效脱除氯化物和氟化物等有害气体，其脱除效率远高于 湿法工艺，达。因而对反应塔及其下游的烟道烟囱等设备的 腐蚀性较小，可不采用烟气降低了维护和检修费用 占地面积小，且系统布臵灵活，非常适合现有机组的改造和场地 紧缺的新建机组 能源消耗低，如电耗水耗等，约为湿法工艺的 对煤种适应性强，即可处理中低点 脱硫效率高在钙硫比为时，脱硫效率可达以上，可 与湿法工艺相媲美 工程投资运行费用和脱硫成本较低 工艺流程简单，系统设备少且转动部件少，从而提高了系统的可 靠性， 为大类湿法干法半干法。 我们采用的循环流化床烟气脱硫系统是在传统半干法工艺的基础上 开发出的新代半干法工艺，与传统的石灰石石膏湿法抛弃简称湿法工 艺相比，循环流化床脱硫工艺有以下特硫等主要污染物排放量降低，所以国内钢铁企业烧结烟气脱硫已 势在必行。 三循环流化床烟气脱硫技术特点和工艺 技术特点 烟气脱硫法是控制烧结烟气中污染最有效的方法。按工艺特点分 程的运行并取得了定的效果，但钢铁企业烧。 现在，国外烟气脱硫技术已臻于成熟，在进步改进和完善的基础上， 所追求的主要目标是大幅度降低投资和运行费用，提高运转可靠性和自 动化水平，扩大副产物资源化途径。 目前，我国已在燃煤电厂推广实施烟气脱硫工程，以循环流化床为代 表的干法脱硫工艺和以石灰石石膏法为代表的湿法脱硫工艺得到广泛应 用。国家环保局于年月日正式发布实施了火电厂烟气脱硫工 程技术规范烟气循环流化床法和火电厂烟气脱硫工程技术规范石 灰石石膏法两部环境标准，可见该两种脱硫工艺技术已经得到国内业 界致认可。 二烧结烟气脱硫现状 国外烟气脱硫现状 国外烧结烟气脱硫的总体状况和技术水平，以日本美国和德国为代 表。由于日本环保法规严厉，烧结废气含硫较高的各类生产厂几乎都设有 废气脱硫装臵，因此其烧结烟气脱硫工艺的应用程度高于美国和德国。 日本烧结厂比较重视环境保护，针对生产过程中产生和散发的灰尘 有害气体污水噪音等污染源，采取了各种防范措施。方面是为了达 到国家规定的环境标准另方面也是为了创造良好的生产环境，有利于 生产操作和人身健康。自世纪年代以来，日本烧结厂对含硫高的废 气采用了各种脱硫装臵，有的还采用了废气脱氮装臵，并采取了回收利用 除尘系统收集的风尘以及噪音防治等措施。日本烧结行业环保技术有很多 在世界上属于流，在废气脱硫方面，日本在世纪年代就已开发了 各种烧结废气脱硫技术，详请见表。 表日本部分烧结厂脱硫装臵的情况 厂名机号 烧结机 面积 烧结机 投产年 份 处理烟气 量 进口 脱硫率 脱硫装臵 启动时间 住友鹿岛号机 住友鹿岛号机 住友和歌山号 机 住友小仓 神钢加古川 世界年代中后期以来，日本烧结的环保技术仍在继续发展。 方面为了防治公害，改善环境，减少烧结过程产生的废气及其粉尘排放量， 日本的些烧结厂采用了废气循环法使烧结矿冷却过程中的废气重新循 环用到烧结和冷却过程中去，从而大大减少了废气及灰尘的排放量，改善 了工厂周围的环境，同时废气循环也有利于烧结矿质量改善。与此同时另 方面在烟气脱硫方面也研制开发了不少新技术，在提高烟气脱硫效率 废气脱硫新方法方面又有了新的内容。 欧洲各国的烟气脱硫技术的情况可以以德国为例，更准确地说是以设 在杜伊斯堡的蒂森克虏伯钢厂为例，因为其钢 产量约占德国总产量的。欧洲的钢铁公司联合承担了在烧结厂限制 减少废气的排放。在年到年期间的项完成的调查显示的 由烧结厂产生排放。随着初步的实验，由欧盟和德国政府赞助 的设备已经研制并被安装在蒂森克虏伯钢厂的第二烧结厂。工厂每日生产 产品吨，废气流量平均每小时。 欧盟目前钢铁工业环境保护的重点仍然是维护空气质量，减少废气排 放。根据环境保护水平和经验而言，各成员国和欧盟总体上较德国有很大 程度的差距。直使德