加料装置超高功
率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺,配置了座
超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方
坯连铸机。
生产规模及产品方案
生产规模
炼钢厂每年生产钢水万吨,连铸坯万吨。
铸坯规格
铸坯断面
定尺长度
生产钢种
生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢
主要工艺设备设计选型
电炉容量的选择
根据生产规模,设计选择公称容量,平均出钢量,变压器
容量的交流电弧炉。
炉外精炼装置型式的选择
设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热
造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌,同时配备喂丝机,必要时对钢
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水成分进行微调。
连铸机机型选择
根据棒线材轧机对坯料规格的要求,设计决定采用台米机
流全弧形方坯连铸机,铸坯直接热送至轧钢厂。
电炉除尘方式选择
电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式,即导流
式屋顶罩。配备型废钢预热输送成套设备余热锅炉及布袋除尘器。
电炉出渣工艺的选择
出渣方式选择炉前热泼渣工艺,该工艺无需中间翻渣场及设备,
基建投资低无需渣罐及渣罐的维修,生产管理费用低操作人员少。
电炉修炉工艺的选择
为提高生产率,减少修炉对电炉作业率的影响,采用吊换炉壳的
修炉方式。
电资回收期含建设期年税前
投资回收期含建设期年税后
利润总额万元年经营期平均
所得税万元经营期平均
税后利润万元经营期平均
第二章项目建设必要性
项目建设是满足人民群众生活日益增长的需要
钢化玻璃其实是种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化
学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消
表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,
冲击性等。般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者
撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是
钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。钢化玻璃是将优质的浮法玻璃
加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,
而张引应力则在中心层因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的
张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全。
居民消费结构升级鼓励企业自主创新新农村建设和城镇化进
程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着
建筑汽车装饰装修家具信息产业技术等行业的发展和人们连铸跨
出坯跨
合计
工艺流程
电炉炼钢工艺流程
连铸机
废钢生铁
废钢预热加料装
置
超高功率电
炉
钢包坯辊道移钢机集
中冷床
炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置
序
号跨间名称
主厂房技术参数起重机吨位及台数
台长宽轨面标高面积
废钢配料跨
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序号项目名称单位数量备注
铸机拉速范围
结晶器长度
结晶器振动频率次
振幅
引锭杆型式刚性
铸坯切割火焰切割
出坯系统
公共出
连铸机主要技术参数
序号项目名称单位数量备注
机型全弧形连续矫直
连铸机台数台
连铸机流数流
连铸机基本半径
铸坯断面
铸坯定尺
连铸机流间距次电压
平均升温速度
电极分布圆直径
电极直径
电极上升下降最大速度自动
电极行程
炉盖提升行程
液压介质水乙二醇
液压工作压力
总高度含包脚
钢包内衬厚度
化废钢。电能用来加热钢液而不像传统式的
顶装料工艺用电弧直接熔化废钢。由于这独特的冶炼特点,连续式加
料电炉冶炼溶池平稳,极大减小了顶装料工艺存在的电压波动和闪烁,
交流电炉配连续式加料系统比直流电炉采用顶装料工艺的电压波动
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小,维护费用也低。
冶炼周期缩短分钟
年产量提高以上
每吨钢可节电。
电炉采用连续操作,供电曲线平稳,与传统电炉相比所需要的装机
容量小左右,般可以降低的增容电费。
电极消耗减少耐火材料消耗减少
电炉熔池连续处于精炼状态,降低了渣中的含量以及扒渣的金
属损失,般提高金属收得率,预计可达到的收得率。
吨钢烟尘产生量由降低到
吨钢释放的量减少
生产现场含尘量小于
二恶英和的排放量达到发达国家排放标准。
风机功率相应减少。
充分进行了余热利用在输送段上可将废钢预热至以上,后
部余热可通过余热锅炉产生蒸汽来发电或采暖,锅炉出来的烟气基本
上可以直接进入袋式除尘器进行除尘。而传统电炉系统烟气则需要经
过水冷管道机力冷却器等设备,要消耗大量能源来进行降温后方可
将烟气通到除尘器,而烟气所携带的能量则被完全浪费掉。
节省闪烁控制系统仅需安装套控制谐波的电容系统。
