有限公司发电废气处理电厂除尘系统改造项目是曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造项目目。公司电厂拥有二台吨时蒸汽锅炉，原设计为水膜除尘系统，本项目拟将现有除尘系统改造为布袋除尘式系统，收集到粉煤灰出售，用做水泥制造原料，新增脱硫装置。项目属资源再生和综合利用项目，改造完成后可解决灰渣沉降储存用地烟气脱硫等问题，改善了区域环境空气质量，具有良好经济效益和综合环保效益。拨款表省级环境保护专项资金申报项目基本信息表项目名称曲靖华联煤电有限公司电厂除尘系统改造项目项目承担单位曲靖华联煤电有限公司项目所属行业发电所处区域流域或海域详细通讯地址邮政编码行政区域代码项目开工时间竣工时间法定代表人姓名办公电话手机传真夏跃章联系人姓名办公电话手机传真与申报项目有关主要产品生产能力工艺技术限字本项目主要产品是干燥粉煤灰，属废物利用。年生产粉煤灰能力达万吨。采用分级净化处理技术布袋除尘系统，并对烟尘进行脱硫处理。采用污染治理技术采用分级净化处理系统，级处理采用净化布袋除尘器，二级处理烟尘脱硫。主要建设内容规模流程指标限字主要建设内容新建二套布袋式除尘器，二个储灰罐，二套湿式脱硫装置，座除尘控制室。规模年产万吨粉煤灰。流程锅炉布袋除尘器脱硫装置达标排放。指标烟尘和二氧化硫排放达到国家标准规定。投资及其构成资金筹措总投资万元，其中万元申报省级环保专项资金，企业自筹。万元。项目效益项目建成后，提高粉煤灰回收效率，增加粉煤灰销售收入，减少二氧化硫排污费用。纳入各级规划情况纳入宣威市环保局环境规划项目申请支持方式和金额拨款补助万元贷款贴息万元占利息总额比例可研报告编制单位资质营口市环境工程开发公司乙级可研报告批复单位文号时间总量控制指标和目前排放状况总量控制指标低于地方环保局下达总量控制指标，达标排放。近三年排污费缴纳情况按时足额交纳排污费认证清洁生产审计情况市级环境保护部门意见签署意见签字盖章年月日市级财政部门意见签署意见签字盖章年月日注本表适用于除环境监管能力建设项目之外所有温馨提示本文来自文库巴巴文档下载平台，文库巴巴是个在机外就可执行，不必进入除尘器内部。在净气室设有由差压仪等组成滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。除尘器设有保温层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象发生及保护除尘器顶部装置。由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设分路管道，使大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命延长。进风口配置进风口手动调节阀，它关闭能保证除尘器单个仓室完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室检修维护。布袋除尘器工作原理当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间进风管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理净空，气流通过独特导流设计和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中大颗粒粉尘因气体流速突然降低以及导流装置迫使气流方向改变等原因，而自然沉降分离后直接落入灰斗其余粉尘在导流系统引导下，随气流进入中箱体，吸附在滤袋外表面。过滤后洁净气体透过滤袋经上箱体排风管排出。除尘器中箱体上部设置有花板，除尘器滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成净气室与中箱体分割。花板也是除尘器滤袋检修更换工作平台。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包喷吹管电磁脉冲控制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面灰尘，达到清灰目。随着过滤工况进行，滤袋上粉尘越来越多，即气体通过滤袋阻力增大，当阻力增大到预先设置阻力或清灰时间到，清灰程控发出信号，关闭提升阀，由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促时间顺序喷吹口喷向滤袋，通过各个脉冲阀经喷吹管上喷咀诱导数倍于喷射气量空况该项目为锅炉除尘脱硫改造环境保护项目。体排风管排出。除尘器中箱体上部设置有花板，除尘器滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成净气室与中箱体分割。花板也是除尘器滤袋检修更换工作平台。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包喷吹管电磁脉冲控制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面灰尘，达到清灰目。