吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工，需要加工的原料按计，则每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料处天煤气耗量万方天电耗量度天五主要设备选型及计算选型计算原料处理设备选型计算从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为，则日处理原料量应该为吨。，同时为了确气量可以达标方小时的米的煤气炉。保险起见，也可以选用米的，其产气量可达标方小时经过计算，物料消耗情况如下表单线第期工程条线三期条生产线日耗月耗日耗月耗日耗月耗泥耗量吨天水耗量吨天燃气立方米，如果使用煤气发生炉，水煤气热值约为，天然气热值约为，则需要消耗水煤气约为，每天按小时计算则立方小时，煤气炉按此选型即可，条生产线需要选用产水消耗量原料加水按计算，则单线日耗水量为吨，加上其他冷却等各种用水，以吨天计。燃料消耗量根据江苏陶板厂辊道窑的实测数据，陶板能耗约为天然气陶板，据此估算，日产平方米陶板约需要消耗根据厚度不同约为，设计时按平均计算，烧失量按，产品干燥合格率按计算，产品烧成率按，原料综合损失率按计算。单位原料消耗量单线原料日耗量工业用割机进行切割，然后送到五层余热辊道干燥器进行干燥，再经二次强化干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后用木箱打包入库。四物料平衡计算日产平方米，单线物料平衡计算如下原材料消耗及加工量产品重量好的粉料输送到竖式强力搅拌机混合均匀，再定量加水搅拌，然后输送至双轴强力搅拌机再次搅拌混合后送入链板式泥料陈腐仓备用。陈腐好的泥料经输送带送至双轴搅拌机，搅拌后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高温烧成包装磨边生产工艺过程各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后输送到粉料仓存储。配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配料，配好真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高温烧成包装磨边生产工艺过程各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后输送到粉料仓存储。配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配料，配好的粉料输送到竖式强力搅拌机混合均匀，再定量加水搅拌，然后输送至双轴强力搅拌机再次陈腐好的泥料经输送带送至双轴搅拌机，搅拌后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高温烧成包装磨边生产工艺过程各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后输送到粉料仓存储。配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配料，配好真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高温烧成包装磨边生产工艺过程各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后输送到粉料仓存储。配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配料，配好的粉料输送到竖式强力搅拌机混合均匀，再定量加水搅拌，然后输送至双轴强力搅拌机再次搅拌混合后送入链板式泥料陈腐仓备用。陈腐好的泥料经输送带送至双轴搅拌机，搅拌后经陶板挤出成型机挤出，挤出的砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层余热辊道干燥器进行干燥，再经二次强化干燥后进入辊道窑烧成，烧后的产品经磨边机磨边后用木箱打包入库。四物料平衡计算日产平方米，单线物料平衡计算如下原材料消耗及加工量产品重量根据厚度不同约为，设计时按平均计算，烧失量按，产品干燥合格率按计算，产品烧成率按，原料综合损失率按计算。单位原料消耗量单线原料日耗量工业用水消耗量原料加水按计算，则单线日耗水量为吨，加上其他冷却等各种用水，以吨天计。