炉，单台炉窑气量和二氧化硫浓度波动较大。为了稳定二氧化硫浓度，在操作时需将三台转炉三个阶段交替进行，将排烟系统与炉窑操作同步，吹炼烟气送入制酸网络体系，炉窑保温环保烟气送入环保烟囱。回转窑及电炉烟气因二氧化硫浓度低，需通过对进出料口和系统密封进行研究，以减少漏风，稳定并尽量提高二氧化硫浓度，减少网络体系中低浓度烟气量。为了能使网络体系按设计指标进行有效运转，我们还需由科技开发部冶炼厂化工厂共同制定冶炼烟气治理操作规程，搭建信息平台由公司总调协调二级厂矿调度室各系统中央控制室安全环保科落实，并由公司总调安全环保部进行监督考核。集中不可利用烟气沉降电炉阳极炉贫化炉干燥窑及干法冶炼过程中环保排空烟气二氧化硫浓度均小于，无回收利用价值，但烟气中含有大量粉尘，需分区域洗涤降温除尘除雾后进行排空，根据各炉窑分布情况，分为四个区域集中处理，其中回转窑电炉铜合成炉等炉窑排空烟气为第Ⅰ净化区，期转炉阳极炉等炉窑排空烟气为第Ⅱ净化区，二期闪速炉干燥窑二期转炉等炉窑排空烟气为第Ⅲ净化区。沉降电炉富氧顶吹熔炼炉转炉贫化电炉等炉窑排空烟气为第Ⅳ净化区。杂散烟气合金硫化炉反射炉铜盐厂回转焙烧窑等炉窑烟气因分散气量小，瞬间二氧化硫浓度较高约，这部分烟气不利于集中处理，可就地洗涤降温除尘解析，得到高浓度二氧化硫气体进行回收利用，尾气排空处理。在产品销售上，我们将进步提高亚硫酸钠生产质量，按客户需要生产不同品级亚硫酸钠产品，以质量赢得市场，以不同品级产品来满足客户要求。在售后服务方面，我们应协助国贸分公司做好产品质量跟踪分析工作，帮助用户解决产品使用过程中出现问题，了解不同用户对产品要求，并提出改进方向，从而避免风险。当亚硫酸钠产品出现替代品，现有设备生产能力不能得以充分发挥时，将净化吸收设备继续用于处理低浓度二氧化硫烟气，即烟气经过净化后，在吸收塔内加入柠檬酸钠溶液解析低浓度二氧化硫烟气，二氧化硫气体并入制酸网络体系蒸发约，这部分烟气不利于集中处理，可就地洗涤降温除尘解析，得到高浓度二氧化硫气体进行回收利用，尾气排空处理。在产品销售上，我们将进步提高亚硫酸钠生产质量，按客户需要生产不同品级亚硫酸钠产品，以质量赢得市场，以不同品级产品来满足客户要求。在售后服务方面，我们应协助国贸分公司做好产品质量跟踪分析工作，帮助用户解决产品使用过程中出现问题，了解不同用户对产品要求，并提出改进方向，从而避免风险。当亚硫酸钠产品出现替代品，现有设备生产能力不能得以充分发挥时，将净化吸收设备继续用于处理低浓度二氧化硫烟气，即烟气经过净化后，在吸收塔内加入柠檬酸钠溶液解析低浓度二氧化硫烟气，二氧化硫气体并入制酸网络体系蒸发离心分离设备可用于烧碱硫酸铜及其它盐类产品浓缩干燥包装设备可用于粉状物干燥包装。可规避投资风险。问题及建议由于本项目是在现有生产系统和硫酸系统生产设施上进行完善，生产与施工密切衔接，且新等地区外，还销往广东深圳四川上海等地。我公司生产无水亚硫酸钠产品质量较好，得到用户青睐，产品直供不应求。年设备腐蚀泄露严重系统热量极度不稳定尾气二氧化硫和酸雾含量高等，系统故障率高，不能正常运行。目前国内对低浓度烟气治理普遍采用非稳态法制酸工艺，现已有套装臵投入运行沈阳冶炼厂安阳豫北金属冶炼厂焦作东方金铝有限公司等，最大处理气量为万。非稳态法制酸虽对负荷波动适应性强，但该工艺存在转化率低般在左右，尾气难达标，需另建尾气吸收系统，运行成本高触媒用量是常规制酸工艺倍，触媒粉化严重，使用寿命不到年，且需进口触媒，设备腐蚀严重，产品质量差，成品酸只能用于生产磷肥。吸收解析法主要有柠檬酸钠法和活性焦法，这两种工艺投资较高，运行成本高超过元吨，般适用于更低浓度二氧化硫低于烟气治理。二氧化硫烟气治理方案确定从上述分析可以看出，为确保网络体系正常运行，需从体系中分离出约万，二氧化硫浓度为低浓度烟气，不宜采用吸收解析工艺，我们对非稳态法制酸工艺与亚硫酸钠生产工艺进行比较。