间，氮气纯度压力，输送能力，有定余量。本项目执行环保标准环境空气质量标准地面水环境质量标准城市区域环境噪声标准大气污染物综合排放标准工业窑炉大气污染物排放标准污水综合排放标准本项目实施后对环境影响本项目主要是对现有装置进行节能工艺改造以及进行余热余气综合利用，对节能减排有利，不会对环境产生不良影响。第七章组织管理及人力资源配置组织机构设立氯碱化工有限责任公司综合节能改造项目办公室，设立项目经理和副经理各人，分别由瑞驰公司和氯碱公司相关人员担任。项目管理建设期管理建设期间完全按质量管理体系进行管理。资金管理设立专用资金账户，由专人负责管理，专款专用。人力资源配置项目组成员由以下人员构成项目经理项目副经理总工程师副总工程师总设计师设计师监理人员施工人员设备安装人员等。第八章项目实施进度计划建设工期建设工期个月进度安排前两个月为方案设计讨论期，第三个月至第十个月为建设期，最后两个月为验收期。第九章投资估算及资金筹措投资估算计划总投资万元，其中固定资产投资万元铺底流动资金万元流动资金投资估算项目名称年总成本万元备注原材料主要原料辅助材料水电正常损耗二人工成本车间工人人工设计保证人员工资三制造费用固定资产折旧固定资产维简费生产管理费机物料消耗四财务费用五管理费用管理人员工资福利费养老统筹失业保险金医疗保险金办公经费财产保险六销售费用七不可预见费用合计八年周转次数次九铺底流动资金投资资金筹措资金筹措由两部分构成利用国外转贷资金万元人民币，贷款期为年企业自筹资金万元人民币。第十章借款偿还能力初步分析贷款总成本贷款总成本万元人民币还款资金来源还款资金来源为七个节能子项目节能收益资金。此项目为合同能源管理方式中节能效益分享型项目，分享期限年分享比例如下表时间节电效益分享比例建设方氯碱公司施工方瑞驰公司第年第二年第三年第四年第五年该综合节能改造项目正式运行后年总收益为万元人民币，其中热能回收年节电收益万元人民币电能质量改造年节电收益万元人民币。还款计划本项目经济效益较高，第年为建设期，第二年生产负荷为，第三年达到设计规模。贷款偿还计划为从投产期起，年开始偿还贷款，共计万元年偿还贷款，共记万元年到期次偿还剩余和全部利息。第十章结论以电石炉为例，自然功率因数平均为，每年消耗亿度电，产量公司推荐密闭节能环保性电石炉设计及技术，是在原引进技术和设备基础上，总结几家引进全业各项技改后完善和规范化，真正起到期了密闭节能环保效果，该项技术推广与应用。将为我国电石生产和煤化工起到期了个推波助澜作用。为我国化工装备起到了推进和发展，真正起到中国化工装备公司责任。项目建设必要性作用我国冶炼系统中，电石行业约有电石炉千多座，年产量居世界首位。电石行业是个高能耗高污染产业，再加上国内电石行业在规模炉型布局节能环保上存在先天不足，及原料质量差管理水平比较低，被列为国家重点监控对象。因此如何合理解决好以上难题便成为电石企业生存和发展关键环节。节能降耗减排降污是电石企业生存和发展唯出路。通过科学合理烟气净化装置系统可以达到减排降污目，通过余热回收发电系统和氢气回收利用系统可以达到节能降耗目。在电石生产中，电石炉烟气是最大污染源，以座开放式电石炉为例，年排放废气量以每年生产个月计算达亿标准立方米，年粉尘排放量超过吨，污染极其严重。为推动国内电石炉行业技术进步，我国八十年代末从德国挪威日本等国引进套全密闭电石炉，引进中空电极气烧窑组合式把持器干法除尘计算机控制等五项新技术。从应用上看，组合式把持器计算机控制二项技术获得了成功，但中空电极电石炉烟气干法除尘技术却始终无法成功，由于烟气无法净化而不能向气烧窑提供洁净气源，导致气烧窑技术也最终失败，烟气污染不能解决，烟气中大量热能也白白浪费。国内电石炉烟气净化实践告诉我们无论是早期自行研制电石炉除尘技术，还是从国外引进新技术，或者改进后除尘技术无论是采用电除尘技术或者袋除尘技术，还是采用耐高温陶瓷过滤技术，或者水除尘技术，都因为无法适应电石炉烟气变化和焦油糊袋或形成二次污染而最终全部失败。同时，在电石生产过程中，电石出炉时带出热量出炉温度高达以上，即电石显热占电石炉总能耗左右。严酷现实使电石炉行业认识到即使是引进国外技术，也必须是成熟过硬技术，还要符合中国国情，否则将无法发挥其先进性。同时，要求国内电石行业必须下更大力气和决心开发适合中国国情电石炉显热回收装置及烟气余热利用和烟气净化装制。在冶炼系统中包括电石烧碱电解钢铁等冶炼系统中存在低功率因数和谐波污染问题，大量无功功率在电网和电解系统变压器系统中流转会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，用户电压跌落严重，变压器二次侧电压降增大谐波则会使用电设备所处环境恶化，也对周围通信系统和公用电网以外设备带来危害。