固焦炉配套米捣固焦炉。辅助装置及公用工程序号项目名称备注配套主控楼辅机室序号项目名称备注循环水泵站除盐水站焦罐检修站与焦炉配套设施有焦炉配电室焦炉地面除尘站生活设施含综合楼检化验室等煤气防护站产品方案及规格产品方案序号产品名称产品规格单位产量焦炉煤气干其中焦炉自用外送全焦干焦油硫磺硫铵发电焦粉万序号产品名称产品规格单位产量蒸汽产品规格电年发电量，电压，通过焦化厂变电所向电网供电。蒸汽年产量，压力，温度。焦炭年产量万级铸造焦和万级冶金焦。外送煤气本项目年产煤气为，所产煤气满足。工艺技术方案工艺流程简述本技改工程干熄焦装置在工艺方案选择上，吸取国内外先进技术，并结合本公司实际情况，采用成熟可靠先进技术，使新建成干熄焦装置在节能环保和自动化控制方面达到国内干熄焦装置先进水平。根据目前世界上干熄焦技术发展状况，结合焦化厂实际，本工程采用新日铁公司干熄焦技术，在保证技术先进同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。根据技改工程干熄焦生产能力，配套改建米捣固焦炉，工艺技术方案选择是本着满足规范前提下力求技术水平适度先进合理稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。按照上述原则，本工程备煤采用先配后粉工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量，炼焦采用炭化室高侧装煤捣固高温炼焦技术，配套相应除尘地面站采用干法熄焦湿法熄焦作为备用筛焦系统采用常规分级方案煤气净化回收系统设有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，从硫铵出来煤气送原化产系统洗脱苯工序进行净化。本次改造工程公用工程除化产循环水新建外，其余都依托老厂设施，不新设计。工艺流程方案干熄焦工艺干熄焦工程配套焦炉基本技术参数干熄焦计划对象焦炉焦炉合计备注形式捣固捣固孔数炭化室尺寸平均宽度全高全长焦炉焦炉有效容积装煤量孔焦炭产量孔结焦时间生产能力万四大车情况推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台装操作周期从推焦到推焦约焦炭温度炉壁温度干营业税金及附加为万元，增值税为万元。本项目按新企业所得税法规定所得税税率计算，正常年所得税额为万元。利润项目各年利润计算详见附表，项目正常年税后利润为万元。财务盈利能力分析项目投资现金流量资本金现金流量计算见附表。对于全部投资所得税后财务内部收益率为，投资回收期为年税前财务内部收益率为，投资回收期为年。对于自有资金财务内部收益率为。总投资收益率年平均息税前利润资金总需要量项目资本金净利润率年平均净利润项目资本金清偿能力分析固定资产投资贷款偿还期为年。借款还本付息计算见附表。财务生存能力分析项目计算期内各年净现金流量及累计盈余资金均为正值，各年均有足够净现金流量维持项目正常运营，可保证项目财务可持续性。详见附表。不确定性分析盈亏平衡分析项目建成后，正常年生产能力盈亏平衡计算如下项目达产后正常年总成本费用为万元，其中固定成本为元，可变成本万元，年营业收入为万元，年营业税金及附加为万元。由此计算盈亏平衡点为。由盈亏平衡分析可知，只要项目生产能力达到设计能力，即能达到盈亏平衡。说明项目有较强抗风险能力。敏感性分析为预测些因素未来发生变化时，对经济效益影响，就销售收入经营成本固定资产投资等因素变化对经济效益影响进行敏感性分析，分析结果见下表。敏感性分析表变化因素变化率全部投资税前内部收益投资回收期基准方案销售收入原材料成本建设投资结论综上分析，该项目投产后，正常年销售收入为万元。税后全部投资内部收益率为，投资回收期年税前全部投资内部收益率达，投资回收期年因此，该项目在经济上是可行。社会效益分析本项目在设计及建设中充分考虑了各项节能措施，从工艺节电节水建筑环保采暖通风能源计量及检测生产管理各方面均采用了成熟可靠节能工艺设备及管理措施，可以有效保证工程项目在正常运行过程中达到有效利用能源节约使用能源，降低能源消耗目。本项目建设，不仅可向社会供应煤气，而且还回收了红焦热能产生蒸汽，供电站发电，可以减少企业外购电力，提高自供电率，同时还可以有效降低焦化工序能耗，因此，干熄焦不仅降低了焦化厂工序能耗减少炼铁耗焦量，而且将改善厂区空气环境质量，从而达到了社会效益环境效益和经济效益统。综上所述，本项目技术先进，符合国家产业政策，符合可持续发展和循环经济要求，实施本项目对企业和地区经济发展具有积极意义，项目建设可推进当地经济发展，具有明显经济效益和社均采用了成熟可靠节能工艺设备及管理措施，可以有效保证工程项目在正常运行过程中达到有效利用能源节约使用能源，降低能源消耗目。本项目建设，不仅可向社会供应煤气，而且还回收了红焦热能产生蒸汽，供电站发电，可以减少企业外购电力，提高自供电率，同时还可以有效降低焦化工序能耗，因此，干熄焦不仅降低了焦化厂工序能耗减少炼铁耗焦量，而且将改善厂区空气环境质量，从而达到了社会效益环境效益和经济效益统。综上所述，本项目技术先进，符合国家产业政策，符合可持续发展和循环经济要求，实施本项目对企业和地区经济发展具有积极意义，项目建设可推进当地经济发展，具有明显经济效益和社会效益，技改工程实施十分必要。