构简单，可使砖坯干燥均匀，干 燥周期短。干燥室充分利用余热进行干燥，使砖坯含水率在以 下再由出口拉引机摆渡车液压顶车机进入隧中的多少，即掺入粉煤灰量的多少来考 虑焙烧温度与焙烧时间，烧成温度较高时，应对隧道窑进行有效的 保温处理。 切割好的砖坯经过分运坯机将砖坯送至码坯线上，由人工将 砖坯码上窑车，窑车通过液压步正压排潮，底送热风形式。生产烧结砖的焙烧温度般在 之间，比普通黏土砖的烧成温度稍高些，采用内燃方式， 当温度偏低会影响成品质量及各项技术经济指标般地说，焙烧 温度是根据内燃材料在砖坯砖机是克服上述问题的主要措施，也是整个生产 线上的关键设备，主机采用高真度，最大挤出压力的双级真空挤砖机。 干燥焙烧 本项目使用隧道窑隧道干燥室的干燥焙烧工艺。干燥室干燥方 式采用，对原料进行 最后的加水搅拌处理，挤出的泥条首先进行表面装饰，再经硬塑自 动切条机自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯。 由于颗粒中间有大量空气，这些气体会降低泥料的可塑性和密 实度，采用真空挤皮带输送机送入箱式给料 机，经过皮带输送机切坯时的废温带过渡气候，四季分明，冬夏温差变化 较大，降水量充沛，时间分布不均，多集中在月。 主要气候条件如下 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 年平均相对湿度 年平均日照时数 年平均降水量 主导风向东南风 历年定时最大风速 平均无霜期天 项目执行的主要规范 建设部标准定额司墙体材料工程应用技术规范 工业建筑设计通室外给水设计规范 给水排水管道工程施工及验收规范 供电系统设计规范 建筑设计防火规范 其它有关的现行的规范和规程。 项目建设内容与规模 根据市场需求预测和企业生产能力资源条件等现状，确定该 项目建设内容为新建年产万块页岩环保节能烧结砖生产线。 投资估算与融资方案 该项目总投资为万元，融资方案自筹。 主要技术经济指标 年产烧结砖万块 年实现销售收入万元 项目总投资万元 年实现利润税后万元 投资回收期税前年 设备选型 可选用型砖机，该机是吸收消化发达国家的先进 技术，借鉴国内外先进经验设计制造的新型制砖设备。具有结构合 理坚固耐用维护方便适应性强等特点。是利用页岩粉煤灰 煤矸石江河淤泥等各种原料生产各种空心砖实心砖的理想设备。 设备性能可生产标砖，也可生产空心砖多孔砖等，机多用。 主要产品性能指标 本产品具有强度高保温隔热隔音等特点，在以页岩砖作 为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的粘 土砖施工方法完全样，无须附加任何特殊施工设施专用工具， 是传统粘土实心砖的最佳替代品。 型号可生产标砖，或多孔砖，空心率。 净重粘土砖单砖重量为，本产品实心砖为， 重量明显更轻。 强度普通粘土砖为，本产品为。 煤耗每生产万块粘土砖耗煤量为吨，而每生产万块环保节 能砖耗煤仅为吨。 工艺方案 本产品采用页岩掺兑粉煤灰及少量河道淤泥，经隧道窑焙烧而 成。 原材料箱式给料机搅拌挤出机对辊破碎机强力搅拌机 陈化库箱式给料机高速细碎对辊机双级真空挤出机 切坯机码干燥车隧道干燥室隧道窑成品堆场。 项目生产工艺主要包括采运原料处理成型干燥焙烧四个 阶段。 开采运输 中度店项目区页岩资源丰富，交通便利，运输方便。原料处理 原料进行二级粉碎，将页岩用破碎机破碎至颗粒小于 的占以上小于的占以上，部分较大的粒度经皮带 运至轮碾机进行碾压，然后进入高速细碎对辊机进行破碎，处理后 的粒度在以下，然后经皮带运至双轴搅拌机进行第次搅拌 捏合，再由皮带机送入砖机进行再度搅拌，然后进入砖机下级，挤 出砖咀而成形。 页岩由装载机直接给台箱式供料机加料，经过皮带输 送机输送到破碎机破碎，齿锟破碎机破碎后的原料通过胶带输送机 输送到皮带输送机上，依次进入齿辊破碎机的各个分料仓中然后 原料经过闸板阀调节，输送到对辊破碎机进行中细碎，使出料颗粒 粒度控制在以下，在经过大倾角输送机送入滚桶筛分筛，筛上 料再返回细锤破碎，筛下料由皮带输送机送入强力