业绩评价目标致。此项投资内部收益率，高于基本贴现率及银行贷款利率。经济效益好。不确定性分析概述不确定性是指影响工程方案经济效果各种因素未来变化带有不确定性，或指测算工程方案现金流量时各种数据由于缺乏足够信息或测算方法上误差，使得经济效果评价指标带有不确定性。其直接后果是方案经济效果实际值与评价值相偏离，从而按评价值作出经济决策带有风险。不确定性评价主要分析各种外部条件发生变化或侧算数据误差对方案经济效果影响程度，即以方案本身对不确定性承受能力。盈亏平衡分析该分析方法是通过分析产品产量成本和盈利之间关系，找出方案盈利和亏损在产量单价成本等方面临界点，以判断不确定性因素对方案经济效果影响程度，说明方案实施风险大小。该临界点为盈亏平衡点。盈亏平衡点表达方式有盈亏平衡点产量盈亏平衡点生产能力利用率盈亏平衡点价格由此计算结果如表所示表盈亏平衡表单位万元序号项目名称投产期负荷达产期总成本万元固定成本万元产品单位可变成本元吨产品单位产品价格元吨盈亏平衡点产量吨盈亏平衡点生产能力利用率盈亏平衡点价格元吨由上表计算结果可作如下分析，产品允许降低率为价格允许降低率为由此可以看出，在其他条件不变时，只要该项目产量降低幅度不超过成产能力，项目就不会发生亏损。同样，在售价上也可以降低而不发生亏损。并且，变动范围大，所以项目投资稳定性好，抗风险能力强。敏感性分析该分析法通过分析各种不确定性因素变化定幅度时，对方案经济性效果影响程度，从中对方案经济效果影响程度较大因素即敏感性因素，并确定其影响程度。本项目选择产品销售收入经营成本建设投资作为主要敏感性因素，并计算这三个因素按定幅度变化后，相应内部收益率评价指标变动结果，从而大致判断风险情况。社会效益评价对当地经济发展影响本项目通过山东省市化学工业区招商引资政策，该项目为大型化工项目，符合当地经济发展趋势。并且，本项目符合国家西部大开使用活性选择性良好钨系杂多酸催化剂，催化剂溶于来自精制工序循环工艺水中，在反应温度，压力条件下，丙烯水，进行接触反应，生成异丙醇水溶液，再入共沸塔分离提浓。优点催化剂活性高，丙烯和杂多酸阴离子能形成活性络合物，与传统丙烯间接水合法相比，在相同氢离子浓度情况下，反应速度增大数倍，产品选择性好，改进了催化剂流失问题，催化剂较稳定可循环使用寿命长无公害。缺点该法水烯比大，导致粗产品中含大量水，蒸馏热量消耗量大，反应压力过高，设备投资高。气液混相直接水合法该法采用强酸性阳离子交换树脂催化剂，要求丙烯纯度在以上反应温度压力条件下丙烯水。由于反应采用了中压低温有利于化学平衡工艺条件，故能得到较高丙烯转化率，丙烯单程转化率左右，异丙醇选择性大于。优点无需高纯度丙烯及大量未反应丙烯循环。反应条件相对缓和，温度压力以及水烯比适中，丙烯转化率高，能耗低。缺点树脂催化剂不耐高温，温度不能超过，且树脂催化剂存在流失问题，寿命较短。丙烯直接水合法生产工艺分析比较对于丙烯直接水合反应过程，在低温高压条件下，丙烯平衡转化率高。然而，温度较低时反应速率太慢提高反应温度，虽可以加快反应速度，但会对反应带来不利影响丙烯转化率低异丙醇选择性降低。提高压力，可以提高丙烯转化率，原因是只有溶解于水中丙烯才能在催化剂表面起反应，压力增高会增加丙烯在水中溶解度，但压力过高会增加设备投资和操作费用。因此，在上述已经工业化丙烯直接水合生产技术中，以气液混相法生产技术反应条件缓和丙烯转化率高，异丙醇时空产率高等优点受到人们广泛注意和使用。工艺介绍通过对三种丙烯直接水合生产工艺各自特点进行对比分析，可以看出无论是从收率生产成本装置投资，还是从安全操作环保角度看，气液混相法更为理想。所以本次我们所采用工艺就是气液相直接水合法。该工艺具有如下优点采用新型催化剂，提高了低碳烯烃选择性。生产过程能耗低，充分利用能量，进行循环利用，经济效益显著。对三废进行综合处理，采用新型处理方式，污染大大降低，对环境友好。催化剂介绍催化研究表明，不同类型沸石上丙烯水合反应性能有很大差别，目前研究所用沸石包括超稳丝光等，其中对沸石研究比较集中。对丙烯水合动力学研究销售收入万元异丙醇合计税金估算估算依据起反应，压力增高会增加丙烯在水中溶解度，但压力过高会增加设备投资和操作费用。因此，在上述已经工业化丙烯直接水合生产技术中，以气液混相法生产技术反应条件缓和丙烯转化率高，异丙醇时空产率高等优点受到人们广泛注意和使用。工艺介绍通过对三种丙烯直接水合生产工艺各自特点进行对比分析，可以看出无论是从收率生产成本装置投资，还是从安全操作环保角度看，气液混相法更为理想。所以本次我们所采用工艺就是气液相直接水合法。该工艺具有如下优点采用新型催化剂，提高了低碳烯烃选择性。生产过程能耗低，充分利用能量，进行循环利用，经济效益显著。对三废进行综合处理，采用新型处理方式，污染大大降低，对环境友好。