同步电动机，由同步电机直接调速如此大资金的投入和高安全风险的情况下，对其中台给水泵电机实施变频改造是最可取的，既可以节约大量资金，又能保证改造期内安全可靠运行，同时为进步实现最大节能创造条件。变频改造后给水泵与电机连接方案由频泵的液力耦合器的调速装置和复杂系统备用泵泵工作可靠，无需承担两台泵均改造的安全风险。缺点只能实现单泵变频，且变频泵长期运行存在设备运行周期的不致性。从上述电机变频拖动方案的对比中我们发现，在台给水泵不做改动，在电机开关与改造电机之间增加变频器，不增加其他断路器，正常运行中保持变频泵长期运行，事故情况或特殊需要下使用现有备用泵。优点改造费用最低系统逻辑和运行操作相对简单可以取消变另外仍有节能空间且液力耦合器复杂的辅助系统仍然存在其次增加了开关个，改造费用相对较高两台泵同时改造安全风险高。方案三改造台给水泵，并采用拖方案，即仅对其中台给水泵实施变频改造，另外小车开关小车开关优点任台泵均可以变频运行变频泵运行时，备用泵可采用工频备用投资和占地相对较小。缺点此种方式必须保留液力耦合器的调速功能，系统逻辑设置和操作变得更加复杂，断路器作为变频器电源开关，变频器输出侧配备两台小车开关分别与号给水泵电动机输入端工频并接实现通过切换的变频拖二运行方式，如图所示母线用户开关电动机母线用户开关电动机母线用户开关另外两套变频器投资巨大，设备安装占地较多，性价比不足两台泵同时改造安全风险高。方案二拖二方案，即用台变频器选择性拖动其中台电机，其办法是利用母线室备用间隔断路器或增加台高压另台给水泵变频备用。优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。缺点变频器在事故情况下启动相对较慢，从机组的事故特性来看满负荷是要求主泵在秒内达到全速，目前变频器的技术做到此要求较为困难。给水泵电机变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另。给水泵电机变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另台给水泵变频备用。优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另。给水泵电机变频拖动方案给水泵电机变频拖动般有三种方案，下面对这三种方案分别描述和比较。方案拖方案，即对两台给水泵组均实施变频改造，并且台电机对应个变频器，台给水泵变频运行，另台给水泵变频备用。优点两台泵可以互为变频备用，也可以实现工频备用。缺点变频器在事故情况下启动相对较慢，从机组的事故特性来看满负荷是要求主泵在秒内达到全速，目前变频器的技术做到此要求较为困难另外两套变频器投资巨大，设备安装占地较多，性价比不足两台泵同时改造安全风险高。方案二拖二方案，即用台变频器选择性拖动其中台电机，其办法是利用母线室备用间隔断路器或增加台高压断路器作为变频器电源开关，变频器输出侧配备两台小车开关分别与号给水泵电动机输入端工频并接实现通过切换的变频拖二运行方式，如图所示母线用户开关电动机母线用户开关电动机母线用户开关小车开关小车开关优点任台泵均可以变频运行变频泵运行时，备用泵可采用工频备用投资和占地相对较小。缺点此种方式必须保留液力耦合器的调速功能，系统逻辑设置和操作变得更加复杂，另外仍有节能空间且液力耦合器复杂的辅助系统仍然存在其次增加了开关个，改造费用相对较高两台泵同时改造安全风险高。方案三改造台给水泵，并采用拖方案，即仅对其中台给水泵实施变频改造，另外台给水泵不做改动，在电机开关与改造电机之间增加变频器，不增加其他断路器，正常运行中保持变频泵长期运行，事故情况或特殊需要下使用现有备用泵。优点改造费用最低系统逻辑和运行操作相对简单可以取消变频泵的液力耦合器的调速装置和复杂系统备用泵泵工作可靠，无需承担两台泵均改造的安全风险。缺点只能实现单泵变频，且变频泵长期运行存在设备运行周期的不致性。从上述电机变频拖动方案的对比中我们发现，在如此大资金的投入和高安全风险的情况下，对其中台给水泵电机实施变频改造是最可取的，既可以节约大量资金，又能保证改造期内安全可靠运行，同时为进步实现最大节能创造条件。变频改造后给水泵与电机连接方案由于原设计给水泵电机与给水泵之间采用增速性液力耦合器连接，在变频改造后其连接方式存在三种，分别描述和对比如下方案采用同步电机与主泵直接连接，将原来的异步电动机更换为同步电动机，由同步电机直接调速，同步电机可设计为，变频器可以设计为输入频率输出频率可以设计为。拆除原有的液力耦合器及其复杂的辅助系统，将电机与主给水泵直接连接，新增电动润滑油泵台。优点减少了电机与增速齿轮之间的机械损失，约左右，减少了耦合器的能量传递四调查研究的主要依据过程及结论为了做好给水泵电机变频改造工作开展了大量的技术咨询和调研工作，通过对机组中已实施改造电厂的调研显示长春二热号机双鸭山电厂号机，给水泵变频调速技术与原有的液力耦合器调速技术有着更多的优势。变频调速技术特点速度控制范围宽可在之间进行调节。调节精度可达到速度时。整机效率，功率因数以上。具有产业网络及通讯接口，便于实现闭环自动控制。且保护功能完善。使用寿命长，故障率低，维护量小。节电率高，与液力耦合器比较节电率可达以上。没有液力偶合器高转速丢转现象。软启动软停止，可延长电机使用寿命。液力耦合器技术特点转差功率损耗大，变为热量通过油水冷却系统散发掉。安装在电动机和给水泵之间，需要坚固的基础。压力油系统勺管调节系统维护量大。电动机定速运行，启动时冲击电流较大影响电机使用寿命。高速情况下，由于转差率影响丢转左右。耦合器效率般较低，额定转速下，变速条件下，随转速降低而降低，变化很大。从上述两种调速技术的对比来看，给水泵变频调速技术有着更多优势，特别是节能优势，同时液力耦合器复杂的辅助系统的维护工作也较变频器更为繁重，从目前已实施变频改造电厂经验来看变频技术已经成熟，各类经验积累丰富，汽轮机组给水泵由液力耦合器调速变更为变频器调速，技术上是可行的，经济上是可取的。五原系统或设备的基本情况原有设备概述发电有限公司号机是哈尔滨汽轮机厂生产型超高压次中间再热单轴三缸二排汽冲动凝汽式汽轮机锅炉为东方锅炉厂生产的型锅炉原设计每台机组安装两台容量的电动给水泵，配置液力耦合器调速，主给水泵各配置台前置泵，由台电机拖动，前置泵直接由电机拖动，主给水泵由电机经液力耦合器调速后拖动，详细参数如下主给泵前置泵及电机参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据前置泵主给水泵前置泵﹑主给水泵型号进水温度进水压力流量必需汽蚀余量杨程转速轴功率效率抽头压力最大抽头流量制造厂上海电力修造厂前置泵﹑主给水泵电机型号功率电压电流同步转速效率功率因素冷却方式空水冷制造厂沈阳电机厂液力耦合器参数表项目单位号﹑号﹑号机组数据型号输入转速额定输出转速额定输出功率高速范围额定滑差输出轴旋转方向顺时针﹙从泵端看偶合器﹚制造厂上海电力修造厂运行简历发电有限公司始建于年月，三台机组分别于年月年月及年月全部投产