汰了台 机立窑，淘汰率达到，淘汰生产能力近万吨，至年底全省新型 干法水泥比例已经达到以上，完成了水泥工业结构调整的第步目标。 年水泥行业将淘汰最后的座机立窑以来，水泥工业得到快速发展，特别是年以后，新型 干法水泥发展迅速，水泥产量由八十年代初的不足万吨增至年的 万吨。年抓住水泥行情低迷的时机，通过激烈的市场竞 争和政府采用补贴等手段淘汰机公里，有专用道路与国家干线公路相接，并拥有铁路专 用线与站接轨，产品可直销宁波和温州等地。 根据公司现有的营销网络，水泥产品主要销往本地宁波及温州等 市场。 水泥工业现状 改革开放施。 第二章市场预测和拟建规模 项目概况与市场定位 本项目厂址位于市南部公司现有厂址内，改造条件优越，交通 运输便利，距城区窑停产后职工的就业问题，保证及 周边地区的社会稳定。 综上所述，本项目的实施既有其必要性紧迫性，又有其极为有利的条 件，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快批准该项目的 实资收益率，项目投资作了批复，批复中要求统筹规划集团的发展，本着既有 利于集团公司发展又有利于市发展的原则，由市政府集 团公司协商确定。 有限公司提供的基础资料。 可行性研究范围及内容 在对公司现有场地和生产条件进行综合考虑后，对从熟料进厂到水泥包 装出厂的工艺总图运输建筑与结构电气自动化给排水等内容及辅助 设施进行统规划和系统论述，并根椐所制订的技术方案进行投资估算和技 术经济分析。 可行性研究的指导思想和原则 可行性研究根据现场考察结果和业主意见，本着以利用原有的部分设 施提高经济效益为中心的原则，提出适宜的建设方案。 提出的方案要求生产可靠技术先进具有较好的经济效益和社会效 益，达到高效节能提高质量调整产品结构美化厂容厂貌的目的。 工艺设备的选型适当布置合理操作方便，确保安全生产和劳动卫 生条件良好。 在可靠的前提下，尽量选用新技术新装备，继续为我国建材行业的 技术进步作出贡献。 充分考虑节约和资源综合利用，以实现经济效益和环境效益的双丰收。 坚持三同时原则，注重清洁文明生产和环境保护，选用成熟可 靠高效的环保设备，使生产线达到国家规定的排放标准。 新建建筑物选用适当的结构形式，满足工艺和现场的环境及地质要 求。 电气自动化要在满足生产要求的前提下选用成熟可靠的先进技术和 设备，为工艺提供良好的条件。 生产规模产品品种及主要设计指标 本项目利用现有机立窑生产线场地，本着合理选用新技术为前提，并综 合考虑该公司的场地条件管理水平合理用电以及业主的要求，水泥粉磨 技术改造采用型挤压机打散分级机和台高效筛分 磨组成的联合粉磨系统。 项目实施后年产水泥万吨，其中年产普通硅酸盐水泥 万吨，全部散装复合硅酸盐水泥万吨，其中万吨袋装， 万吨散装，出厂水泥散装与袋装比为。 生产线的主要设计指标 水泥产量万 水泥综合电耗 降低建设投资的主要技术措施 对水泥粉磨物料设备等进行综合平衡，确保生产线匹配合理，生产 稳定。 工艺设计在保证生产工艺线完整可靠以及确保产品质量和环保要求的前提下，各环节工艺流程力求简化。 在满足工艺合理生产安全设备维护维修方便的前提下，布置尽量 紧凑。 设备选型力求成熟可靠投资低，并适当提高设备运转率。 合理减少各种物料的库内储存期，以减少储库投资。 合理采用露天化方案简化厂房结构，减少车间建筑面积。 结构设计合理选取柱网布置和结构型式，优化结构设计，降低建筑物 自重输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式合理选择建筑物楼板活荷 载和设备动荷载系数。 生产过程自动化设计力求实用先进，在满足生产过程检测控制集 中的前提下，选择专业性强而又投资低的技术方案。 利用现有的闲置设备和设施。 主要技术经济指标 新建生产线主要技术经济指标见表。 主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 生产规模 日产水泥 年产水泥 产品品种 普硅 复合 装机容量 计算负荷 年耗电量 生产用水