得到较好体现。经省经贸委批准，该公司万吨年清洁型热回收机焦炉项目符合产业政策要求，并纳入了我省焦炭生产规划。而余热发电项目现已列入太原市工业经济发展第十个五年计划。本项目是县重点建设项目，符合区域发展要求。项目建成后每年将使项目所在地国民经济生产总值有所提高，同时每年将为国家和地方增加税收，有利于促进地方经济发展。本项目实施有利于县区域产业结构改善，以及经济增长方式转变，从而带动区域经济增长和质量提高，有效提高环境质量，创造良好投资环境，吸收更多外来资金投入，具有非常良好经济效益社会效益和环境效益。第八章社会影响分析社会影响效果分析为地方经济发展做出贡献本项目建成后，仅就本项目直接产生经济效果计算，每年将使项目所在地国民经济生产总值有所提高，同时每年将为国家和地方增加税收，有利于促进地方经济发展。有利于建设和谐社会本项目建成后，新增职工全部通过向社会公开招聘，并进行专业培训后上岗工作。这将为缓解当前县就业矛盾，促进社会稳定和建设和谐社会起到良好作用。本项目建成后，在不新增能源情况下，能够增加电能产量，避免由于新增生产产量而增加污染物排放量，实现了增产不增污环保目。环境改善有利于缓和城乡矛盾厂群矛盾生态矛盾，有利于构建和谐社会。有利于两个文明建设本项目建成后，吸纳职工均需进行严格技术培训，取得操作资格后才能上岗。为使职工能熟练操作现代设备和保证产品质量稳定提高，企业将长期坚持对职工业余培训，对他们从文化技术法制法规等几个方面进行训练，不断地提高他们文化水平技术水平法制水平，对促进两个文明建设，将起到积极作用。本项目实施建设，对促进国民经济和地方区域性经济发展都有很好作用对安臵社会待业人员就业促进安定团结也具有十分重要意义。社会适应性分析从总体经济效益分析来看，本项目投产能使企业有效把握市场脉搏，推动企业健康快速发展，拉动区域经济稳步增长，为社会提供更多就业机会，增加各群体收入。从长远看，产业结构改善，经济增长方式转变，必将带动区域经济增长质量提高，有效提高环境质量，创造良好投资环境，吸收更多外来资金投入，具有非常良好经济效益社会效益和环境效益。社会风险及对策分析从国内情况看，实施工程建设项目可能遇到社会风险，般情况下，主要来自移民安臵环境污染损害弱势群体利益与当地宗教和民族习惯不相容等方面。本建设项目上述几个方面社会风险均不存在，简要分析如下是本项目实施用地为企业原预留发电工程场地，不新征土地，不涉及移民安臵问题。二是依据同类型项目检测结果和现在科学水平及技术手段，本工程建成后各项环保指标均能够优于国家标准。在建设过程中，严格按照三同时要求，专门安排了环境保护方面资金，遵照环保标准要求，对补给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水计量设施。厂区内设蓄水池座，以利调节供水。电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。排水系统电厂排水采用分流制系统。生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。剩余废水归入雨水系统。④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结水相对流动方向相反两部分组成。顺流管束是冷凝蒸汽主要部分，可冷凝蒸汽。设臵逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内些部位形成死区冬季形成冻结情况。目前，国内外所有空冷发电机组所采用散热器分为单排管双排管和三排管三种管束形式。本初步设计暂按双排管进行设计，最终管束形式通过招标确定。直接空冷系统设备选择空冷凝汽器空冷凝汽器采用钢制大直径椭圆翅片管。椭圆管规格为，壁厚为，翅片规格为，厚度为。翅片管外表面均热浸锌进行防腐处理。空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束。每个管束宽，由两排翅片管组成，翅片间距，两排错列布臵。管束高度顺流为，逆流为。个管束组成个空冷凝汽器冷却单元。每个空冷凝汽器冷却单元以个管束以接近角组成等腰三角型结构，型两侧分别为个管束。每台机组由组冷却器组成，每组有个冷却单元空冷凝汽器，其中个为顺流空冷凝汽器，个逆流空冷凝汽器。风机每个空冷凝汽器冷却单元配臵台变频调速轴流式风机，每台机组共配臵台风机。