究工作概述研究工作概况米业有限公司现有吨大米生产线条，年收储加工销售及转化水稻万吨。为达到水稻安全水分储藏，保证水稻品质量安全过夏目，每年均需要对收储加工前水稻万吨进行工厂化干燥处理，公司现有日处理能力吨烘干生产线套，年干燥水稻万吨，平均年消耗量达万吨标煤，与此同时，生产加工大米产生稻壳量达多万吨，体积可达多万立方米，每年占地为余亩。而每年因外运稻壳运输费和人工费用达万元。为解决稻壳黄色污染节能减排达到变废为宝，北大荒米业有限公司根据黑龙江省发展和改革委员会黑发改投资号关于做好年和年中央和省级投资计划编报工作通知和黑龙江农垦总局能源办关于垦区年清洁能源及资源综合利用申请中央投资计划意见两个文件精神，提出稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目。该项目是在现有设施基础上，将座以煤为燃料工业锅炉更换成燃稻壳热风炉及配套谷物烘干系统，项目投产后干燥大米燃料以吨稻壳替代万吨标煤燃煤，使稻壳生产与消费形成对接，实现了农作物废弃物得以有效利用，即节省燃煤又环保，同时将原锅炉配套台风机进行节能改造。项目主要建设条件拟建地点米业有限公司所辖个配备烘干生产线生产制米厂，分布于等地区。建设规模烘干炉厂房扩建更换型纯燃稻壳热风炉及配套辅助设备和控制设备风机电机节能装置。主要建设条件米业原台燃煤烘干炉建设是按照国家项目审批程序完成，项目达到环评消防土地等审批要求。现土地设备资产全部为企业所有。公司在年进行纯燃稻壳炉改造试验，首选个厂进行试点，主要试验内容为发热量温度稳定性换热器冰堵解决情况风机节电措施应用主要技术经济指标完成情况风机节电措施应用主要技术经济指标完成情况改进措施。经过年来实验证明，纯燃稻壳烘干炉达到中华人民共和国农业行业标准热风炉质量评价规范要求。节能效果显著，各项环保指标达标，已经进入推广阶段。研究结论推荐方案水稻烘干塔燃煤改燃稻壳，采用新型燃烧技术，将座烘干锅炉由原来燃煤热风炉更换为燃稻壳热风炉，并且将与其配套设备填平补齐。对原台风机电机采用变频器等节能措施。项目投入总资金及资金筹措本项目投入总资金万元，来源如下项目承办单位自筹资金万元。申请国家财政以奖代补资金万元。经济效益和社会效益本项目实施后，年节省燃煤万吨标煤，改善了大气环境质量。通过以燃烧稻壳代替燃煤方式，将原本为废料处理稻壳变为燃料，稻壳燃烧量为万吨，相当处理体积达立方米废物，将废稻壳变为再生能评价是根据国家计委发布般工业项目可行性研究报告编制内容深度规定建设项目经济评价方法与参数以及国家现行财税等方面相关政策和规定编制。本项目为燃煤锅炉改燃稻壳锅炉能量系统优化工程项目，项目建设期为年。第二年达到设计供热能力。项目成本项目节能规模项目建成投产后，年节煤万吨。项目建成投产后，年节电万度。项目年总成本经测算，项目达产第年企业总成本万元。其中固定成本万元，可变成本万元，企业经营成本万元。以后年度变化详见总成本表。二产品成本估算依据原材料燃料动力消耗与价格原材料价格根据项目承办单位提供数据，经市场调查后，按到厂平均价进行计算。燃料动力根据当地现行价格计算。消耗稻壳万吨年电万度年价格电元度工资及福利费本项目人均工资水平为元月，职工福利费按工资总额计提，项目年工资及福利费万元。制造费用制造费用包括折旧费修理费保险费采暖费低值易耗品摊销，劳动保护费及其它费用等。折旧费固定资产分类折旧。生产用房屋及建筑使用年限按年计，残值按机器设备使用年限按年计，残值按。经测算，本项目年折旧费万元。大修理费按固定资产原值计提，本项目年大修理费万元。其它制造费包括物料消耗低值易耗品消耗劳动保护费等。本项目其它制造费按每年万元计。管理费用其它资产摊销费本项目其它资产投资万元，按年摊销，项目达产后每年摊销费万元。其它管理费用其它管理费用包括办公费业务招待费差旅费养老保险及其它各种费用。本项目年其它管理费用万元。管理费用合计本项目管理费用合计万元。包括其它资产摊销费和其它管理费用。三建设项目效益与税金项目效益本项目效益主要有两方面，即节煤与节电。项目建成投产后年节标煤万吨，按每吨煤元计，年产生效益万元。项目建成投产后年节电万度，按每度电元计，年产生效益万元。项目建成投产后共产生效益万元年。四利润估算项目达产第年利润总额万元。生产期年平均利润万元。详见损益表。其中主要利润指标如下投资利润率投资利税率。五财务现金流量分析现金流量分析从全部投资和自有资金进行分析，并且将所得税前后指标分别计算，现将全部投资指标列表如下序号项目单位指标备注所得税前指标财务内部收益率投资回收期年包括建设期年财务净现值万元所得税后指标财务内部收益率投资回收期年包括建设期年财务净现值万元六不确定性分析盈亏平衡分析按项目达产第年效益收入为万元，销售税金及附加为万元，固定成本万元，可变成本万元，从企元。项目建成投产后共产生效益万元年。四利润估算项目达产第年利润总额万元。