随着过滤工况进行，滤袋上粉尘越来越多，即气体通过滤袋阻力增大，当阻力增大到预先设置阻力或清灰时间到，清灰程控发出信号，关闭提升阀，由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促时间顺序喷吹口喷向滤袋，通过各个脉冲阀经喷吹管上喷咀诱导数倍于喷射气量空于。对粉尘些特性不敏感，对煤尘来说，不受比电阻影响处理烟气量和含尘浓度允许变化范围大，而且除尘效率稳定。随着垃圾焚烧炉推广使用，干法脱硫技术在电站锅炉上应用，需要有相应除尘设备。随着科技发展，特别是新滤料不断开发，清灰技术完善，控制技术飞跃发展，使得布袋除尘器滤袋寿命延长，故障率降低，清灰控制可靠，使用范围进步扩大。电除尘器工作原理电除尘器主要由收尘极阳极板放电极阴极线高压直流供电装置振打装置和外壳等组成。其工作原理是利用高压静电使尘粒荷电，荷电后尘粒在单向电场作用下向阳极板运动，并积聚在阳极板上，通过振打方式使阳极板上灰层脱落至灰斗，从而达到收尘目。静电除尘器在国内应用较早，七十年代就已经应用于火力发电厂。经过多年开发应用，电除尘器以其成熟技术，较高除尘效率，目前已被广泛地应用于电力冶金化工等行业。但电除尘器受煤种变化影响较大，对于硅铝含量高以及高比电阻飞灰，其除尘效率明显下降。影响电除尘器效率主要因素有飞灰比电阻烟尘浓度烟尘粒度烟尘湿度和烟尘平均漂移速度。粉尘颗粒荷电是电除尘器关键之，而粉尘比电阻是影响粉尘颗粒荷电重要因素，因此也是左右电除尘器除尘效率重要因素之。粉尘比电阻与除尘效率关系可以参见图二曲线。从图中可以看出，灰比电阻值在范围内变化，其除尘效率变化极小。比电阻超过这个范围，除尘效率都会下降。当比电阻过低，由于粉尘导电性，使收集到极板上粉尘易失去电荷，重新就可执行，不必进入除尘器内部。在净气室设有由差压仪等组成滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。除尘器设有保温层顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象发生及保护除尘器顶部装置。由于锅炉点燃过程产生大量烟气，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设分路管道，使大量烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护了滤袋。旁路管道设置有效地利用了除尘器及烟道，除尘器进风口处设置旁道。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度超过预设报警值时，打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了清灰过程中滤袋间碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命延长。进风口配置进风口手动调节阀，它关闭能保证除尘器单个仓室完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室检修维护。布袋除尘器工作原理当含尘气体由导管进入布袋除尘器，通过设置于中间箱体之间进风管然后进入灰斗，并经导溜进入单元过滤室由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够合理净空，气流通过独特导流设计和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀含尘气体中大颗粒粉尘因气体流速突然降低以及导流装置迫使气流方向改变等原因，而自然沉降分离后直接落入灰斗其余粉尘在导流系统引导下，随气流进入中箱体，吸附在滤袋外表面。过滤后洁净气体透过滤袋经上箱体排风管排出。除尘器中箱体上部设置有花板，除尘器滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封连接，形成净气室与中箱体分割。花板也是除尘器滤袋检修更换工作平台。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包喷吹管电磁脉冲控制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有个脉冲阀并与压缩空气气包相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射周围气体起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面灰尘，达到清灰目。随着过滤工况进行，滤袋上粉尘越来越多，即气体通过滤袋阻力增大，当阻力增大到预先设置阻力或清灰时间到，清灰程控发出信号，关闭提升阀，由清灰控制装置压差或定时手动控制按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促时间顺序喷吹口喷向滤袋，通过各个脉冲阀经喷吹管上喷咀诱导数倍于喷射气量空况该项目为锅炉除尘脱硫改造环境保护项目。对于用设备电力装置设计规范建筑抗震设计规范和年局部修订混凝土结构设计规范和年局部修订钢结构设计规范建筑结构荷载规范建筑地基基础设计规范建筑物防雷设计规范编制原则认真贯彻执行国家建设方针政策和基本建设程序，贯彻国家环境保护总局国家经济贸易委员会科学技术部颁布关于发布燃