主要表现在无功功率较大由于供电网络和变压器特别是大功率电炉变压器低电压大电流短网系统水冷电缆电极系统和炉膛等冶炼网络元件特征是感性负载，感性负载在建立磁场时需要磁化能量，因此消耗大量无功功率，导致冶炼系统功率因数低甚至冶炼系统从高压电网交换无功功率大于有功功率，当无功功率较大时可导致多方面影响，加重输发挥其先进性。同时，要求国内电石行业必须下更大力气和决心开发适合中国国情电石炉显热回收装置及烟气余热利用和烟气净化装制。在冶炼系统中包括电石烧碱电解钢铁等冶炼系统中存在低功率因数和谐波污染问题，大量无功功率在电网和电解系统变压器系统中流转会导致线路损耗增大，变压器利用率降低，用户电压跌落严重，变压器二次侧电压降增大谐波则会使用电设备所处环境恶化，也对周围通信系统和公用电网以外设备带来危害。主要表现在无功功率较大由于供电网络和变压器特别是大功率电炉变压器低电压大电流短网系统水冷电缆电极系统和炉膛等冶炼网络元件特征是感性负载，感性负载在建立磁场时需要磁化能量，因此消耗大量无功功率，导致冶炼系统功率因数低甚至冶炼系统从高压电网交换无功功率大于有功功率，当无功功率较大时可导致多方面影响，加重输电线路变压器和发电机负荷，导致热损耗增加和电压降落。电炉冶炼系统产生谐波电压闪变匙工程成功经验。公司现有研发场地，生产场地，拥有部分生产设备，包括便携式电能质量测试仪钻铣床氩弧焊机芯片及其开发工具及其编程软件等。目前公司主要产品包括电炉二次低压无功补偿装置矿热炉无功潮流综合控制系统电炉二次侧新型无功功率发生器变压器节能运行管理软件高效节能环保电炉炼钢电弧炉和精炼炉电能优化节能管理系统矿热炉电效优化节能管理系统电动机节能管理系统楼宇能效综合节能管理系统工厂优化节能管理系统抽油机能效优化节能管理系统电解装置优化节能管理系统风机水泵优化节能管理系统中频炉能效优化节能管理系统路灯能效优化节能管理系统电炉电能动态优化节能系统及电炉二次侧装置第二章项目建设背景及必要性项目建设背景国家产业政策四大节能政策是通过调整产业结构促进节能。我国把转变增长方式作为经济发展战略重点，充分发挥结构调整节能效用。加快产业结构优化升级，积极实施促进产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录，加快发展能源消耗少服务业和高新技术产业，严格控制高耗能高耗材高耗水产业发展。根据资源环境承载能力，优化区域产业布局，实行优化开发重点开发限制开发和禁止开发区别政策。二是通过完善价格和财税体制促进节能。我国将继续充分发挥市场配置资源基础性作用，积极推进能源领域体制改革，加快推进资源性产品价格市场化进程，建立反映资源稀缺程度价格形成机制。建立健全有利于建设节约型社会财税政策体系，加快制定鼓励生产使用节能产品，包括低油耗小排量车辆财税政策。三是通过提高科技水平促进节能。我国将继续实施激励企业技术创新财税政策，加大引进能源技术消化吸收和再创新力度，加速能源高新技术产业化和先进适用技术推广等。四是通过加强管理促进节能。我国将抓紧制定和修订促进资源有效利用法律法规，严格高消耗高污染行业准入标准，加快制定产品强制性能效标准，修订和完善主要耗能行业节能设计规范，尽快建立建筑荐密闭节能环保性电石炉设计及技术，是在原引进技术和设备基础上，总结几家引进全业各项技改后完善和规范化，真正起到期了密闭节能环保效果，该项技术推广与应用。将为我国电石生产和煤化工起到期了个推波助澜作用。为我国化工装备起到了推进和发展，真正起到中国化工装备公司责任。项目建设必要性作用我国冶炼系统中，电石行业约有电石炉千多座，年产量居世界首位。电石行业是个高能耗高污染产业，再加上国内电石行业在规模炉型布局节能环保上存在先天不足，及原料质量差管理水平比较低，被列为国家重点监控对象。因此如何合理解决好以上难题便成为电石企业生存和发展关键环节。节能降耗减排降污是电石企业生存和发展唯出路。通过科学合理烟气净化装置系统可以达到减排降污目，通过余热回收发电系统和氢气回收利用系统可以达到节能降耗目。在电石生产中，电石炉烟气是最大污染源，以座开放式电石炉为例，年排放废气量以每年生产个月计算达亿标准立方米，年粉尘排放量超过吨，污染极其严重。为推动国内电石炉行业技术进步，我国八十年代末从德国挪威日本等国引进套全密闭电石炉，引进中空电极气烧窑组合式把持器干法除尘计算机控制等五项新技术。从应用上看，组合式把持器计算机控制二项技术获得了成功，但中空电极电石炉烟气干法除尘技术却始终无法成功，由于烟气无法净化而不能向气烧窑提供洁净气源，导致气烧窑技术也最终失败，烟气污染不能解决，烟气中大量热能也白白浪费。国内电石炉烟气净化实践告诉我们无论是早期自行研制电石炉除尘技术，还是从国外引进新技术，或者改进后除尘技术无论是采用电除尘技术或者袋除尘技术，还是采用耐高温陶瓷过滤技术，或者水除尘技术，都因为无法适应电石炉烟气变化和焦油糊袋或形成二