常年利润总额为万元，税后利润为万元，详见损益表。项目在正常年投资利润率为，投资利税率为。二财务现金流量和资金来源运用分析全部投资现金流量表是以假设本项目建设所需全部资金均为投资者投入作为计算基础，计算项目本身盈利能力。本项目全部投资财务现金流量分析结果见表。表全部投资财务现金流量分析结果表指标名称单位所得税前所得税后备注全部投资财务内部收益率全部投资回收期年全部投资财务净现值万元本项目在财务上可以接受，项目能较快收回投资。详见全部投资现金流量表。三资产负债分析通过对资产负债计算，从每年资产负债率流动比率速动比率指标看，本项目资产负债状况是合理。详见资产负债表。四不确定性分析盈亏平衡分析固定总成本销售收入可变总成本销售税金及附加以上说明，正常年份当生产能力达到设计生产能力，企业即可保本，因此项目抗风险能力较强。五财务评价经综合测算，本项目财务经济指标见附表。财务评价指标表明，本项目实施后在达到预期投入产出效果情况下，项目全部投资财务内部收益率为所得税后，财务净现值大于零，投资回收期为所得税后年，本项目在财务上可以接受，能较快收回投资，有较好经济效益。第十二章可行性研究结论与建议第节结论本项目是芜湖国鼎机械制造有限公司在繁昌县孙村镇投资新建设项目，采用新设备和最先进生产工艺，技术水平属国内领先国际先进，可带动国内相关行业发展，提高整个行业在国际市场竞争力，促进国民经济发展。此项目完全符合国家产业规划，可以提供高性能价比汽车配套产品，满足市场需要。通过此项目实施，充分利用芜湖地理位置优势和劳动力条件，在我国加入和世界经济体化形势下，让芜湖国鼎产品走向世界，保持持续稳定发展，建立个具有强大竞争力汽车铸件生产基地，也是芜湖国鼎机械制造有限公司发展需要。本项目技术上可靠，经济上可行，可以带动批相关企业发展，优化我国汽车配套产品制造行业产业结构。实施该项目，社会意义巨大，可以提供定就业岗位，并开拓新税源，提高产品档次，增加市场竞争力，同时也提升了地区产业整体技术水平，带动相关行业发展，促进地方经济发展，为改变较为落后安徽经济结构创造条件。从以上对项目技术拟建规模和内容物料供应生产协作项目建设方案土建工程公用工程环保项目投资估算资金筹措社会效益等主要问题进行分析后我们认为，通过以上方案实施，争取把芜湖国鼎机套机械配件加工生产线项目。第三节价格分析本项目产品销售主要面为奇瑞汽车配套，并积极开拓国内市场。根据对汽车市场调查了解，考虑到项目建成投产后参与市场竞争需要，结合本项目产品成本测算情况，确定本项目产品市场平均销售价格。项目产品销售价格情况详见表。表项目产品销售价格情况表序号产品名称单位产品售价元单位汽车铸件件套第三章生产工艺和设备第节生产工艺流程目前世界上各工业国家由于在技术上不断创新，铸件产品构成发生了重要转变。铸钢工业发展趋势将不再是铸钢件产品铸钢厂数量和生产能力增加，而是铸钢件质量品种性能以及合金钢比例不断提高。我国合金钢铸件比例不足，而工业发达国家已达到。随着合金钢铸件比例提高，对合金钢液精炼要求也愈来愈高。采用高新技术杲杲铸钢件性能，缩小铸钢件体积，提高铸钢件寿命是迫切解决问题。本项目从技术要求解决这问题，创新技术自动造型线投入生产采用了优质细钢丸清理，大大提高铸钢件尺寸精度和表面光洁度，并装置炉外精炼技术与设备，以及精密过滤网技术，改善铸件铸孔缺陷，项目新工艺和新技术应用无疑会促进项目产品内在和外观质量提高，具体表现为以下几方面开发铸钢中合金钢新钢种，提高铸钢性能，部分顶替锻钢，提高材料利用率，降低成本，缩短制造周期，节省能源资源等。采用高新技术提高铸钢钢液纯净度均匀度与晶粒细化程度，进步提高铸钢强韧性，减轻铸件重量与国外相比重，降低废品率。精炼工艺有氩气净化钙线射入氩气净化精炼炉精炼。采用近终性铸造技术，进步提高铸钢件尺寸精度与表面质量，减少加工余量与国外相比，加工余量大倍以上。降低能源与新砂消耗吨钢水耗电我国，日本及提高铸钢件工艺出品率我国，工业发达国家。开发钢基符合材料。提高环保水平，达到国家环保标准。汽车机械铸件生产工艺流程图第二节主要设备配置根据本项目产品方案和生产规模确定产品品种及产量平衡计算，并充分考虑品种翻改需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备性能分析比较，现对本项目工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表。表生产线所需主要设备明细表序号设备名称计量单位单价万元台数总价万元说明数控机床台含安装费模型制造涂挂涂料烘干或晾干振动造型锻后热清理浇注铸件配件数控立式钻床台普通机床台工业锅炉台合计第三节原辅材料本项目产品生产所需主要原料为生铁铝铜铅等有色金属，原辅材料拟全部在本地及周边地区采购，市场上供应量很大，目前供应平稳，质量保证，来源可靠。第四章工程建设方案第节建设地点区位条件项目建设地点位于繁昌县孙村镇工业园，日本及提高铸钢件工艺出品率我国，工业发达国家。