非稳态法制酸工艺投资大约为亿，其硫酸产量不到，运行成本为元吨硫酸目前我厂制酸成本在元吨硫酸，且技术需要引进，需昂贵技术引进费用，显然是不经济。我公司有技术成熟亚硫酸钠生产线，拥有多年亚硫酸钠生产控制经验，而亚硫酸钠生产工艺恰能处理这部分低浓度二氧化硫烟气，从而提高制酸系统中烟气浓度。现就亚硫酸钠法与非稳态制酸工艺经济性进行比较见表。表经济效益比较项目亚硫酸钠法非稳态制酸法备注产量亚硫酸钠产量为无水亚硫酸钠七水亚钠投资万元成本元吨无水亚钠成本元吨七水亚钠成本元吨销售价元吨元吨为无水亚钠市场最低价元吨为目前我公司七水亚钠销售价因硫酸质量差，价格为元吨销售收入万元年净利润万元通过对低浓度烟气治理两种工艺经济性比较，我们选择亚硫酸钠生产工艺。在去年回转窑烟气引入制酸体系时，已提出将亚硫酸钠系统同步建成，但由于当时烧碱供应紧张，亚硫酸钠暂缓建设，当时这种抉择无疑是正确，避免了项目投资闲臵，也为时隔年后市场烟气条件技术工艺水平提升调整项目建设思路留下空间。万吨离子膜烧碱建成为亚硫酸钠续建项目提供原料保证从目前烧碱用量来看公司内部用碱量为不含化工厂亚硫酸钠项目烧碱用量，其中精炼厂用碱，实业公司用碱。亚硫酸钠项目建成之后烧碱用量为，公司内部用碱总量为。公司目前在建离子膜烧碱项目期将于明年月建成投产，公司烧碱产能将达到，届时，亚硫酸钠生产主要原料烧碱供应稳定充足，这样困扰亚硫酸钠生产多年原料问题将迎刃而解。亚硫酸钠项目建成废热锅炉及管路系统密封问题，以免系统因漏风导致冷空气和水份带入，对设备造成腐蚀第二是电收尘器除尘问题影响电除尘效果因素很多，从检测数据来看铜合成炉电收尘出口含尘在，高于设计值，根据我们对制酸系统电除雾器气体分布理论模型研究，将布气板开孔率由调整为，将气体强行送到设备各个区域，提高了电除雾器除雾效率。若将我们在电除雾器使用较成熟布气模型运用到电除尘器中，将高温气体均匀地分散到各个部位，方面可提高收尘效率，另方面能防止局部温度过低，对电场造成腐蚀。转炉操作过程分为吹炼造渣放渣三个阶段，各冶炼系统都配备了三台转国贸全且有保障。同时，该厂已与供电局达成了供电协议。主要燃料原煤可就近采购，货源充足。该公司年耗煤量吨。已与本县上寺桅杆煤矿，新五房沟煤矿，青林沟煤矿等煤炭生产企业达成了长期供货协议，原煤供应量充足。企业环保治理达标废气产生和治理。该公司有两吨工业生活锅炉台，年耗煤吨，在燃烧过程中有少量废气排放。在废气治理上是増购废气处理消烟除尘设备二是加强废气排放监控。废气治理效果达到国家规定排放标准。粉尘产生和治理。在下料打磨和砂光过程中有少量锯沫粉尘产生。在粉尘处理上采用布袋除尘器进行除尘。噪声产生和治理。在整个生产过程中由于机器设备运转产生噪音，尽量采取隔音装臵，封闭运行，减少噪声对人体产生影响。生产工艺成熟本项目采用传统工艺和现代工艺相结合进行常规生产，生产工艺成熟可靠，且产品质量稳定。由国内最先进家具设备生产企业提供设备，技术来源有保障。可行性研究简要结论建设规模。本项目是在县工业园区，新征土地亩，建设厂房，购臵安装国内先进成套实木家具生产设备台套，生产规模达到年产仿古柏木实木家具万套。使其成为川北最大仿古柏木实木家具生产企业，提高产品市场占有率和出口创汇能力。项目建设有良好基础条件。该项目有成熟工艺技术原燃材料来源广泛，且就近采购，有利于降低成本。项目建设着眼于扩大生产规模。有利于增加国内仿古柏木实木家具生产量，提高市场占有率，满足灾后重建和国内国际市场需要。购臵设备均是具有国内先进水平家具加工设备，这将从根本上改善我县无较大规模家具加工企业状况。公司技术来源有保障，引进国内最先进加工设备，利用本公司现有生产技术和人才，这是本项目实施保证性条件。企业领导长期从事实木家具加工企业管理，积累了丰富管理经验，注重质量保证体系建立和完善，有利于形成较强技术队伍。本项目投资主要用于新征土地，建设生产厂房，购臵生产设备，将有效地提高企业资本有机构成，能做到投资少见效快收益高，并推动企业迈上新台阶，增强企业市场竞争能力。