被其中微生物分解为甲烷和二氧化碳等无毒或低毒物脱臭效果好运行费用低占地面积大低浓度氨有机胺硫化氢等恶臭污染物其它方法掩蔽使用比恶臭污染物嗅味更大掩蔽剂通常是芳香物将恶臭味掩蔽盖起来操作方便灵活无需专门设备掩蔽剂费用高低浓度和毒性较小恶臭污染物中和在种或几种恶臭污染物中混入另种或几种恶臭污染物，使其臭味相互抑制而达到脱臭目操作方便灵活无需专门设备适用范围小臭味具有相互抑制作用恶臭污染物治理方案工艺路线和技术参数针对该公司需处理废气中和有机硫化物排放特点，可用碱吸收工艺活性炭吸附工艺加以治理。碱吸收治理工艺吸收是将气体混合物中种或多种成分有选择地吸收到相对不易挥发液体中种操作方法。吸收分为物理吸收和化学吸收两类。物理吸收时，吸收组分仅溶解在吸收剂中，并不与吸收剂发生化学反应。物理吸收所能达到最大程度取决于在吸收条件下气体在液体中平衡溶解度，吸收速率主要取决于组分从气相转移到液相扩散速率。如果在吸收过程中组分与吸收剂还发生化学反应，这种吸收就叫化学反应吸收。在化学吸收过程中，吸收速率除与扩散速率有关外，有时还与化学反应速率有关，而吸收极限同时取决于气液相平衡关系和其化学反应平衡关系。吸收过程极限取决于溶质在气液两相中平衡关系。当气相中溶质实际分压高于与液相成平衡溶质分压时，溶质便由气相向液相转移，即为吸收过程。相反，如果气相中溶质实际分压低于与液相成平衡溶质分压时，溶质便由液相向气相转移，即为吸收逆过程，也就是解吸过程。要提高吸收效率，主要从选择良好溶剂和发展高效吸收设备着手。选择吸收剂考虑下列各方面溶解度大，吸收能力强。溶剂应对混合气体中被吸收组分有较大溶解度，即在定温度与浓度下，溶质平衡分压低。选择性强。溶剂蒸气压低，则吸收和解吸过程中其挥发损失小。蒸气压低。溶剂蒸气压吸收塔确定吸收塔按气液接触基本特点分为三类填料塔填料塔属于微分接触逆流操作，塔内以填料作为气液接触基本构件。板式塔板式塔属于逐级接触逆流操作，塔内以塔板作为气液接触基本构件。特种接触塔型不属于前两者气液接触设备，如并流喷射塔文氏管喷雾塔等。三