社会影响分析社会影响效果分析当地政府高度重视和热情欢迎本项目可行性调研和选址工作，得到了市昌乐县和朱刘街办政府及相关部门高度重视，并被列为市重点置台提升机，分别负责两种不同型号焦炉焦罐提升与装入操作。此方案可不改变现有及新建焦炉结焦时间及操作串序，两种焦炉生产互不干扰。台提升机共用座干熄焦装置，采用自动连锁控制，不会发生碰撞事故。米焦炉电机车分别拖动两台焦罐台车直接驶至提升井架下，米焦炉电机车拖动台焦罐台车直接驶至提升井架下，在各自提升塔下次可完成接空罐送满罐工序。当台提升机在装入区域工作时，另台提升机在待机位等候，最大程度节约操作时间。满足两种焦炉中最短操作时间要求。干熄焦主要工艺参数项目名称主要工艺参数焦炉配置孔焦炉孔焦炉每孔炭化室出焦量设计设计焦炉循环检修时间每孔焦炉操作时间紧张操作系数每小时焦炭产量干熄站配置万焦炭温度干熄前干熄后干熄炉循环气体流量循环气体温度进干熄炉出干熄炉干熄焦产汽率高温高压锅炉焦中温中除盐水站焦罐检修站环境除尘地面站电站等。与焦炉配套有焦炉配电室焦炉除尘地面站生活设施含综合楼检化验室等。主要生产装置序号主项名称备注万干熄焦装置与米捣固焦炉和米捣固焦炉配套米捣固焦炉。辅助装置及公用工程序号项目名称备注配套主控楼辅机室序号项目名称备注循环水泵站除盐水站焦罐检修站与焦炉配套设施有焦炉配电室焦炉地面除尘站生活设施含综合楼检化验室等煤气防护站产品方案及规格产品方案序号产品名称产品规格单位产量焦炉煤气干其中焦炉自用外送全焦干焦油硫磺硫铵发电焦粉万序号产品名称产品规格单位产量蒸汽产品规格电年发电量，电压，通过焦化厂变电所向电网供电。蒸汽年产量，压力，温度。焦炭年产量万级铸造焦和万级冶金焦。外送煤气本项目年产煤气为，所产煤气满足。工艺技术方案工艺流程简述本技改工程干熄焦装置在工艺方案选择上，吸取国内外先进技术，并结合本公司实际情况，采用成熟可靠先进技术，使新建成干熄焦装置在节能环保和自动化控制方面达到国内干熄焦装置先进水平。根据目前世界上干熄焦技术发展状况，结合焦化厂实际，本工程采用新日铁公司干熄焦技术，在保证技术先进同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。根据技改工程干熄焦生产能力，配套改建米捣固焦炉，工艺技术方案选择是本着满足规范前提下力求技术水平适度先进合理稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。按照上述原则，本工程备煤采用先配后粉工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量，炼焦采用炭化室高侧装煤捣固高温炼焦技术，配套相应除尘地面站采用干法熄焦湿法熄焦作为备用筛焦系统采用常规分级方案煤气净化回收系统设有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，从硫铵出来煤气送原化产系统洗脱苯工序进行净化。本次改造工程公用工程除化产循环水新建外，其余都依托老厂设施，不新设计。工艺流程方案干熄焦工艺干熄焦工程配套焦炉基本技术参数干熄焦计划对象焦炉焦炉合计备注形式捣固捣固孔数炭化室尺寸平均宽度全高全长焦炉焦炉有效容积装煤量孔焦炭产量孔结焦时间生产能力万四大车情况推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台装操作周期从推焦到推焦约焦炭温度炉壁温度干熄焦对象焦炉公用还是独用共用用于厂内还是发电部分蒸汽供应化产，剩余蒸汽发电焦炭残余挥发份焦炭粒度分布，焦炭平均粒度，焦炉操作时间装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修时间时间时间时间时间时间甲班早班乙班中班丙班晚班小时小时小时小时小时小时小时工艺方案与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭热量，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量。干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。按照技术成熟可靠先进原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配万干熄焦装置。采用国年产焦炭吨，除尘焦粉万吨，焦油吨，硫磺吨，粗苯吨，硫铵吨，焦炉煤气万立方米，外供蒸汽吨，发电万度未扣除自用。实施进度及项目计算期项目计划建设期个月，投产后前三个月达到设计能力，三个月后达产。项目计算期年。项目总投资及资金筹措项目资金总需要量为万元，其中固定资产静态投资为万元，铺底流动资金万元。其中向银行贷款万元，贷款利率为其余为企业自筹解决。项目投资计划及资金筹措表详见附表。财务评价评价方法本评价是参照建设项目经济评价方法与参数第三版有关规定进行编制。经济评价按不含税价格体系，计算改建项目投入产出经济效益。产品销售收入计算焦化厂项目产品销售价格根据目前国内外焦炭及化工产品市场供需情况预测本项目投产后销售价格，并借鉴现有焦化产品价格行情。