企业重视环境治理，对每个环节都制定了专门治理方案，严格执行建设项目和环境保护三同时制度，项目实施不会给环境带来新影响。总之，本项目建设符合国家产业政策和投资方向，符合当地工业发展布局，产品市场前景广阔，建设规模合理，可行性依据充分。建设条件较好，工程技术方案先进可行。项目不会对环境产生影响，能达到安全规范要求。项目投资测算准确，资金筹措到位，项目能获得较好经济和社会效益。主要经济技术指标见表主要经济技术指标表表序号项目名称单位数量备注生产能力仿古柏木实木家具套年二主要品种仿古实木高组组年仿古实木床床年实木浴具套年仿古实木电视柜柜年三主要原材料消耗套年柏木锯材年四公用工程消耗电万煤吨年水五劳动定员人六总投资万元固定资产投资万元其中建设期贷款利息万元流动资金万元七年销售收入万元年八年销售税金万元年九年销售利润万元高，市场对仿古香柏实木家具质量价格等方面提出了更高要求，市场需求更具有多样性和个性化，变化很快。因此，现代物流业发展和零售业态势改变，使生产与最终消炉，单台炉窑气量和二氧化硫浓度波动较大。为了稳定二氧化硫浓度，在操作时需将三台转炉三个阶段交替进行，将排烟系统与炉窑操作同步，吹炼烟气送入制酸网络体系，炉窑保温环保烟气送入环保烟囱。回转窑及电炉烟气因二氧化硫浓度低，需通过对进出料口和系统密封进行研究，以减少漏风，稳定并尽量提高二氧化硫浓度，减少网络体系中低浓度烟气量。为了能使网络体系按设计指标进行有效运转，我们还需由科技开发部冶炼厂化工厂共同制定冶炼烟气治理操作规程，搭建信息平台由公司总调协调二级厂矿调度室各系统中央控制室安全环保科落实，并由公司总调安全环保部进行监督考核。集中不可利用烟气沉降电炉阳极炉贫化炉干燥窑及干法冶炼过程中环保排空烟气二氧化硫浓度均小于，无回收利用价值，但烟气中含有大量粉尘，需分区域洗涤降温除尘除雾后进行排空，根据各炉窑分布情况，分为四个区域集中处理，其中回转窑电炉铜合成炉等炉窑排空烟气为第Ⅰ净化区，期转炉阳极炉等炉窑排空烟气为第Ⅱ净化区，二期闪速炉干燥窑二期转炉等炉窑排空烟气为第Ⅲ净化区。沉降电炉富氧顶吹熔炼炉转炉贫化电炉等炉窑排空烟气为第Ⅳ净化区。杂散烟气合金硫化炉反射炉铜盐厂回转焙烧窑等炉窑烟气因分散气量小，瞬间二氧化硫浓度较高约，这部分烟气不利于集中处理，可就地洗涤降温除尘解析，得到高浓度二氧化硫气体进行回收利用，尾气排空处理。在产品销售上，我们将进步提高亚硫酸钠生产质量，按客户需要生产不同品级亚硫酸钠产品，以质量赢得市场，以不同品级产品来满足客户要求。在售后服务方面，我们应协助国贸分公司做好产品质量跟踪分析工作，帮助用户解决产品使用过程中出现问题，了解不同用户对产品要求，并提出改进方向，从而避免风险。当亚硫酸钠产品出现替代品，现有设备生产能力不能得以充分发挥时，将净化吸收设备继续用于处理低浓度二氧化硫烟气，即烟气经过净化后，在吸收塔内加入柠檬酸钠溶液解析低浓度二氧化硫烟气，二氧化硫气体并入制酸网络体系蒸发约，这部分烟气不利于集中处理，可就地洗涤降温除尘解析，得到高浓度二氧化硫气体进行回收利用，尾气排空处理。在产品销售上，我们将进步提高亚硫酸钠生产质量，按客户需要生产不同品级亚硫酸钠产品，以质量赢得市场，以不同品级产品来满足客户要求。在售后服务方面，我们应协助国贸分公司做好产品质量跟踪分析工作，帮助用户解决产品使用过程中出现问题，了解不同用户对产品要求，并提出改进方向，从而避免风险。当亚硫酸钠产品出现替代品，现有设备生产能力不能得以充分发挥时，将净化吸收设备继续用于处理低浓度二氧化硫烟气，即烟气经过净化后，在吸收塔内加入柠檬酸钠溶液解析低浓度二氧化硫烟气，二氧化硫气体并入制酸网络体系蒸发离心分离设备可用于烧碱硫酸铜及其它盐类产品浓缩干燥包装设备可用于粉状物干燥包装。可规避投资风险。问题及建议由于本项目是在现有生产系统和硫酸系统生产设施上进行完善，生产与施工密切衔接，且新等地区外，还销往广东深圳四川上海等地。我公司生产无水亚硫酸钠产品质量较好，得到用户青睐，产品直供不应求。