孔，由专职检测员对端 头板焊缝做无损检测，超出规范要求点焊工作在专用胎具上进行， 以便进步控制端头板墙托檩托板与型钢的角度新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内施工工艺卡进行控制，切割端面与型钢中 心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 端头板墙托檩托肋板点焊时，确保端头板与型钢中心线 吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书尺游标卡 尺角度尺新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 钢柱屋架梁制作 将矫正好的型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割修 整，并将腹板翼缘板按规范要求开坡口新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书采用端头切割机进行切割， 切割尺寸依据设计文件和以便于安装新建千吨轻钢 四建厂条件和厂址概况 目前建厂初步定在，该处面积约 为二十亩，这里的交通比较便利，对工厂所需材料和产品运输都比较 便利，该处土地比较平整，便于尽快施工新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 五建设项目技术方案 该项目以生产钢结构用钢材为主，技术上没有太大的难度，公司 拥有自己的管理和技术团队，已进行工厂车间的设计，钢材流水线作 业为主自动焊流水工艺为主，彩板生产工艺以薄板快速挤压，冷压校 正的生产工艺，设计生产线条，该技术工艺成熟，具有节能快捷 灵活的特点新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 六钢结构件的制作方法 钢结构件生产工艺流程如下 原材料检验 钢柱梁材质为钢，其它构件材质为钢，均为 甲供材料新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书材料进厂时，必须附有材料质检证明书合格证原件新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点 和五大元素含量，检验结果与竣工资料起存档待查新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 表面检验钢材表面有锈蚀麻点和划痕等缺陷时，其深度不得 大于该钢材厚度负偏差的，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标 准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 下料 构件下料按放样尺寸号料新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边 缘加工等加工余量新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 气割前将钢材切割区域表面的铁锈污物等清除干净，气割后应 清除熔渣和飞溅物新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平 后再进行切割新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书翼缘板腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然 后下料新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 构件上下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下 料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书标识清楚， 割渣必须清理干净新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 下料后，由专职质检员对构件进行检测新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书检测工具卷尺平台 塞规新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料 后各构件须堆放平整新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 组立 构件组立在全自动组立机上进行新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验气体的 纯度，焊丝的规格材质新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 先将腹板与翼板组立点焊成型，再点焊成型，点焊 采用气体保护焊新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定 位，保证腹板对中性新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具卷尺角度尺 塞尺新建千吨轻钢结构生产线项目可行性研究建议报告书 构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件 变形新建千吨轻钢结构