整流器套 双锥真空干燥器套 铜基合金还原炉套 氨分解及纯化装置套 型分级机台 电解槽抽风系统风机型号四套 不锈钢管冷却系统套 洗阴板槽只其中只备用 投资规模 本次配套技改扩建无需较大投资，项目总投资为万 元，全部为企业自筹资金。详见第七章经济费用效益或 费用效果分析。 主要设备投资计划 原厂主要设备如下 反渗透设备套 燃油式熔铜炉台有限公司技改可研 整流器套 双锥真空干燥器套 铜基合金还原炉套 氨分解及纯化装置套 型分级机台 电解槽抽风系统风机型号四套 电解槽只每只容积为 低位槽只容积为 不锈钢管冷却系统套 洗粉槽只 贮粉箱只 洗阴板槽只其中只备用 本次技改涉及新设备的投资台套 型可控硅中频炉套开备 第二章发展规划产业政策 和行业准入分析有限公司技改可研 发展规划分析 企业发展规划分析 从现在看我国冶金工业将随着国民经济的发展而持续 发展，尤其是若干年后，随着我国工业化程，度不断提高和 大规模基础设施建设基本完成，冶金主业发展格局必然发生 变化。当然，发展多种形式的，冶金企业的战略重要性就会 非常明显，而对今后的社会发展趋势，冶金企业理应把发展 多种形式的冶金企业放在重要位置，加以研究考虑。 建立规范的企业结构，并且企业周边公里内的范围内。 技改的项目符合环保节能资源管理等方面的法律 法规，符合国家产业政策和规划要求，符合土地利用总体规 划土地供应政策和土地使用标准的规定。 工艺和装备 我公司本次技改后将大大提高生产效率工艺先进能 耗低环保达标资源综合利用效果好。 环境保护 根据中华人民共和国环境保护法等有关法律法规， 所有本次技改项目严格执行环境影响评价制度，持证排污，有限公司技改可研 达标排放。污染物排放要符合国家工业炉窑大气污染物排 放标准污水综合排放标准 的规定。 安全生产与劳动卫生 项目必须具备国家安全生产法律法规和部门规章及标 准规定的安全生产条件，具有健全安全生产责任制本次技 改项目安全设施与主体工程同时设计同时施工同时投入 生产和使用，依法经过安全生产管理部门审查验收。建立 劳动保护与工业卫生的设施，通过地方行政主管部门组织的 专项验收。 第三章资源分析 资源开发方案 自有资源 铜矿铁矿是本地区主要的矿物资源，其中旱探明就有 特大型铜矿个，大型铜矿个，中型铜矿个。探明铜金 矿万。铜矿石中有拌生金银钴锗镓钼 有色金属。已探明铁矿点个，铁矿石储量万， 品位，地质储量极为丰富。有限公司技改可研 资源开发方案 本工艺采用电解铜和废紫铜为原料，经熔铸电解洗 涤烘干还原筛分等工序生产电解铜粉。 熔铸 外购电解铜和废紫铜为原料进厂分类堆存，根据客户要 求按比例将电解铜和废紫铜加入反射炉中加热熔化，形成熔 融铜水后，浇入外购进厂的铸铁模内，冷却后取出铸件，即 为阳极板，阳极板送电解车间进行电解。 电解 将加工好的阳极板和外购进厂的阴极板压延铜板放 入电解槽内，每只槽内插入根阳极板，根阴极板，以 硫酸溶液为电解液进行电解，当阴极板上附着铜粉后，人工 用塑料板将铜粉刮下，使其沉积在电解槽底部，电解完成后， 打开电解槽底部的阀门，使电解液和铜粉进入洗粉槽经滤网 过滤，过滤后进入洗粉工序。 电解液为的稀，无添加剂，由的浓 配制而成。配制工作在低位槽内进行，低位槽内配有冷却装 置，保证电解液的温度在左右，电解液在低位槽内配制 完成后，供电解使用。由于电解液在循环使用的过程中有损 耗，同时取铜粉时有电解液流出，需定时进行检验，加入适 量的，保证液位并控制的浓度，的 用量为，配水量约为。有限公司技改可研 洗粉。 电解液和铜粉经洗粉槽内的滤网过滤后，电解液进入低 位槽，铜粉留在滤网上，由于铜粉上残留酸液，需要对其进 行洗涤。