括立方米蒸球台，洗选浆设备套三段漂白设备套。公司拥有造纸机台，其中双圆网双烘缸纸机台，日生产能力吨哈巴网造纸机台，日生产能力吨长网多缸造纸机台，日生产能力吨，该机达到国内中等技术水平。企业热力车间现有吨沸腾锅炉台，吨链条锅炉台。企业现装机容量为千伏安，其中，千伏安变压器台，千伏安变压器台，千伏安变压器台，企业设有千伏和千伏变电所各座。企业没有碱回收系统，生产生活污水只是经过简单厌氧加药处理后直接排放，对环境有定影响。为此，企业拟建设中水处理回用系统，同时配套建设制浆黑液碱回收系统，将企业生产生活产生污水进行深度处理后进行回用，以此达到资源循环利用，保护环境目。三研究工作依据和原则佳木斯集团纸业有限公司中水回用工程可行性研究报告编制依据。佳木斯集团纸业有限公司关于中水回用项目可行性研究报告委托书佳木斯集团纸业有限公司扩建工程项目可行研究报告，编号为中华人民共和国环境保护法污水综合排放标准室外排水设计规范城市污水处理厂污水污泥排放标准城市噪音标准城市空气标准造纸工业十五规划编制原则该公司中水回用项目符合国家产业政策，并可以配合我国振兴东北老工业基地整体战略意图，为我国东北工业基地振兴和纸业有限公司可持续发展作出应有贡献。该项目工程从提高纸业有限公司能源综合利用效率增强综合竞争实力等可持续发展角度着手，建设年处理吨稻草浆黑液碱回收系统和日处理能力为立方米污水回用工程。该项目要求纸业有限公司排出污水，经处理后回用于生产工业管网和锅炉循环水冷却系统，并避免二次污染产生。充分利用纸业有限公司已有公用工程和辅助生产设施，减少基建费用投资，避免重复建设现象发生。合理匹配设备规格，避免小马拉大车及大马拉小车现象发生，降低运行成本。采用先进合理成熟可靠工艺流程，保证装置稳定正常连续运行。充分听取主办单位意见，以主办单位需求内容作为重要设计依据，真正做到以用户满意为中心。合理布置，节约用地。采用更为先进工艺，进步降低运行成本和次性投资。四项目提出背景投资必要性和经济意义项目提出背景在过去二十年期间，中国经济增长带动其制浆和造纸产业发展，中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国，并且成为仅次于美国纸和纸板生产国，和仅次于美国和加拿大第三大制浆国。然而，中国人均纸消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平半，全球排名只在第位。根据最新估计，中国去年纸和纸板生产量为万吨。其中，因为中国相当有限森林资源，仅万吨为木浆制成万吨主要由进口废纸制成，现在这是中国造纸产业原材料最强劲增长来源剩余万吨仍然由非木材原料制成，其中麦杆和稻草是主要种类。现代典型木材制浆厂年生产规模为吨，生产纸浆销售给其他造纸厂或供自己纸厂生产使用。国内造纸厂规模都相当小，只有少数几家生产规模超过吨年。原因是，现有秸杆和其它农作物纤维收集和运输方式限制了造纸厂规模。另个对非木材制浆产业限制是，当将常规碱回收技术用于较小规模草浆厂时，出现了技术上困难和经济上不可行。因为许多非木材原料中硅高含量极大阻碍了蒸发设备正常功能发挥，而蒸发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分。最近，在国内大约有家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统，但是大多数发挥不了正常功能。这些制浆造纸厂仍然排放大量没经过适当处理污水，这些污水总计超过中国所有工业废水污染三分之。年，国家发布环境保护法，把工业污染列入迫切需要解决问题。限制污水排放和些相关法规实施已经导致了近半制浆造纸厂关闭。预计十年后，只有家生产规模最小为吨年造纸厂能够正常运转，总计年生产规模超过万吨。在未来，非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新挑战国际造纸企业开始投资中国。大型机器提供全方位优势，当地生产商需要进步确定产品市场定位，使得他们能维持盈利运作。为了减少废水处理费用，在制浆造纸工艺中减少水整体消耗量是必要。大多数制浆厂传统洗浆工艺使用过量水状况必须被改进。最新开发黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂二氧化硅问题从技术上得以解决成为可能。在制浆漂白工艺中基本氯使用引起潜在和更加复杂问题，需要新型小容量高温燃烧技术。中国制浆造纸工业必须开始给予更多对二恶因和重金属排放关注。然而，国内非木材制浆厂技术老化营利微弱，在没有拨款优惠贷款和政府保证情况下，解决污染问题手段有限。而资源问题也是困扰造纸企业又大难题。中国属于缺水国，人均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口迅猛增长和工业高速发展，导致我国缺水矛盾日渐突出。而造纸企业直是我国用水大户，其供水不足矛盾也日益显现，除长江沿岸企业供水情况较好外，其他地区企业均存在不同程度供水不足现象，特别是黄河流域西北地区沿海地区和东北地区企业，正面临严重供水不足问题。