生产期年平均利润万元。详见损益表。其中主要利润指标如下投资利润率投资利税率。五财务现金流量分析现金流量分析从全部投资和自有资金进行分析，并且将所得税前后指标分别计算，现将全部投资指标列表如下序号项目单位指标备注所得税前指标财务内部收益率投资回收期年包括建设期年财务净现值万元所得税后指标财务内部收益率投资回收期年包括建设期年财务净现值万元六不确定性分析盈亏平衡分析按项目达产第年效益收入为万元，销售税金及附加为万元，固定成本万元，可变成本万元，从企业生产能力利用率角度进行盈亏平衡分析。固定成本销售收入销售税金可变成本注盈亏平衡生产能力利用率。即本项目达到设计供热能力时，企业可保本不亏损。其盈亏平衡点较低不易被吹起，飞灰量小，准备区在下部，空气充足，碳氢化合物不会因缺氧而大量分解产生碳黑，即使产生了碳黑，在碳黑路经主燃区时也可以被烧掉。因此，下饲式炉消烟效果好，热风炉排烟能满足环境保护要求。该热风炉引风机风量控制可调，可有效避免燃料及飞灰进入换热器和引风机，避免起磨损，提高了换热效率。燃烧器产生高温烟气进入换热器进行热交换，换热后烟气经工程技术方案烟囱排走。空气进入换热器与烟气进行热交换后经输送管道供给需热设备。稻壳热风炉结构示意图燃稻壳热风炉经环境保部门测定，具有消烟除尘好，节约燃料，减轻操作人员劳动强度，发火快，火力旺，操作方便，能连续送料反烧特点。燃稻壳热风炉检验报告见附录热风炉质量评价规范见附录改造工程设备选择表序号设备名称型号及规格数量备注燃稻壳热风炉燃稻壳热风炉外挂旋风器下旋调速变频关风器陶瓷多管除尘器耐磨旋风除尘器工程技术方案。北大荒米业有限公司结合实际情况，组织编制稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目可行性研究报告。研究工作概述研究工作概况米业有限公司现有吨大米生产线条，年收储加工销售及转化水稻万吨。为达到水稻安全水分储藏，保证水稻品质量安全过夏目，每年均需要对收储加工前水稻万吨进行工厂化干燥处理，公司现有日处理能力吨烘干生产线套，年干燥水稻万吨，平均年消耗量达万吨标煤，与此同时，生产加工大米产生稻壳量达多万吨，体积可达多万立方米，每年占地为余亩。而每年因外运稻壳运输费和人工费用达万元。为解决稻壳黄色污染节能减排达到变废为宝，北大荒米业有限公司根据黑龙江省发展和改革委员会黑发改投资号关于做好年和年中央和省级投资计划编报工作通知和黑龙江农垦总局能源办关于垦区年清洁能源及资源综合利用申请中央投资计划意见两个文件精神，提出稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目。该项目是在现有设施基础上，将座以煤为燃料工业锅炉更换成燃稻壳热风炉及配套谷物烘干系统，项目投产后干燥大米燃料以吨稻壳替代万吨标煤燃煤，使稻壳生产与消费形成对接，实现了农作物废弃物得以有效利用，即节省燃煤又环保，同时将原锅炉配套台风机进行节能改造。项目主要建设条件拟建地点米业有限公司所辖个配备烘干生产线生产制米厂，分布于等地区。建设规模烘干炉厂房扩建更换型纯燃稻壳热风炉及配套辅助设备和控制设备风机电机节能装置。主要建设条件米业原台燃煤烘干炉建设是按照国家项目审批程序完成，项目达到环评消防土地等审批要求。现土地设备资产全部为企业所有。公司在年进行纯燃稻壳炉改造试验，首选个厂进行试点，主要试验内容为发热量温度稳定性换热器冰堵解决情况风机节电措施应用主要技术经济指标完成情况风机节电措施应用主要技术经济指标完成情况改进措施。经过年来实验证明，纯燃稻壳烘干炉达到中华人民共和国农业行业标准热风炉质量评价规范要求。节能效果显著，各项环保指标达标，已经进入推广阶段。研究结论推荐方案水稻烘干塔燃煤改燃稻壳，采用新型燃烧技术，将座烘干锅炉由原来燃煤热风炉更换为燃稻壳热风炉，并且将与其配套设备填平补齐。对原台风机电机采用变频器等节能措施。项目投入总资金及资金筹措本项目投入总资金万元，来源如下项目承办单位自筹资金万元。申请国家财政以奖代补资金万元。经济效益和社会效益本项目实施后，年节省燃煤万吨标煤，改善了大气环境质量。通过以燃烧稻壳代替燃煤方式，将原本为废料处理稻壳变为燃料，稻壳燃烧量为万吨，相当处理体积达立方米废物，将废稻壳变为再生能源，这即开发了新能源，又缓解了水稻壳黄色污染。稻壳燃烧后产生灰渣还田作基肥，可以改良土壤。用稻壳作锅炉燃料来替换原煤，节省万吨标煤，年节省燃煤费用达万元燃煤单价元吨。而每年因外运稻壳运输费和人工费用万元节省下来。再就是原来台风机电机改为变频器等节能措施年节电万度，节省电费万元。因此，无论是社会效益还是经济效益都是十分显著。主要技术经济指标序号指标单位数量备注生产规模年烧稻壳万吨产品方案节省燃煤万吨标煤年节电万度年项目投入总资金万元其中建设资金万元流动资金万元利用原有项目定员总计人全年生产日