精粉水份降至以下， 烘干机规格为，倾角，台时产量最高吨，烘干机的燃 烧炉采用高炉煤气加热，烘干机的烘干过程也是对铁精粉和膨润套皮带称，通过皮带称加自动变 频调速控制来准确计量。新建个膨润土仓，容积出口装有台 螺旋秤，可以减少扬尘，铁精粉和膨润土按定比例进行配料。 烘干 由于铁精粉夏季水分含量过大，有时水分超过型 铁精粉的储存 新建精粉堆场，建条卸精粉铁路，新建精粉储库，铁精粉储备量 不少于吨，约天用量。设个精粉配料仓，通过抓斗将铁精粉 送入料仓，以备配料。 配料 配料仓下采用台圆盘给料机及配品球产量 铁精粉干基量 膨润土干基量 铁精粉湿基量 膨润土湿基量 成球加水量 工作制度及年时基数工作天数天年 三班工作制 年时基数小时年 主要工艺和设备选焦煤气成分表 气体成分 焦炉煤气 高炉煤气 原燃料消耗 按年产万吨球团计算，原燃料消耗如下表 原料产品称年用量万吨小时用量 成体成分见下表。 球团原料成分构成表 原料 名称支 持 公司有部分可供利用的厂房和富余场地。 综上，公司决定建设回转窑球团生产线。 研究的工作范围 本可行性研究报告，就以回转窑为中心建设球团生产线技改工程， 从生产规模工艺技术原材料消耗能源消耗总图运输公用工程 环境保护劳动定员实施计划和经济效益各方面进行论证，以探求该 项目技术上是否先进可行，经济上是否合理。 编制的依据原则工作制度及协作关系 编制依据 关于芜湖新兴铸管有限责任公司技术改造规划项目开展前期工 作的通知皖经贸投资函号 芜湖新兴铸管有限责任公司可行性研究任务委托。 公司提供的有关图纸资料。 编制原则 尽量利用现有设备储库及其它辅助设施，尽可能减少改造投资。 注重技术进步，尽可能选用先进可靠节能设备。 球团质量应符合有关标准要求，满足炼铁需要。 工作制度 工作天数天年 三班工作制 年时基数小时年 协作关系 球团矿生产所需原料精矿粉膨润土烟煤等外购，成品输送到炼 铁，粉料复用于球团生产或送烧结分厂回用。 项目的基本内容 利用公司现有空余场地和部分厂房，新建链蓖机回转窑氧化球团生 产线，形成年产万吨球团生产能力。 产品标准及生产规模 产品标准 本项目产品为经冷却的酸性球团矿，品位球团矿粒度粉末。 产品符合年月由国家技术监督局批准颁布的球团矿质量标 准。 生产规模 年产球团万吨。 主要技术经济指标 本项目主要经济指标如下表 序号指标名称单位数据备注 生产规模万吨 投资总额万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 建筑面积平方米 其中新建平方米 利旧平方米 设备数量台套 职工人数人 工序能耗标煤 原料消耗 精矿粉万吨干基 膨润土万吨干基 球团质量 粒度 品位 强度 二元碱度 正常年总成本万元 单位成本元吨 正常年效益万元 投资回收期年 结论本项目采用了链篦机回转窑法球团生产工艺，它是目前国际国 内成熟的工艺技术，具有对原料的适应性强技术先进球团质量好等 特点。球团矿的开发与生产，可以满足公司高炉大修技术改造后对原料 的需求，解决了熟料不足外购成本高质量不稳定的问题，降低了生 产成本同时使公司高炉生产的炉料结构趋于合理，有利于高炉稳产 高产，降低焦比而且项目投资少，建设快，不仅具有较好的直接经济 效益，还给公司高炉生产带来明显的间接经济效益，并为社会提供些 就业机会而具有定的社会效益。 本项目技术上先进可行，经济上合理，经济和社会效益明显，项目 可行。二工艺技术方案 工艺方案 工艺方案比较 目前国内外工业化生产球团的方法主要有竖炉法带式烧结机法和 链蓖机回转窑法三种，带式烧结机法和链蓖机回转窑法都具有产品质 量好单机生产能力大可使用多种燃料等特点。据国外有关资料介绍， 链蓖机回转窑法无论是在生