如在山东河北河南新疆地区造纸企业只能靠开采地下水维持生产。由此可见，水资源匮乏已经开始制约企业发展。为从根本上解决制浆造纸企业对环境污染和水资源短缺现状，提高污水回收利用率，佳木斯集团纸业有限公司提出了建设稻草浆碱回收系统及中水回用系统建议，将黑液中残碱提取出来进行再利用，从根本上解决稻草浆黑液碱污染问题，并将排出污水进行处理，最终达到中水回用，以达到节约能源，消除污染目。投资必要性该项目解决了长期困扰稻草浆碱回收硅干扰问题，黑液除硅后碱回收正常进入中水回用系统处理，其他生产生活污水特点是水量大，水中污染物浓执行环境质量标准及排放标准建设项目环境保护设计规定国环字号文大氯污染物综合排放标准。工业企业厂界噪声标准。二单项污染指标分析噪声本项目噪声来自水泵，噪声不超过。废水本项目废水是直接送回格油池处理，不产生二次污染。废渣本项目废渣是氯浮池级沉淀池所产生，该部分废渣通过排渣池与水处理厂浮选废渣统处理。废气再生塔排放含氨气达到排放标准，经我们测算每小时最高排放氨量。按标准，我们选用再生塔为，氨最大排放量。符合恶臭污染物排放标准。第十章劳动保护与安全卫生消防本项目采用不可燃物质为生产介质，属无火灾危险性装置，装置内无爆炸危险物。装置防火设计严格执行企业设计防火规范和建筑设计防火规范等有关规定。装置内检修与装置外道路相通，可满足检修与消防需求。设备平面布置间距均符合防火要求。纸业有限公司厂内设有完整有效消防系统。本工程设有消防通道和消防点，可由公司内系统延伸解决。水池部分是钢筋混凝土结构，地面厂房利用原有设施及新增部分均为砖混钢窗，屋面采用混凝土预制板，所以采用般消防设施即可。二安全卫生纸业有限公司冬季气温比较低，相应采取供热和保湿措施。臭氧发生器所选用变压器安装有相应保护设施，电器设备按规定要求接地，可以满足设备安全稳定运行。臭氧余气采用余气吸收装置处理后，不会造成二次污染。氨吹脱塔排出氨气按大气污染物综合排放标准排空。厂房选择位置和相邻建筑均符合安全距离要求，配电采用全自动保护装置。第十章企业组织及定员本污水回用装置设在办公大楼西侧，不需新增管理机构，本工程自动化水平比较高，实行三班四运转作业，每班新增人，完全可以满足工艺要求。操作人员统编制，经全方位培训后方可上岗，对操作人员要求要有正规高中以上文化水平含高中生，不含中专生，培训内容由纸业有限公司根据项目实际情况具体制定。第十二章项目实施规划建设周期规划本项目建设时间为年，即从年月至年月本项目实施拟分下述阶段初设编制天施工图设计天土建设计施工包括土建改造项目天非标设备制造天安装工程天试车考核天上述各个阶段中土建设计施工和非标设备制造可相互交错进行，建设期从施工图设计算起，至投产考核完毕可在年内完成。第十三章投资估算和资金筹措投资估算依据编制说明本项目为纸业有限公司中水回用工程项目本投资估算包括固定资产费用无形资产费用递延资产费用。编制依据根据纸业有限公司可研委托报告委托书。工业企业项目可行性研究报告编制规定年版设备材料价格为厂方报价，市场现价或参照类似装置价格建筑工程费用按当地现行建筑材料价格想。本可研方案在开原应用技术基础上，又应用了多项专利技术增加多项优化措施，同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司中水回用技术，使出水水质更加稳定，使技术保障体系更加完善。该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程经验，设计上力求尽善尽美，制造上力求精益求精。以期达到最佳经济及社会效益。该项目厂址选择在办公室西侧，为纸业公司下属个附属车间，无需设立管理服务与后勤机构。项目建成达产后每年可产出成品碱吨，回用水吨，碱回收燃烧时产生蒸汽可供生产使用，产品全部实现内部消耗，无销售风险销售成本及销售方向。该项目原料为制浆车间产生经过碱回收处理后蒸煮黑液和其他生产生活污水，原料来源稳定，供水保证率高，其他辅助材料及化学药剂市场货源充足，只需加以复配处理即可使用。该项目作为项效益型环保工程，建成投产后，可以大幅度降低企业蒸煮用碱和新鲜水消耗，减少排污费用和新鲜水费用，从而节约支出。可以成为提高企业经济效益新增长点，使企业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。该项目充分利用了纸业有限公司现有公用工程设施，节省了项目投资，改善了环境污染现状，所产生废气符合排放标准，达标排放。该项目采用工艺技术流程合理，技术成熟可靠。该项目改变了纸业有限公司环保治理只投入不产出现状，并创造了良好经济效益。简要结论本项目中稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低，经济社会效益明显。该项目建成达产后，可减少纸业有限公司制浆蒸煮用碱新鲜水用量，基本实现污水零排放，真正实现污水资源化效益化，因此，本项目是切实可行。主要问题建议因饮用水只占全部用水量，目前国际上工矿企业用水是饮用水和工业用水分设管线，建议本厂采用饮用水与工业用水分设管网，那么回用水装置可直接接入工业用水管网。第二章市场分析及价格预测本项目供水来自制浆碱回收后造纸黑液和其他车