洗粉用软水进行冲洗软水由反渗透设备制取，第 二两次用软水洗，洗粉水进入低位槽内，用于与浓硫酸 配制电解液，后几次用自来水洗涤后，洗涤水进入中和槽， 经处理后排放。 ④还原烘干 铜粉洗净后放入还原舟，进入还原炉内，在还原炉内通 入还原气体，将点燃，防止铜粉被空气中的氧化，并 通电进行烘干，铜粉烘干后送筛分车间进行筛分。还原气体 用液氨制取，液氨在氨分解制氢装置内在镍触媒的作用下 分解生成和，作为还原气体通入烘干炉内，排放。 筛分 铜粉烘干后送筛分车间进行混料，筛分机上配有布袋除 尘设施，筛分机上留下的粗头返回熔化炉重熔，筛下的合格 产品进行检验包装，包装成千克袋，即为成品。 生产工艺流程见下图。 第章申报单位及项目概况 项目申报单位概况 有限公司位于市区镇，是个原 年产吨电解铜粉的有限公司，注册资金万元，企 业法人代表是沈新亮。年月日经区发展和改 革局批准，同意我司电解铜粉生产项目立项。建厂时熔铜炉 的设计为反射炉，年月试生产时，发现该工艺设 备存在问题较大，主要表现在能耗高效率低损耗大。公 司于年月日正式投产至今，获得了很好的经济效 益和社会效益，在公司不断发展的过程中，公司着眼于未来， 积极开拓创新，不断进取，为了满足发展需要，我司技术人 员与奥立电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认 为就我厂熔铜浇铸阳极板工艺完全可采用型可控硅中 频炉。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,有限公司技改可研 项目概况 项目建设背景 我厂熔铜工艺主要是把电解铜融化后，浇铸成约 公斤块左右的阳极板即可。相比较而言，工艺较为简单， 炉温要求不高。据此，我司技术人员与 电子有限责任公司技术部反复分析论证后，认为就我 厂熔浇铸阳极板工艺完全可采用型可控硅中频炉。 该炉主要运用感应圈发热为熔件加热。其变频电源是种把 三相工频交流电静止变换成中频单相交流电的静止变频装 置，具有可靠快速操作简单节能环保高效的特点。 且不属于国家明令淘汰的落后设备。 项目建设地点 市区镇。 建设内容 扩建项目不包括认可建筑设施原厂设计规模已经完全 安满足，先进限于将熔铜浇铸阳极板工艺采用型可 控硅中频炉替代。有限公司技改可研 建设规模 原厂规模建设为年生产吨的电解铜粉，本次 技改未涉及建设规模的扩建。 主要产品 电解铜粉。 主要技术 采用电解铜和废紫铜为原料，经熔铸电解洗涤 烘干还原筛分生产电解铜分 生产工艺流程见下图。有限公司技改可研 有限公司技改可研 主要设备 项目主要生产设备 中频炉台 整流器套 双锥真空干燥器套 铜基合金还原炉套 氨分解及纯化装置套 型分级机台 电解槽抽风系统风机型号四套 不锈钢管冷却系统套 洗阴板槽只其中只备用 投资规模 本次配套技改扩建无需较大投资，项目总投资为万 元，全部为企业自筹资金。详见第七章经济费用效益或 费用效果分析。 主要设备投资计划 原厂主要设备如下 反渗透设备套 燃油式熔铜炉台有限公司技改可研 整流器套 双锥真空干燥器套 铜基合金还原炉套 氨分解及纯化装置套 型分级机台 电解槽抽风系统风机型号四套 电解槽只每只容积为 低位槽只容积为 不锈钢管冷却系统套 洗粉槽只 贮粉箱只 洗阴板槽只其中只备用 本次技改涉及新设备的投资台套 型可控硅中频炉套开备 第二章发展规划产业政策 和行业准入分析有限公司技改可研 发展规划分析 企业发展规划分析 从现在看我国冶金工业将随着国民经济的发展而持续 发展，尤其是若干年后，随着我国工业化程，度不断提高和 大规模基础设施建设基本完成，冶金主业发展格局必然发生 变化。当然，发展