水量为，其位差约为，配备台专用消防水泵。同时本项目范围内按国家现有规范配置定数量移动式灭火器设备和器材。第七章节能该项目处理系统属深度型，设备选型电耗低，并留有较大处理空间，将适应污水量变化要求，通过污水回用，实现了污水零排放。在实现节能减排同时，对改善生态环境，提高水综合利用和建设节能型企业均具有重要意义。第八章人员编制与运行管理人员编制污水回用系统拟设站长名，常日班，为二班制运转，每班人，污泥脱水人，共设置人员人，化验员为另选兼职，污水处理站全天小试运行。运行管理主要管理设施本工程主体构筑物调节池中和池重力沉淀池聚凝反应池浮法装置砂滤器污泥池活性炭吸附器清水池配电间加药间药剂库压滤机房等。本工程中各配电线路及机电设备。本工程检查观测等附属设备。技术管理运行采用二班运转制度定时巡视生产现场，发现问题及时处理并做好记录。根据进水水质水量变化及时调整运行条件，作好日常水质化验分析，保存记录完整各项资料。及时整理汇总分析运行记录，建立运行技术档案。建立处理构筑物和设备设施维护保养工作及维护记录存档。建立信息系统，定时总结运行经验。及时清理栅渣和运行送污泥，减少对环境影响。检修和维护维护和检修内容各构建筑物，机电设备以及其它生产管理设施等。维护期限各机电设备根据其使用操作说明书及维护手册规定，定期进行维护，所有生产管理设施需每年普查进行维护和检查工作。第九章项目实施进度安排本工程实施由平泉长城化工有限公司具体组织实施，土建施工和设备管道安装工程由厂房另行委托。总工期年完成，详见实施进度表。可行性研究初步设计施工图设计设备定货土建工程施工安装人员培训试车投产年度月实施内容第十章投资估算与资金筹措新增建设投资估算估算说明本项目新增建设投资估算是依据年化工部颁发化学工程建设概预算编制办法及规定进行编制。设备原价按近期向生产厂家询价出厂价格计算，设备运杂费按占设备原价计算建筑工程费根据结构形式有关概算指标计算其它各项费用按国家部门和地区有关规定计算。投资构成根据本项目工程和费用内容，新增建设投资万元，按费用构成划分投资表如下序号项目名称投资数额万元所占比例设备购置费安装制造费建筑工程费其他费用含土地征用费合计流动资金估算根据同行业流动资金占用水平和本项目实际需要，正常生产年份新增流动资金为万元。详见流动资金估算表。资金筹措及投资计划投资构石膏粉尘现有工程职工均住在县城附近，厂区不设食堂和宿舍，仅设置防渗旱厕，生活污水主要为盥洗水。废水年平均排放量万吨。第三章建设规模与方案建设规模废水回用系统对含氟废水处理量为。厂区总占地面积，分为三个功能区即厂前区污水处理区污泥处理区。污水均质调节池污水均质调节池设计停留时间为，即污水均质调节池有效容积为，外形尺寸，钢砼结构，内做防腐处理。排放水池设计排放水池停留时间为，即排放水池有效容积为，外形尺寸，钢砼结构。设计原则严格执行有关环境保护各项规定，废水经处理后确保各项出水指标达到污水综合排放标准标准。根据现场具体情况和废水特点，采用成熟可靠处理工艺和运行设备，借助新技术新材料新工艺投入，突出废水处理系统实用性先进性及可操作性。处理系统运行有较大灵活性和调节余地，能可靠适应水质水量微量变化。采用先进处理设备及工艺优良组合，仪表仪器及控制系统达到运行安全可靠操作简单方便调节灵活目。节约能源减少动力消耗，充分降低运行成本。充分考虑二次污染形成及有效预防，工艺设备采取耐腐蚀措施，运行噪声不超标生产场地无臭味。减少污水提升次数并达到系统顺畅合理，经常运行费用低，现场维护管理方便。处理方案冷凝废水尾气净化吸收装置废水渣气洗涤废水均由泵送入厂内污水处理系统进行处理，处理后回用作渣气洗涤水除尘器补充水煤堆场洒水抑尘，不外排生活污水就地泼洒抑尘。全厂水量平衡图见图。图水量平衡图单位设计依据与设计规范水量水质等有关条件处理量污水中氟离子含量，并含有微量，离子值生活用水洒水抑尘循环冷却系统软水预净化酸冷却成品冷却大气冷凝系统风机冷却系统新鲜水冷凝废水工艺尾气净化吸收装置渣气水洗污水处理池现有工程尾气水洗全厂煤堆场洒水全厂石膏增湿水膜除尘补水锅炉中和煤气发生炉煤气洗涤现有工程渣气水洗排放标准值氟化物含量第四章含氟废水处理含氟污水处理概述化学沉淀处理法是含氟废水传统处理法，迄今仍是含氟废水主流处理技术，本污水处理工艺主要采用化学沉淀处理法采用钙盐沉淀处理法，下面对本工程所采用钙盐沉淀处理法如下简述废水中氟主要成分为氟化物硅氟化物氟化氢六氟化硅酸以及硼氟酸形态存在。除硼氟酸外，其他化合物都能够与反应，而转化为不溶性氟化钙，其反应式为溶解度很低，其容度积为，在条件下，溶解度为，条件下，溶解度为。易形成沉淀物而与废水分离。当废水呈酸性时，宜于以石化吸收装置渣气水洗污水处理池现有工程尾气水洗全厂煤堆场洒水全厂石膏增湿水膜除尘补水锅炉中和煤气发生炉煤气洗涤现有工程渣气水洗排放标准值氟化物含量第四章含氟废水处理含氟污水处理概述化学沉淀处理法是含氟废水传统处理法，迄今仍是含氟废水主流处理技术，本污水处理工艺主要采用化学沉淀处理法采用钙盐沉淀处理法，下面对本工程所采用钙盐沉淀处理法如下简述废水中氟主要成分为氟化物硅氟化物氟化氢六氟化硅酸以及硼氟酸形态存在。