1、“.....炉膛四周由，节距为膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有上倾角和仰角折焰角。从炉膛拐点起至汽包中心绝对高度为。炉膛顶棚管标高米，运转层标高为米。由于辽阳石化热电厂煤源变化较大，燃煤煤质波动范围大，造成锅炉燃烧器无法适应。号锅炉自年投产以来，通过实际运行发现，锅炉负荷在左右常规运行时，减温水量比较大，炉膛部分结焦，屏式过热器结焦比较严重。在年由哈工大将原燃烧器改造为浓淡燃烧器，改造后燃烧器仍然存在锅炉炉内燃烧组织不好，锅炉结焦减温水量大以上负荷运行时燃烧不稳氮氧化物排放量高锅炉效率低等问题。为了解决现有问题，保持锅炉运行稳定性安全性经济性，以适应燃烧多煤种需要，辽阳石化分公司热电厂对号锅炉进行燃烧系统改造是必要。设计依据严格执行火力发电厂设计规程。经济评价按采用中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数......”。

2、“.....设计范围对号锅炉燃烧系统进行改造燃烧器本体及固定装置。燃烧器二次风箱及与之相接二次风道接口。燃烧器区域弯管水冷壁。次风管加装可调缩孔部分次风管弯头更换。燃烧器系统保温油漆及耐火塑料浇注。对上述系统附属部分设计燃烧器二次风喷口。下二次风喷口内四个角高能点火枪及油枪。火焰检测探头。主要设计原则工艺系统设计应在保证电厂安全生产条件下尽可能利用现有条件，减少拆迁量，以减少投资。以安全生产，提高锅炉运行稳定性安全性，经济性为原则。各系统设计均应严格遵守相关规程规定。燃烧器改造燃烧器改造原有燃烧系统存在问题辽阳石化分公司热电厂号锅炉为型，单汽包自然循环型布置固态排渣煤粉炉。锅炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外，锅炉本体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方辽宁电力勘测设计院年月形......”。

3、“.....炉膛四周由，节距为膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有上倾角和仰角折焰角。从炉膛拐点起至汽包中心绝对高度为。炉膛顶棚管标高米，运转层标高为米。锅炉采用辐射对流过热器，按烟气流向炉顶分别悬挂屏式过热器高温过热器和低温过热器。在后竖井布置有上级省煤器上级空气预热器下级省煤器和下级空气预热器。屏式过热器为辐射式，高温过热器和低温过热器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水，级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，喷水水源来自锅炉给水。炉膛出口烟气温度为。喷燃器为正四角切向固定直流式煤粉喷燃器，于年月由哈工大将原燃烧器改造为水平浓淡燃烧器，保持二次风喷口不动，次风喷口改成水平浓缩煤粉燃烧器，次风速平均风速降为。考虑到所燃用烟煤着火性能比较好......”。

4、“.....浓缩比为，浓次风流速，淡次风流速。二次风喷口中间采用直隔板隔开，各喷口距离不变。次风喷口与二次风喷口以反切方法布置，两者中心线夹角为，其目是利用次风射入炉后偏转使煤粉更加密集，保证在高次风速下稳燃性能。二次风四角反向相切，假想切圆直径为。每组喷燃器喷口由两层二次风夹层次风喷口，分三层共计六个二次风喷口，三个次风喷口，在第二层下二次风喷口装有自动点火装置。各二次风喷口均设置单独风量调节装置。次风喷口面积，二次风口截面积。原锅炉各参数见表表......”。

5、“.....喷口下倾度。在次风两侧加装了侧边风，着火。在主燃烧区中二辽宁电力勘测设计院年月次风处布置两层贴壁风，在近壁区形成氧化性气氛，可有效防止结焦与水冷壁高温腐蚀......”。

6、“.....在上下组中间上组上部布置二级燃烬风。下组次风间距比原燃烧器间距减小，采取特殊布置方式，保证低负荷稳燃。上组燃烧器分开布置，使火焰分布合理。二级燃尽风在实现补充焦碳颗粒燃尽所需氧量同时，加强了炉内扰动，利于焦碳颗粒燃尽。另外，燃烧器采用了多喷口设计，便于在实际运行过程进行燃烧调整。燃烧器各个风室风量分配是通过调节各个风室风门挡板开度来实现。燃烧器二次风门除侧边风和贴壁风无风门外其余都设有手动风门。二次风箱重新设计，以适应与喷燃器接口。二次风箱与燃烧器连接风道之间加装膨胀节，以适应热膨胀移动需求。改造后锅炉能有效地防止炉膛水冷壁结焦，并能达到满负荷长期安全稳定运行，氮氧化物排放量降低。锅炉效率和改造前相比较在同煤质负荷下提高。锅炉主要运行参数达到设计值。具体如下汽包工作压力表压主汽压力表压主汽流量主汽温度综上，辽阳石化分公司热电厂号锅炉目前存在大屏与炉膛结焦......”。

7、“.....燃烧器喷口结渣，大负荷时炉内燃烧不稳定，氮氧化物排放浓度高等问题，必须从燃烧系统进行技术改造着手，进行综合治理，以提高锅炉运行效率，降低自用设备电耗燃用煤耗。根据目前锅炉实际运行情况和存在问题，宜选择合理防渣低污染燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造。双区燃烧技术是国内领先项新型先进燃烧技术，在防止锅炉结焦降低氮氧化物节能降耗方面处于国内领先水平。其定程度优异表现，适合辽阳石化分公司热电辽宁电力勘测设计院年月厂号锅炉燃烧系统改造需要。所需改造燃烧器材料清单燃烧器改造主要设备见表主要材料见表......”。

8、“.....浓煤粉气流贴壁就易产生结渣和高温腐蚀。煤粉浓度很易调整这样对煤种适应性就强。另外，使设计裕度大大增强，可以将喷口内稳燃体设计得比较保守，而通过调节挡块高度来调节煤粉浓度，从而调节煤粉气流着火距离这也大大提高了安全性而其它稳燃技术，如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不可调。这样，是煤种适应性差另外往往造成或是稳燃能力不能达到要求，或是着火距离过近，造成喷口结焦及烧坏等现象......”。

9、“.....该型燃烧器存在问题有存在着烧损变形等问题，在南京热电厂号炉改造中出现。锅炉低负荷情况下主蒸汽和再热蒸汽温度偏低，如扬州电厂号炉。磨损问题浓淡分离装置及有关部件管道磨损问题徐州电厂辽宁电力勘测设计院年月南京热电厂出现过。双区燃烧技术原理及特点防渣低双区燃烧技术，具有炉膛较强抗结渣治污能力与低复合特性。通过对燃烧系统设计，实现对射流特殊组合，设法扩大煤粉燃烧温度场气固相浓度场烟气流场两大区域中心区近壁区三场特性差异，形成中心区有较高煤粉浓度适宜氧浓度高燃烧强度，近壁区为较低温较低浓度较高氧浓度以及利于阻止灰粒附壁，延长冷却路径流场结构，从而提高了燃烧器稳燃能力和抑制了结渣。在全炉膛全区域组织双区燃烧，避免了集中布置，燃尽区采用双级燃尽多级燃尽风可调燃尽风，从而保证了较高炉膛出口燃尽率。在主燃区有利于着火气动力结构与风粉分配......”。