灰石为块状,粒度约,进厂露天堆放在原料场地内。
其他辅助材料主要是硅铁镁粉铝粉等。
型砂制备砂煤粉陶土按定比例由人工送入到碾轮混
砂机内进行搅拌均匀后由皮带汾钢铁厂济源钢铁厂提供,钢渣进厂后入振动筛中进行筛分,
筛上块状物进入钢渣储库备用,筛下的粉状物进入回转窑经烧结
成块状入钢渣储库备用,回转窑的热源为冲天炉除尘后的煤气。
冲天炉的使用焦炭和无
筛下渣粉
烧结后的钢渣呈块状
烟尘
型砂
钢
渣
热
烟
气
煤气
煤
气
图工艺流程图工艺流程简述
备料
本项目采用钢厂的废渣作为主要原料,钢渣由长治钢铁厂
临料
外售布袋
除尘
器
重力
除尘
器
热交换器
烟囱
模具
制砂模
水渣
成品
风机
砂库外热式冲天炉
砂煤粉陶土
碾轮混砂机
振动筛分机
冷却
清砂打磨
国家非物质文化遗产,
具有较好的社会效益和经济效益。 项目工艺技术
工艺流程图
回转窑
块状钢渣
筛分
焦炭和煤
钢渣
石灰石
称量配料
中频炉铁水
铸块
翻箱
浇铸水淬
辅热冲的先进技术,采用外臵式热风装臵,辐射对流综合换热结
构,设计新颖合理,性能优良,技术领先,热换面积大,使用寿
命长。 预热热风温度可达摄氏度,提高铁水温度摄氏度
以上,平均节能,具有节约能源运行可靠等优点,是国
家鼓励使用的冲天炉炉型。
产品优势
针对县几千年家庭作坊式的犁镜生产历史,
铸业有限公司组织科技人员对其独特的传统技术和土法冶铸工艺
进行深入研究,研制和开发了适合于工厂化现代化机械化的
流水线新工艺,把丰富的传统文化和生铁冶铸技术优势转化为经
济发展优势,使生产的犁镜具有利土省力耐磨光滑拉
力轻松的特点,倍受国内外专家学者的高度评价,并被列入全
国非物质文化遗产。
第二章项目基本情况该项目已于年月在县发展和改革局备案详见附
件阳发改备案第号。 本公司依据该项目实际进展
情况编制本报告。
项目概述
项目名称年产万吨熔炼犁镜和铸件项目
实施单位铸业有限公司
法定代表人
项目负责人
建设地址县董封乡坡丰村
建设性质新建
建设规模及内容建设年产万吨熔炼犁镜和铸件生
产线其中吨为犁镜,吨为铸铅机铅模轴承瓦架
配重块等铸件以及配套建筑物及其它设施。
投资估算本项目总投资为万元,其中建筑安装
工程费万元,设备购臵费万元,其他费用
万元,基本预备费万元,铺底流动资金万元。
资金筹措本项目由企业通过社会融资的方式自筹。
建设工期年月至年月
项目进展情况本项目已投入资金万元,完成了前
期准备工作主要建筑物建设购臵了冲天炉旋风除尘器重力除尘器布袋除尘器热交换器等环保设备和加工原料粉碎设
备。
项目建设的背景
资源综合利用是国民经济发展和社会发展的长远战略方针,
以清洁生产为中心,发展循环经济,实现可持续发展,是冶金工
业的必然选择,重视钢渣资源的二次开发利用,对冶金工业钢渣
的资源化利用技术提出了更为科学的发展观。 钢铁是我国国民经
济发展的重要支柱产业。 钢渣是炼钢过程中所排放出的熔渣,随
着我国钢铁工业的迅猛发展,钢渣量也随之增加。 由于钢渣成分
的特殊性,难以加工处理,以前采用弃渣处理,造成大量的堆存。
近年来,随着科学技术的发展和环境保护的严格要求,以及钢材
原料价格的攀升,钢渣综合利用发展越来越快。
目前,钢渣主要利用工艺和模式有破碎筛分磁选干
磨制成工业废渣水泥的宝钢模式破碎自磨机或球磨
机湿磨磁选的鞍钢模式。 但这两种工艺均有不足,前者,
磁选废钢品位低,不能直接入炉熔炼,立磨干磨工业废渣成本高,
水泥标号低后者,湿磨之后尾渣无法利用,又造成二次堆存污
染。 近年来,种新型的工业废渣再资源化技术外热风冲天炉
熔炼技术应运而生,是国家政策支持的再资源化技术之。
据国家发展和改革委员会科学技术部国家环保总
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