除硼氟酸外，其他化合物都能够与反应，而转化为不溶性氟化钙，其反应式为溶解度很低，其容度积为，在条件下，溶解度为，条件下，溶解度为。易形成沉淀物而与废水分离。当废水呈酸性时，宜于以石灰作为沉淀剂源，并兼行中和剂作厚，上覆砂质粘土厚约，地下水来源于大气降水和合理渗透补给。坚硬性岩层含水层为沉积岩岩浆岩和变质岩，其含水空间为构造裂隙和风化裂隙。构造裂隙成不均匀似层状或不连续非层状含水层。地下水主要补给来源为大气降水。可溶性岩层含水层主要为岩溶裂隙较发育古生界寒武系奥陶系灰岩，特别是中奥陶系马家沟组厚层质纯灰岩地表与地下岩溶皆较发育。政策条件分析项目建设遵照国家有关政策执行，符合国家政策标准，具体参照政策如下法律法规中华人民共和国循环经济促进法十届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过中华人民共和国水污染防治法十届全国人民代表大会常务委员会第三十二次会议通过中华人民共和国节约能源法十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过中华人民共和国可再生能源法十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过中华人民共和国环境影响评价法九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过中华人民共和国水污染防治法实施细则中华人民共和国国务院令第号建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院令第号建设项目环境保护管理程序建设项目用地预审管理办法中华人民共和国国土资源部令第号清洁生产审核暂行办法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第号部委文件关于印发可再生能源发展十五规划通知发改能源号中国能源状况与政策关于做好中小企业节能减排工作通知发改企业号关于加强和规范新开工项目管理通知国办发号关于印发可再生能源中长期发展规划通知发改能源号关于印发节能减排全民行动实施方案通知发改环资号当前国家鼓励发展环保产业设备产品目录年修订年第号公告国家发展改革委关于印发通粉尘现有工程职工均住在县城附近，厂区不设食堂和宿舍，仅设置防渗旱厕，生活污水主要为盥洗水。废水年平均排放量万吨。第三章建设规模与方案建设规模废水回用系统对含氟废水处理量为。厂区总占地面积，分为三个功能区即厂前区污水处理区污泥处理区。污水均质调节池污水均质调节池设计停留时间为，即污水均质调节池有效容积为，外形尺寸，钢砼结构，内做防腐处理。排放水池设计排放水池停留时间为，即排放水池有效容积为，外形尺寸，钢砼结构。设计原则严格执行有关环境保护各项规定，废水经处理后确保各项出水指标达到污水综合排放标准标准。根据现场具体情况和废水特点，采用成熟可靠处理工艺和运行设备，借助新技术新材料新工艺投入，突出废水处理系统实用性先进性及可操作性。处理系统运行有较大灵活性和调节余地，能可靠适应水质水量微量变化。采用先进处理设备及工艺优良组合，仪表仪器及控制系统达到运行安全可靠操作简单方便调节灵活目。节约能源减少动力消耗，充分降低运行成本。充分考虑二次污染形成及有效预防，工艺设备采取耐腐蚀措施，运行噪声不超标生产场地无臭味。减少污水提升次数并达到系统顺畅合理，经常运行费用低，现场维护管理方便。处理方案冷凝废水尾气净化吸收装置废水渣气洗涤废水均由泵送入厂内污水处理系统进行处理，处理后回用作渣气洗涤水除尘器补充水煤堆场洒水抑尘，不外排生活污水就地泼洒抑尘。全厂水量平衡图见图。图水量平衡图单位设计依据与设计规范水量水质等有关条件处理量污水中氟离子含量，并含有微量，离子值生活用水洒水抑尘循环冷却系统软水预净化酸冷却成品冷却大气冷凝系统风机冷却系统新鲜水冷凝废水工艺尾气净化吸收装置渣气水洗污水处理池现有工程尾气水洗全厂煤堆场洒水全厂石膏增湿水膜除尘补水锅炉中和煤气发生炉煤气洗涤现有工程渣气水洗排放标准值氟化物含量第四章含氟废水处理含氟污水处理概述化学沉淀处理法是含氟废水传统处理法，迄今仍是含氟废水主流处理技术，本污水处理工艺主要采用化学沉淀处理法采用钙盐沉淀处理法，下面对本工程所采用钙盐沉淀处理法如下简述废水中氟主要成分为氟化物硅氟化物氟化氢六氟化硅酸以及硼氟酸形态存在。除硼氟酸外，其他化合物都能够与反应，而转化为不溶性氟化钙，其反应式为溶解度很低，其容度积为，在条件下，溶解度为，条件下，溶解度为。易形成沉淀物而与废水分离。当废水呈酸性时，宜于以石灰作用，而面对水资源不断匮乏，国家将逐步实行定量供水提高水价等举措。平泉长城化工有限公司原有各生产线已配备循环水系统，新建氟化铝项目如无回水利用系统，年污水排放量将达到