建立集中机房，主机设备及机房系统介绍如下水源热泵机房系统描述机房系统主要由水源热泵主机井水循环系统热水循环系统抽水井和回灌井以及经水管网热水管网和机房控制系统组成。本项目整个系统选用台水源热泵机组根据现场机房情况，放置在地下机房内内，集中式水水螺杆机组以电作为动力，以水井中抽取水作为冷热源，通过布置在各个区域地板辐射等末端系统，为建筑物提供热源。水源热泵机组简介水源热泵螺杆机组制冷量范围从到，规格多，型号全，加之各种选件可满足不同用户之需求。水水螺杆式水源热泵机组现已成为非常成熟中央空调主机，制冷效率高，故障率低，维护操作简单方便。机组外形结构紧凑，占地面积小，运行稳定，运行噪声低，耗能省，运行成本低，具有世界领先水平。其制冷工质可使用符合环保协议混合工质，也可采用全无氟绿色环保工质，绝不造成污染。世界名牌压缩机优质半封闭双螺杆式压缩机，轴封泄漏可能性为零。采用双轴旋转排气设计，并使用最新开发第四代型线，优化圆周速度，优良齿型设计使机组具有更高压缩效率。电机腔与压缩腔体铸造，精度更高。双层压力补偿转子壳体，极其坚固，即使在高压状态也无膨胀，同时有效降低了机组噪音。进口高效耐氟电机效率高省能源，可靠性高。双轴向轴承，坚固耐用，通过舌形密封环隔离轴承腔压力，轴向轴承腔压力较低。电机热保护绕阻控制保障电机安全运转。优化油路设计，压缩机内置专利三级油分离器，长寿命级精细过滤器。封闭低压轴承室，极大提高轴承润滑环境，减压后轴承腔，确保溶在油里制冷剂最少，因而油粘度较高，相对普通设计，轴承室内油粘性提高将近倍。采用压差供油方式，省去油冷却器油泵等复杂油路系统，易于维修保养。电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效率高。可选无级滑阀控制带补偿功能。高效节能现如今更多螺杆式压缩机生产偏重于低初投资而不是低运行费用，由此而导致了机组换热器性能下降和实际能效比降低。幸运是对于那些被浪费能量，水源热泵机组有自己解决办法。因为水源热泵机组研发从开始就更关注节能要求，在每个细节上确保机组达到最佳性能。完全符合美国标准规定。本工程水源热泵机组冷凝器和蒸发器均为壳管式换热器，采用新型高效型换热器结构，考虑到水源工况为节约地下水开采，采用大温差小流量设计原则。热交换器采用最先进高效换热铜管束，独特换热管几何特性，增强了管外核态沸腾所需汽化核心，强化了管内流体扰动，同时延缓了水侧结垢，内外壁经强化传热以得到最优性能，较以往设计，现行独特设计使传热效率提高。蒸发器蒸发管采用内螺槽满足要求后，先经阶段洗井，洗井中丈量填砾高度，如有降落还须补填。然后用红粘土进行上部井孔封闭。洗井采用先活塞，后抽负压二种方法进行。二种方法均分层逐段清洗，时间不少于小时，至水清砂净为止。只有在施工中控制技术操作规程，对井孔直径垂直度泥浆性能指标严格掌握，保证其符合供水管井技术规范要求，才能为以后采水回灌正常运行打下良好基础。三成井结构和成井工艺特点井孔孔径大于，配合使双虑网过滤器使过水断面增大，利于增加井采灌量。由于滤网内砾料相对固定，不因采灌时双向水流冲击作用改变原有排列顺序，故而能保持管井长期灌采运行。双层滤网内预填砾料和管外间隙充填砾料形成梯级填砾反滤层，不仅可以阻挡采水和回扬时细颗粒进入进内，而且保证了孔隙率。本工程回灌井采用围笼式结构。冬季台机组井水用量参数单台井水用量抽水井回灌井数量流量数量回灌量系统设计基本要求冬季供热采暖设计水源热泵机组出水温度为，设计水源热泵机组回水温度为。由于是风机盘管采暖系统，为节约循环水泵运行费用，节约能源，冬季供暖运行时，设计水源热泵机组出回水温差为。同时为降低系统阻力，降低水泵扬程和功率，建议末端采暖系统热水立管采用同程方式。由于此地区冬季特别是春节期间地下水温度较低，井水温度大约为，水源热泵机组必须选用适应此工况主机。由于是大面积常规采暖，主机房必须配置先进控制设备，使系统安全运行，节约运行费用，降低采暖成本。水井水量和参数表按沈阳地下水温度抽水井与回灌井相关参数及技术要求项目抽水井回灌井序号数量流量数量回灌量合计本工程最大井水用量为，根据沈阳气候特点和其它水源热泵系统多年运行经验，每个采暖期最多只有天会出现满负荷运行情况，以上水井数量完全满足要求。每口取水井潜水泵都采用微机变频变水量控制系统，根据机组负荷情况自动控制取水量，自动调配潜水泵运行，做到每口取水井取水量基本平衡，延长水井使用寿命。第六部分水源热泵采暖系统可研性报告补充说明水源热泵采暖系统可研性报告补充说明关于水源热泵采暖工程补充说明本工程所有水井井位都在用地红线之内。冬季供暖期按天计算，供暖成本预计在每平方米元左右，由于是按照室内设计运行，所以供暖成本较高承诺年免维护运行预计收取采暖费标准为元，待有关部门批准。