。般来 说，热力氧化所需的温度在以上，停留时间在秒左右而催化氧 化的温度仅为，停留时间低于秒。理论上说，催化氧化要优于热 力氧化法。但是，由于催化剂中毒堵塞等原因，且由于热可能转变为羧酸。催化氧化法是将臭味气体与燃料气的混合气体起通过装有 催化剂的燃烧床层。和热力燃烧相比，由于使用了催化剂，燃烧的温度可以大大 降低，停留时间可以缩短。因此设备的投资和运行费用都可能氧化的方法有热力氧化法和催化燃烧法。前者是将燃料 气与臭气充分混合在高温下实现完全燃烧，使最终产物均为和水蒸汽。使 用本法时要保证完全燃烧，部分氧化有可能会增加臭味，例如，乙醇的不完全氧 化臭味发生 源，无法或很难将臭气收集起来进行治理，采用掩蔽法不失为种可行的方法。 空气氧化燃烧法 由于恶臭物质般情况下都是还原性物质，如有机硫和有机胺类。因此可以 采用氧化的方法来处理。的处置方法。尤其是在恶臭物质中混有有毒 物质如硫化氢时，更不能使用此法。因为该法毕竟没有将有毒物质处理掉，而 仅仅是将其掩蔽掉而已。 该法使用的最广泛的地方是在敞口的臭味发生源。因为在敞口设计范围 废气处理系统设计内容包括从废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理 设施工艺设备电气自控等在内的工程设计安装和调试。 生产工艺及污染物发生状况 生产工艺简介 按照我们对该厂实地调查的结果，该厂鱼粉加工的生产工艺如下图所示。 湿法烘干水产品下脚料干燥机干燥 恶臭废气 粉碎 恶臭废气 鱼粉 图鱼粉生产及废气排放流程图 生产工艺说明螺门水产公司鱼粉厂利用水产品的下脚料和些小鱼小虾 等，通过水蒸汽高温蒸煮，压榨干燥粉碎等工序制成饲料用鱼粉。鱼粉厂现 有湿法烘干炉台，型干燥机台。 从生产工艺来看，主要废气发生源在湿法烘干炉高温蒸煮和干燥机干燥工 段。湿法烘干炉中的原料在烘干时产生的大量的水蒸汽，其中含有高温条件下产 生的恶臭气体，两者相互混合形成富含水蒸汽的恶臭废气。蒸煮后的半成品含有 少量水分，在干燥机中干燥时产生的气态水中也有恶臭气体带出。同时，原料堆 放场由于露天操作也有少量腐败气体散发，进入空气，产生异味，对车间空气和 周边的环境带来定的影响。 污染物源强及排放标准 源强 鱼粉加工过程的废气主要是恶臭气体，其化学组分复杂，且与原料新鲜程度 相关，按目前行业治理的现状，暂无成分的全分析数据。根据我们调查和参考有 关资料，得知鱼粉加工过程的恶臭气体主要是由丙烯醛油类降解产物硫化氢 氨丁酸和戊酸，以及三甲胺等物形成。由于恶臭气体的测定难度较大，地方监 测站目前无测定的能力，故我们主要参考国内外有关鱼粉加工的废气排放数据作 参考。如根据有的国外资料介绍折算成螺门水产有限公司鱼粉厂的鱼粉加工干 燥过程中排放的废气中三甲胺浓度为硫化氢为。又如有的 文献介绍鱼粉加工废气中臭味强度为指新鲜鱼加工，若鱼已开始变 质，则臭味强度急剧上升，高时可达以上，般也在数万。根据现场感 受，我们估计螺门水产有限公司鱼粉厂臭气浓度大概在左右。 根据业主介绍，该鱼粉厂最大生产能力为干鱼粉禁渔期例外， 需要原料。由于原料含水量为左右，因此在常压下原料加工时须 蒸发的水分量为，产生的废气的量约等于产生水蒸汽的量，约为 。污染物预测源强的数据见表。 表鱼粉厂恶臭废气预测源强 废气量 臭气硫化氢三甲胺 无量纲 排放标准 有关恶臭污染物的排放及厂界标准，见表恶臭污染物排放标准 。 表废气执行排放标准值，二级新扩改 序号控制项目排气筒高度，最高允许排放速率，厂界标准值， 臭气浓度 值 无量纲 三甲胺 硫化氢 现有废气处理设施介绍 现在所用的废气处理系统的流程见图所示，该系统主要将以上各道工序排 出的废气通过风管收集汇总后，先经过除尘器，再经过组水洗