燃料消耗量根据江苏陶板厂辊道窑的实测数据，陶板能耗约为天然气陶板，据此估算，日产平方米陶板约需要消耗天燃气立方米，如果使用煤气发生炉，水煤气热值约为，天然气热值约为，则需要消耗水煤气约为，每天按小时计算则立方小时，煤气炉按此选型即可，条生产线需要选用产气量可以达标方小时的米的煤气炉。保险起见，也可以选用米的，其产气量可达标方小时经过计算，物料消耗情况如下表单线第期工程条线三期条生产线日耗月耗日耗月耗日耗月耗泥耗量吨天水耗量吨天煤气耗量万方天电耗量度天五主要设备选型及计算选型计算原料处理设备选型计算从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为，则日处理原料量应该为吨。，同时为了确保原料供应，设计时加上的余量，则日处理原料能力应该达到吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工，需要加工的原料按计，则每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料处理量应该达到吨。考虑选用台产能为吨的雷蒙机。原料日耗量吨，如果按天的存储量来计算，需要储备吨粉料，粉料容重约为需要立方米的粉料创个，为留有余量，选为个。粉碎后的原料加水时，为了准确控制原料水分，采用按比例定量加水，间歇工作的竖式强力搅拌机。加水搅拌的工作周期为分钟，每小时可以工作个周期，每个周期的产量应该为吨，所以选用容量为吨的竖式搅拌机台。挤出成型及干燥设备选型计算单线日产量为平方米，烧成率按，干燥合格率按计算，则日成型产量应该达到每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则小时产量需要达到，对于宽的产品，如果收缩率按计算，挤出机的挤出速度需要达到米小时，所以选用台挤出机即可，同时备用台机挤出机，挤制宽度小于的产品。另外配备台陶棍挤出机，生产陶百叶配件。干燥设备选型计算干燥窑如上所述，单线日干燥湿坯量需要达到平方米，采用成熟先进的米宽五层干燥窑，根据福建和浙江相关工厂实际经津金融街上海汽车南站等陶板工程的竣工，陶土板幕墙的优势也逐渐表现出来，不断得到建筑设计师的青睐，应用越来越多。但目前国内仅有浙江端高建筑系统材料有限公司新嘉理陶瓷有限公司福建华泰集团公司等三家陶板生产企业，产量远不能满足日益增长的市场需求。湖南和湖北的三家主办单位经过前期联合市场调查和研究，认为陶土板是目前最具发展潜力的高档陶瓷产业，经过对湖北省监利县投资和生产环境的实地考查，在监利县政府相关部门的大力支持下，决定在监利县白螺工业区联合组建新公司名称代定，投资兴建陶土板生产线项目。第二章市场前景预测从世纪年代以来，中国幕墙建筑面积直稳居世界首位，中国幕墙协会统计资料显示，中国幕墙在年建设量达到万平米，并且每年还在以以上的速度增长，随着国内建筑业的飞速发展和人们对干挂陶土板幕墙性能的理解认识不断加深，干挂陶土板在建筑幕墙装饰工程中的应用也越来越广泛，如北京北展综合楼，上海长途汽车南站等都采用了陶土板，其高雅气派的整体装饰效果在幕墙业内反响很大。据业内人士分析，在上海申花国际大厦，北展大楼，中国建筑设计院等著名幕墙工程的示范作用下，随着有关部门限璃令政策的出台，今后国内玻璃幕墙将大幅下降，与此相反陶板的使用量将快速增加，年需求量有望突破万平米，今后年还将以以上的速度增长，产品的市场前景看好。但目前中国陶板市场主要还是依赖代理商从国外购进，为了改变外企占主导的中国陶土板市场局面，迄今为止，国内已有江苏端高建材公司，江苏新嘉理陶瓷有限司，福建华泰集团公司等三家企业投资陶板生产线并形成生产能力，但是这些企业单线日产能力还不足平方米，年产总量还不足万平方米，因此陶板市场缺口依然很大，市场销价都在元平米以上，产品利润非常可观，故有人称陶土板为建筑陶瓷业中的最具潜力的朝阳产业。根据以上分析可知，利用监利县当地资源，政策和地沿优势，在监利县白螺工业区建设陶板生产线将具有广阔的市场前景和发展空间。第三章方案设计产品品种和规格产品品种按颜色分为四大系列红色黄色灰色和咖啡色。各系列按色调深浅不同生产时又可分为若干个颜色。产品规格长宽厚产品宽度为，产品长度为产品厚度分目前市场主要规格为二生产规模和产能本项目按条生产线设计，分三期进行，每期上条生产线。单线产量平方米，年工作日按天计，单线年产量按万平方米进行设计。第期工程条生产线，日产量平方米，月产万平方米，年产量为万平方米。三生产工艺方案工艺流程图如下原料雷蒙机粉料仓电子自动配料系统配料双轴搅拌机链板式泥料仓陈腐双