催化剂介绍催化研究表明，不同类型沸石上丙烯水合反应性能有很大差别，目前研究所用沸石包括超稳丝光等，其中对沸石研究比较集中。对丙烯水合动力学研究，消费量合计达到万，约占世界异丙醇总消费量，其中北美地区消费量为万，约占世界总消费量西欧地区消费量为万，约占总消费量亚洲地区消费量为万，约占总消费量。产品主要用于溶剂和化学中间体，其中溶剂对异丙醇消费量约占总消费量，化学中间体包括异丙胺醋酸异丙酯等约占，家用化妆品以及个人防护用品等约占，丙酮约占，医药约占，其他方面约占。世界各主要地区异丙醇消费结构有所不同。北美地区直接用作溶剂异丙醇约占总消费量，用作化学中间体约占西欧地区直接用作溶剂异丙醇约占总消费量，用作化学中间体约占亚洲地区直接用作溶剂异丙醇约占总消费量，用作化学中间体约占。预计年，世界异丙醇需求量将以年均约速度增长，年总需求量将达到约万，其中中东欧地区需求量年均增长率最大，为其次是亚洲地区，需求量年均增长率将达到约。世界主要地区异丙醇消费结构以及需求预测情况见表表世界各地区异丙醇消费现状及预测国家和地区年年年消费量年均增长率消费量万所占比例消费量万所占比例北美中南美西欧中东欧亚洲其他合计异丙醇国内发展现状目前，我国异丙醇主要用作油墨涂料和制药工业过程中溶剂或萃取剂，其消费量约占异丙醇总消费量。在涂料中，异丙醇主要用在如硝化纤维素清漆中作惰性溶剂以减少贮存和运输过程中可燃性等在制药方面，主要用作抗生素维生素萃取剂和药品胶囊清洗剂等在油墨中，主要用作水基涂料助剂和稀释剂。醇溶油墨能够解决甲苯性选择性良好钨系杂多酸催化剂，催化剂溶于来自精制工序循环工艺水中，在反应温度，压力条件下，丙烯水，进行接触反应，生成异丙醇水溶液，再入共沸塔分离提浓。优点催化剂活性高，丙烯和杂多酸阴离子能形成活性络合物，与传统丙烯间接水合法相比，在相同氢离子浓度情况下，反应速度增大数倍，产品选择性好，改进了催化剂流失问题，催化剂较稳定可循环使用寿命长无公害。缺点该法水烯比大，导致粗产品中含大量水，蒸馏热量消耗量大，反应压力过高，设备投资高。气液混相直接水合法该法采用强酸性阳离子交换树脂催化剂，要求丙烯纯度在以上反应温度压力条件下丙烯水。由于反应采用了中压低温有利于化学平衡工艺条件，故能得到较高丙烯转化率，丙烯单程转化率左右，异丙醇选择性大于。优点无需高纯度丙烯及大量未反应丙烯循环。反应条件相对缓和，温度压力以及水烯比适中，丙烯转化率高，能耗低。缺点树脂催化剂不耐高温，温度不能超过，且树脂催化剂存在流失问题，寿命较短。丙烯直接水合法生产工艺分析比较对于丙烯直接水合反应过程，在低温高压条件下，丙烯平衡转化率高。然而，温度较低时反应速率太慢提高反应温度，虽可以加快反应速度，但会对反应带来不利影响丙烯转化率低异丙醇选择性降低。提高压力，可以提高丙烯转化率，原因是只有溶解于水中丙烯才能在催化剂表面起反应，压力增高会增加丙烯在水中溶解度，但压力过高会增加设备投资和操作费用。因此，在上述已经工业化丙烯直接水合生产技术中，以气液混相法生产技术反应条件缓和丙烯转化率高，异丙醇时空产率高等优点受到人们广泛注意和使用。工艺介绍通过对三种丙烯直接水合生产工艺各自特点进行对比分析，可以看出无论是从收率生产成本装置投资，还是从安全操作环保角度看，气液混相法更为理想。所以本次我们所采用工艺就是气液相直接水合法。该工艺具有如下优点采用新型催化剂，提高了低碳烯烃选择性。生产过程能耗低，充分利用能量，进行循环利用，经济效益显著。对三废进行综合处理，采用新型处理方式，污染大大降低，对环境友好。催化剂介绍催化研究表明，不同类型沸石上丙烯水合反应性能有很大差别，目前研究所用沸石包括超稳丝光等，其中对沸石研究比较集中。对丙烯水合动力学研究销售收入万元异丙醇合计税金估算估算依据产品也还存在许多诸如能耗高转化率低等问题。为促进国内工业化生产，解决存在技术问题，有必要对异丙醇装置设计和生产进行深入研究。调研依据化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定年月项目背景异丙醇是重要溶剂和有机合成原料。可直接作为溶剂，可以单独使用，也可以与其他溶剂混合。作为溶剂，用于汽车抛光涂料塑料彩印油墨最好稀释剂胶片工业用洗涤剂和干燥剂电等电子工业。也可作为涂料油漆化妆品悬浮液或分散液脱膜剂塑料和树脂用加工溶剂，颜料生产分散剂印染工业固定剂，玻璃和透明塑料防雾剂。作为有机合成原料，用于合成丙酮甲基异丁基酮异丙胺醋酸异丙酯异丙膦异丙醚异丙基氯化物百里酚麝香草酚脂肪酸脂三异丙脂三异丙醇铝等。作为原料和溶剂，用于医药农药等行业，生产氯霉素涂抹剂杀菌剂除草剂天然产物萃取剂等。异丙酵主要生产工艺有丙烯直接水合法丙烯硫酸氧化法和丙酮加氢法三种，前二种工艺均以丙烯为原料。较老方法采用炼厂级