井水侧进水温度为，出水温度为每小时最大取水量和最大回灌量都是。水源热泵是世界公认对环境没有任何影响最环保采暖口取水井潜水泵都采用微机变频变水量控制系统，根据机组负荷情况自动控制取水量，自动调配潜水泵运行，做到每口取水井取水量基本平衡，延长水井使用寿命。第六部分水源热泵采暖系统可研性报告补充说明水源热泵采暖系统可研性报告补充说明关于水源热泵采暖工程补充说明本工程所有水井井位都在用地红线之内。冬季供暖期按天计算，供暖成本预计在每平方米元左右，由于是按照室内设计运行，所以供暖成本较高承诺年免维护运行预计收取采暖费标准为元，待有关部门批准。井水侧进水温度为，出水温度为每小时最大取水量和最大回灌量都是。水源热泵是世界公认对环境没有任何影响最环保采暖制冷和制生活热水方式。本工程最大井水用量为，每年只有在沈阳最冷季节里才能出现，根据以往经验，不会超过天采暖期间最大井水用量为天，整个采暖期平均井水用水量为天，个采暖期井水用量先进控制设备，使系统设备名称设备型号单位数量单机制冷量单机制热量制热时冷水流量水水式水源热泵机组台安全运行，节约运行费用，降低采暖成本。五水井设计基本要求由于此地区靠近河，地下水位高，抽水容易，回灌难，抽水井和回灌井比例必须大于或等于。同时为节约水资源，降低运行费用，使水顺利回灌，延长水井使用寿命，必需对抽水井进行微机变频控制，做到用多少水，就抽多少水，大大降低运行费用和用水量，完全回灌。抽水井必须设在地下水流向上游，且各个水井之间实际间隔不得小于米。抽水井粗，深米，共口回灌井口，回灌井井为粗，全部采用笼式结构有利于回灌，深米。由于此地区靠近河，井水含沙量非常高，对成井工艺必须严格要求。详细请见抽水抽水井回灌井成井工艺要求。每口抽水井都预埋取水管，埋设电缆。每口抽水井都砌筑个检修井，深米宽米，长米为便于维护检修，潜水泵出水管和干管辐射采暖系统描述针对本项目工程特点，建议采用集中式水源热泵方案，即建立集中机房，主机设备及机房系统介绍如下水源热泵机房系统描述机房系统主要由水源热泵主机井水循环系统热水循环系统抽水井和回灌井以及经水管网热水管网和机房控制系统组成。本项目整个系统选用台水源热泵机组根据现场机房情况，放置在地下机房内内，集中式水水螺杆机组以电作为动力，以水井中抽取水作为冷热源，通过布置在各个区域地板辐射等末端系统，为建筑物提供热源。水源热泵机组简介水源热泵螺杆机组制冷量范围从到，规格多，型号全，加之各种选件可满足不同用户之需求。水水螺杆式水源热泵机组现已成为非常成熟中央空调主机，制冷效率高，故障率低，维护操作简单方便。机组外形结构紧凑，占地面积小，运行稳定，运行噪声低，耗能省，运行成本低，具有世界领先水平。其制冷工质可使用符合环保协议混合工质，也可采用全无氟绿色环保工质，绝不造成污染。世界名牌压缩机优质半封闭双螺杆式压缩机，轴封泄漏可能性为零。采用双轴旋转排气设计，并使用最新开发第四代型线，优化圆周速度，优良齿型设计使机组具有更高压缩效率。电机腔与压缩腔体铸造，精度更高。双层压力补偿转子壳体，极其坚固，即使在高压状态也无膨胀，同时有效降低了机组噪音。进口高效耐氟电机效率高省能源，可靠性高。双轴向轴承，坚固耐用，通过舌形密封环隔离轴承腔压力，轴向轴承腔压力较低。电机热保护绕阻控制保障电机安全运转。优化油路设计，压缩机内置专利三级油分离器，长寿命级精细过滤器。封闭低压轴承室，极大提高轴承润滑环境，减压后轴承腔，确保溶在油里制冷剂最少，因而油粘度较高，相对普通设计，轴承室内油粘性提高将近倍。采用压差供油方式，省去油冷却器油泵等复杂油路系统，易于维修保养。电机直接驱动，运转部件和易损件少，机械效率高。可选无级滑阀控制带补偿功能。高效节能现如今更多螺杆式压缩机生产偏重于低初投资而不是低运行费用，由此而导致了机组换热器性能下降和实际能效比降低。幸运是对于那些被浪费能量，水源热泵机组有自己解决办法。因为水源热泵机组研发从开始就更关注节能要求，在每个细节上确保机组达到最佳性能。完全符合美国标准规定。本工程水源热泵机组冷凝器和蒸发器均为壳管式换热器，采用新型高效型换热器结构，考虑到水源工况为节约地下水开采，采用大温差小流量设计原则。热交换器采用最先进高效换热铜管束，独特换热管几何特性，增强了管外核态沸腾所需汽化核心，强化了管内流体扰动，同时延缓了水侧结垢，内外壁经强化传热以得到最优性能，较以往设计，现行独特设计使传热效率提高。蒸发器蒸发管采用内螺槽外凹牙强化传热技术，冷凝器冷凝管采用内螺槽外绞牙技术，提高了蒸发器和冷凝器传热效率和蒸发温度，最终提高机组能效比。冷媒通过蒸发器流速保持在以上，可保证冷冻油随冷媒自然流回压缩机，不需增加强制回油装置，避免回油不畅导致压缩机故障。每台容器设计制造检验均符合钢制压力容器壳管式热交换器制冷装置用压力容器及压力容器安全监察规格等相关标准法