电炉连续精炼周期内,噪声低于分贝以下。
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电炉以连续熔化精炼的方式操作,也可得到低的磷硫含量。
炼钢系统主体工艺设备配置
整条短流程生产线中的炼钢部分采用废钢预热对
生活空间环境要求的提高,钢化玻璃等功能性加工产品得到广泛应
用,钢化玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化,满足人民群众生
活日益增长的需要。
玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系,玻璃行业
对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此十五规划中也
对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻
璃行业的健康发展。在新的形势下,玻璃工业必须按照科学发展观的
要求,转变增长方式,有效调整产业结构,才能促进行业健康发展。
项目建设能推动玻璃行业的发展
近年来,我国优质浮法玻璃发展迅速,但玻璃深加工行业进步缓
慢。目前国内玻璃原片深加工率仅在左右,发达国家玻璃深加工
率已达以上,相比之下有很大差距。随着我国国民经济持续快速
稳定发展,国家实施西部大开发振兴东北老工业基地推进中部崛
车电子家电建筑交通运输装
饰装修等诸多行业,可以说玻璃工业对国民经济中的许多领域都有影
响,是个具有较高战略地位的制造业部门。
玻璃产业链示意图
我国玻璃产业发展现状及趋势玻璃是目前建筑上应用较多的深加工玻璃
种类。
从产业特性来看,玻璃工业是国民经济的重要支柱性产业,玻璃
工业的上游包括纯碱石英矿重油天然气等生产原料及燃料,下
游影响行业则包括房地产汽照用途,可以分为建筑及装潢用玻璃汽车玻璃与
电子玻璃按照特点,又可以分为钢化玻璃夹层玻璃中空玻璃
镀膜玻璃导电膜玻璃和制镜玻璃等大类。在深加工玻璃中,
钢化玻璃中空玻璃夹脂源
生产生态环境现代通讯技术等方面也有广泛的应用。
从玻璃的分类来看,般可以分为平板玻璃和深加工玻璃,深加
工玻璃以平板玻璃原片为主要原材料,随着我国平板玻璃工业的发展
而逐渐兴起,其按构,
冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普
通玻璃化学氧化物的组成为,其主要成份是二氧
化硅,玻璃主要应用于居室或建筑设计,另外,在工业军事,年销售收入达到
万元。
项目建设期
项目建设期为年,即年月年月。
建设内容
厂区总占地平方米,总建筑面积平方米,主要建
设内容包括车间办公楼宿舍楼等,配套建设变配电站等公用工
程。
投资规模
项目建设总投资为万元,其中,建设投资为万元,
流动资金需求为万元。
资金筹措
项目建设资金全部由企业自筹。
主要技术经济指标
经调查研究和测算,本项加料装置超高功
率电炉钢水炉外精炼方坯连铸短流程生产工艺,配置了座
超高功率交流电弧炉座钢包精炼炉和台米机流方
坯连铸机。
生产规模及产品方案
生产规模
炼钢厂每年生产钢水万吨,连铸坯万吨。
铸坯规格
铸坯断面
定尺长度
生产钢种
生产钢种碳素结构钢和优质碳素结构钢
主要工艺设备设计选型
电炉容量的选择
根据生产规模,设计选择公称容量,平均出钢量,变压器
容量的交流电弧炉。
炉外精炼装置型式的选择
设计选用钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为电弧加热
造渣精炼合金添加及底吹气体搅拌,同时配备喂丝机,必要时对钢
第页共页
水成分进行微调。
连铸机机型选择
根据棒线材轧机对坯料规格的要求,设计决定采用台米机
流全弧形方坯连铸机,铸坯直接热送至轧钢厂。
电炉除尘方式选择
电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式,即导流
式屋顶罩。配备型废钢预热输送成套设备余热锅炉及布袋除尘器。
电炉出渣工艺的选择
出渣方式选择炉前热泼渣工艺,该工艺无需中间翻渣场及设备,
基建投资低无需渣罐及渣罐的维修,生产管理费用低操作人员少。
电炉修炉工艺的选择
为提高生产率,减少修炉对电炉作业率的影响,采用吊换炉壳的
修炉方式。
电资回收期含建设期年税前
投资回收期含建设期年税后
利润总额万元年经营期平均
所得税万元经营期平均
税后利润万元经营期平均
第二章项目建设必要性
项目建设是满足人民群众生活日益增长的需要
钢化玻璃其实是种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化
学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消
表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,
冲击性等。般普通玻璃破碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者
撞击者,造成对人身的伤害。玻璃破碎后是变成小颗粒还是刀状这是
钢化玻璃与普通玻璃最主要区别方式。钢化玻璃是将优质的浮法玻璃
加热接近软化点时,在玻璃表面急速冷却,使压缩应力分布在玻璃表面,
而张引应力则在中心层因为有强大相等的压缩应力,使外压所产生的
张引应力被玻璃强大的压缩应力所抵消,从而增加玻璃的安全。
居民消费结构升级鼓励企业自主创新新农村建设和城镇化进
程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着
建筑汽车装饰装修家具信息产业技术等行业的发展和人们
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