开发钢基符合材料。提高环保水平，达到国家环保标准。汽车机械铸件生产工艺流程图第二节主要设备配置根据本项目产品方案和生产规模确定产品品种及产量平衡计算，并充分考虑品种翻改需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备性能分析比较，现对本项目工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表。表生产线所需主要设备明细表序号设备名称计量单位单价万元台数总价万元说明数控机床台含安装费模型制造涂挂涂料烘干或晾干振动造型锻后热清理浇注铸件配件数控立式钻床台普通机床台工业锅炉台合计第三节原辅材料本项目产品生产所需主要原料为生铁铝铜铅等有色金属，原辅材料拟全部在本地及周边地区采购，市场上供应量很大，目前供应平稳，质量保证，来源可靠。第四章工程建设方案第节建设地点区位条件项目建设地点位于繁昌县孙村镇工业园西区原安徽省繁是能生产优质铸件只是少数骨干企业，目前我国生产铸件在外观质量尺寸精度表面粗糙度表面缺陷等，内在质量金属纯净度材质性能金属组织和内部缺陷等和铸件质量致性等方面都只能达到较低层次。但到目前为止，些质量要求高铸件仍部分依赖进口。近年铸件吨，平均价格每吨美元，出口铸件价格仅为铸件价格。从铸造行业产值看，美国年生产铸件万吨，总产值亿美元，我国年生产铸件万吨，产量与美国相差无几，而全部铸件总产值，不超过亿美元，只相当于美国四分之。由此可见提高铸件质量不仅可以增强企业竞争能力，而且还会给企业带来可观效益。本项目产品主要为奇瑞汽车及东风汽车提供高质量汽车铸件零部件，因此，汽车行业发展对本项目影响较大。伴随我国汽车产业高速增长，汽车零部件行业发展同样迅猛。中国汽车技术研究中心王组德表示，国内汽车价值链正在向零部件领域转移。以年为例，全年实现汽车产业销售收入亿元，其中零部件销售收入为亿元，约占总量三分之。年零部件产业实现亿元销售额，已经基本上与整车销售持平。年国内汽车零部件市场规模约为亿元，其中国内整车配套市场约为亿元，售后市场亿元，出口额为亿元亿美元，海关统计数据。年平均复合增长率达到。汽车零部件在汽车行业所占比重也不断上升，年已接近。预计到年，中国汽车零部件行业规模将扩大到亿元以上。国家统计局统计数据显示，截止到年，全国汽车零部件企业约有几万家。其中，国有及规模以上汽车工业企业总数为家含汽车改装车发动机摩托车和配件，汽车零部件企业为家含发动机，不含摩托车零部件企业，下同，占汽车企业总数。汽车零部件从业人员万人，占汽车工业总数。资产总计亿元现价，下同，占汽车工业总资产数机械配件加工生产线项目。第三节价格分析本项目产品销售主要面为奇瑞汽车配套，并积极开拓国内市场。根据对汽车市场调查了解，考虑到项目建成投产后参与市场竞争需要，结合本项目产品成本测算情况，确定本项目产品市场平均销售价格。项目产品销售价格情况详见表。表项目产品销售价格情况表序号产品名称单位产品售价元单位汽车铸件件套第三章生产工艺和设备第节生产工艺流程目前世界上各工业国家由于在技术上不断创新，铸件产品构成发生了重要转变。铸钢工业发展趋势将不再是铸钢件产品铸钢厂数量和生产能力增加，而是铸钢件质量品种性能以及合金钢比例不断提高。我国合金钢铸件比例不足，而工业发达国家已达到。随着合金钢铸件比例提高，对合金钢液精炼要求也愈来愈高。采用高新技术杲杲铸钢件性能，缩小铸钢件体积，提高铸钢件寿命是迫切解决问题。本项目从技术要求解决这问题，创新技术自动造型线投入生产采用了优质细钢丸清理，大大提高铸钢件尺寸精度和表面光洁度，并装置炉外精炼技术与设备，以及精密过滤网技术，改善铸件铸孔缺陷，项目新工艺和新技术应用无疑会促进项目产品内在和外观质量提高，具体表现为以下几方面开发铸钢中合金钢新钢种，提高铸钢性能，部分顶替锻钢，提高材料利用率，降低成本，缩短制造周期，节省能源资源等。采用高新技术提高铸钢钢液纯净度均匀度与晶粒细化程度，进步提高铸钢强韧性，减轻铸件重量与国外相比重，降低废品率。精炼工艺有氩气净化钙线射入氩气净化精炼炉精炼。采用近终性铸造技术，进步提高铸钢件尺寸精度与表面质量，减少加工余量与国外相比，加工余量大倍以上。降低能源与新砂消耗吨钢水耗电我国，日本及提高铸钢件工艺出品率我国，工业发达国家。开发钢基符合材料。提高环保水平，达到国家环保标准。汽车机械铸件生产工艺流程图第二节主要设备配置根据本项目产品方案和生产规模确定产品品种及产量平衡计算，并充分考虑品种翻改需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备性能分析比较，现对本项目工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见表。表生产线所需主要设备明细表序号设备名称计量单位单价万元台数总价万元说明数控机床台含安装费模型制造涂挂涂料烘干或晾干振动造型锻后热清理浇注铸件配件数控立式钻床台普通机床台工