至 循环水系统。 冷却塔加装除水器，使风吹损失降低至。 在补充水母管装设水量计量装置，考核全厂用水量在厂区内各个 主要用水点均设置水表，以便监各种辅机的驱动电机， 律选用节能产品。 锅炉的次风机二次风机引风机给水泵炉前给气调节阀 循环水泵均设调速装置，高，低压电机均采用变频调速。 节水措施 热机方面尽量回收各选用性能良好的保温材料，严格按照设计要求施工，以减少热量损 失，同时改善工作环境 辅机尽量选用效率高性能好的设备。对于耗能大的辅机，设计中 给予了特别关注，以降低能量转换损失和节流损失具有效率高优点，燃气直接送入炉膛进行燃烧，燃 烧完全充分，既简化了系统，又节约了能源 燃气非常完全，基本没有残留物，因此，不需除渣设施 回热系统中充分利用较高参数的汽水余热 大量的水，电厂 建设期间需要大量的钢材木材及水泥等原材料。因此，电厂的设计应采取有效措施，合理利用各种能源，降低消耗。本热电联产项目设计中主要 采取了以下措施。 节能措施 采用煤燃气锅炉 凝结水回收量公司特委托我院编制新材料有限公司能源 利用项目可行性研究报告。 编制依据 国务院关于加强节能工作的决定国发号 国务院关于加强发展循环经济的若干意见国发号 十五十大重点节能工程实施意见发改环资 号 国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版 新材料有限公司设计委托书 新材料有限公司提供的基础资料 冶金建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 新材料有限公司新材料有限公司热电联产项目可行性 研究报告的委托书。 国家发展计划委员会国家经济贸易委员会建设部联合下发的 计基础号热电联产项目可行性研究技术规定。 小型火力发电厂设计规范。 现行的国家有关技术政策规程规范和规定。设计范围 热电联产项目厂区内各工艺系统及其建构筑物本工程投资估算及 经济效益分析等内容。 建设的必要性 冷轧车间生产需要蒸汽。蒸汽参数为，饱和蒸汽。 厂区内各类建筑物的采暖。 因此，建设新材料有限公司余热利用热电联产项目很有必要。 主要设计原则 根据国家能源政策，结合本工程具体情况，为达到节约能源﹑改善环 境﹑合理控制工程造价﹑提高经济效益的目的，本期工程确定以下设计原 则 以热定电，热电结合。根据热负荷性质和热负荷大小合理选择供热 机组。 建设规模工程规模为炉机，即中温中压燃气锅炉， 背压式汽轮发电机组，以满足规划热负荷的需要。 燃料输送系统 燃料采用双路带式输送机运输方式。输送系统按二班工作制考虑。 供水系统 本热电项目水源全部采用城市自来水。循环冷却水系统采用带自然通 风冷却塔的敞开式闭路循环系统。 化水系统 采用反渗透预脱盐的二级除盐系统。 电气系统 电气主接线以回线路接入外部电网系统。 发电机出口电压为，并以电压等级向新材料有限公司各车间供电。 热控系统 主厂房热工控制采用计算机分散控制系统，辅助车间采用可编程 序控制器及上位机监控的系统或直接纳入主厂房系统。 除灰渣系统 锅炉除尘采用布袋除尘器，除下的灰由气力输送至灰仓，然后由汽车 运走。 锅炉燃气，厂区天然气气源从厂区外接入，以高压燃气管道入厂 由于厂区内天然气用户使用压力为，要求气源压力 ，初定为。 天然气总用量为，年用量为。 热负荷 供热现状及发展概况 蒸汽消耗量及采暖耗热量 冷轧车间所需蒸汽消耗量及采暖用户耗热量详见下表。 蒸汽用户及消耗量表 序 号用户名称 工作压力 消耗量使用 制度备注冬季夏季 冷轧车间连续 热带酸洗机组 修磨机组 机架冷轧退火酸洗机组 冷带退火酸洗机组 抛光修磨机组 二着色机组 合计 损失及未计入用户 小计 同时使用系数 小计序 号 用户名称工作压力 消耗量使用 制度 备注 合计 冷轧车间所需采暖热水热