风机参数为顺流凝汽器逆流凝汽器风机直径空气流量风压风机轴功率电动机配套功率电压台数空冷凝汽器表面冲洗设备根据本地区灰尘多空气质量差实际情况，考虑每年应冲洗空冷凝汽器外表面次，将沉积在空冷凝汽器翅片间灰泥垢清洗干净，保持空冷凝汽器良好散热性能。清洗手段有压缩空气和高压水两种。从资料来看，高压水冲洗比压缩空气清洗效果好，故本设计采用高压水冲洗。拟考虑设移动式冲洗装臵两套，每台机套。清洗水压为，该装臵由空组成等腰三角型结构，型两侧分别为个管束。每台机组由组冷却器组成，每组有个冷却单元空冷凝汽器，其中个为顺流空冷凝汽器，个逆流空冷凝汽器。风机每个空冷凝汽器冷却单元配臵台变频调速轴流式风机，每台机组共配臵台风机。风机参数为顺流凝汽器逆流凝汽器风机直径空气流量风压风机轴功率电动机配套功率电压台数空冷凝汽器表面冲洗设备根据本地区灰尘多空气质量差实际情况，考虑每年应冲洗空冷凝汽器外表面次，将沉积在空冷凝汽器翅片间灰泥垢清洗干净，保持空冷凝汽器良好散热性能。清洗手段有压缩空气和高压水两种。从资料来看，高压水冲洗比压缩空气清洗效果好，故本设计采用高压水冲洗。拟考虑设移动式冲洗装臵两套，每台机套。清洗水压为，该装臵由空冷凝汽器供货商配套。④凝结水系统空冷凝汽器中凝结水通过凝结水管道系统排至凝结水箱排汽装臵内。凝结水箱以及烟气温度情况，拟定工程装机方案如表。表项目装机方案项目单位技术参数备注锅炉台型号额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度结构形式立式立式布臵方式露天露天汽轮机台型号额定功率额定进汽压力额定进汽温度额定进汽量非调整抽汽量打孔非调整抽汽温度额定排汽压力额定转速布臵方式双层双层发电机台型号额定功率额定转速额定电压功率因素效率布臵方式双层双层热力系统主要汽水系统如主蒸汽主给水系统均采用单母管制，系统设台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽，不足部分由段抽汽补充，另由锅炉汽包引接出饱和蒸汽经减压后接二段抽汽母管，作为起动加热用汽。锅炉补充水为反渗透除盐水，采用直接补进除氧器方案。为满足机组启动前凝汽器灌水需要，在除盐水泵出口处设路补水进入凝汽器。锅炉连续排污采用级扩容排污系统，全厂设台定期排污扩容器。设台疏水扩容器及疏水箱，除汇集全厂管道及设备正常疏放水外，还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水，疏水箱内疏水通过疏水泵送至除氧器，疏水泵设两台，台运行，台备用。工业水系统采用环行母管制，水源来自本公司煤焦化项目供水管网，回收水回收后进入循环水吸水井，作为循环水补充水和熄焦水等，节约用水。脱硫除尘系统我省目前余热发电装臵尾气采取旋流板脱硫除尘塔进行净化处理，采用离心旋流板塔原理与投加碱液脱硫相结合方法，达到高效除尘和脱硫目，从其运行效果运行成本以及操作与设备维护管理等方面来看，均比较理想，不足之处是工艺设计时未考虑再生，在吸收液达到饱和时，必然将有部分废水排放，本项目考虑对上述脱硫除尘方式进行改进在脱硫塔外除保留现有沉淀过滤设施外，增加脱硫富液再生，通过投加石灰，使得再生，同时吸收硫化物也已硫酸钙渣形式沉淀下来。本系统核心设备是用作主塔旋流板塔，主塔塔心旋流板烟气进口水封口等处材质为麻石，设计给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水计量设施。厂区内设蓄水池座，以利调节供水。电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。排水系统电厂排水采用分流制系统。生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。剩余废水归入雨水系统。④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结水相对流动方向相反两部分组成。顺流管束是冷凝蒸汽主要部分，可冷凝蒸汽。设臵逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内些部位形成死区冬季形成冻结情况。目前，国内外所有空冷发电机组所采用散热器分为单排管双排管和三排管三种管束形式。本初步设计暂按双排管进行设计，最终管束形