1、“.....程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费炼钢用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖二炼铁用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖三粉末冶金用直接还原铁粉生产单元主厂房工艺设备综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖四煤气发生站单元主厂房工艺设备给排水管道电气工程自动化仪表五总变电所变电所六机修间及备件库七软水站厂房给排水设备及安装管道电气工程自动化仪表采暖八循环水泵站综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目泵站土建水池设备基础设备及安装管道自动化仪表九空压机站十锅炉房十外网动力外网给排水外网合计十二工程建设其他费建设单位管理费职工培训费办公及生活家具购置费联合试车费勘察费设计费十三预......”。

2、“.....评价原则本经济评价遵循国家计委方法与参数第三版和国家现行税收财会制度规定，评价该项目投资综合效益。本项目所需原燃材料动力及水价格均采用目前市场不含税价格。评价基础数据建设期与建设规模本项目建设期年，评价计算期年。设计生产规模年产万吨还原铁。投产后第年达到生产能力。总资金需要量与资金筹措固定资产投资万元，流动资金估算万元，全部由企业自筹资金解决。财务评价产品成本费用计算固定资产折旧按直线法，折旧年限年，固定资产残值按原值计算。本项目需年工资及福利费万元，原燃物料及动力消耗按设计参数。正常年总成本费用万元。详见附表。利润计算年销售收入为万元。按现行规定项目每年缴纳增值税城市建设维护税和教育费附加。在税后利润中提取公积金和公益金。投资利润率，投资利税率。利润与利润分配计算详见附表。现金流量计算财务内部收益率，投资回收期年......”。

3、“.....风险分析盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点生产能力利用率固定成本销售收入可变成本销售税金敏感性分析结合本项目特点，分别测算了销售价格经营成本和固定资产投资等三个因素单独变化对项目收益影响敏感程度，结果见下表。敏感性分析表表序号变化因素基本销售收入财务内部收益率投资回收期年经营成本财务内部收益率投资回收期年固定资产投资财务内部收益率投资回收期年主要技术经济评价指标主要技经评价指标汇总表序号项目名称单位指标固定资产投资万元流动资金万元销售收入万元年总成本万元使用温度还原温度可调使用燃料发生炉冷煤气低配置烧咀对还原气氛还原气氛还原方式反应罐装烧窑车及装载尺寸窑车尺寸长宽高窑车数量辆窑内车位辆单车装载数量组罐热工测量及自动控制温度测控点点压力检测点点控制方式温度仪表自动显示压力自动显示窑炉性能性能内容性能目标及参数年生产能力海绵铁......”。

4、“.....以设计选型和单机设备配套为准。窑炉结构特征及功能描述窑体单元分布按照现代窑炉设计思想，全窑分为个车位，每车位长度米，具体分布如下序号段落名称分布车位段落长度占窑长比例加热段还原段冷却段合计含气幕段各段功能描述及结构设计装在反应罐中铁矿粉，进入隧道窑后要经受加热保温还原冷却三个阶段，故隧道窑设计应遵循还原过程中炉料物理化学变化原则，将隧道窑分为三个带分别实现加热保温还原冷却三个功能加热段长米，分个车位，占窑长。该段主要作用是利用保温还原带热烟气对炉料进行加热，使其完成炉料中水分蒸发和水化物分解，促使还原剂中挥发份逸出和脱硫剂碳酸钙即石灰石分解......”。

5、“.....其风源采用预热带抽出热烟气，可最大限度地降低窑内温差以提高其产品产量和质量。在窑头设置了气封气幕，以防止窑外冷风进入和窑内热气流外溢。保温还原段长米，分个车位，占窑长。该段主要作用是随着炉料被逐步加热到高温，铁氧化物被还原，直至金属铁全部被还原出来，需要较稳定温度曲线和还原时间。该段设计对煤气烧咀交叉布置在窑两侧，通过调节煤气和空气比例使窑内形成还原气氛和较理想温度曲线，使产品在较长高火保温区得到充分还原效果在该带设置了我公司最新研发技术隧道窑还原段压力调节装置，以最大限度地克服大窑长窑还原段正压过大排烟不畅问题。冷却段长米，分个车位，占窑长。该段充分利用夹壁间接冷却和水冷结构对产品进行间接冷却，间接冷却抽出热空气可送助燃或干燥用在低于温度区可采用风机对制品进行均匀直接冷却，产品出口温度不大于......”。

6、“.....在高温区内衬采用粘土耐火砖及轻质保温砖高铝质纤维毯硅酸铝纤维毯，低温区采用粘土质耐火砖及轻质保温砖。燃烧室采用二级高铝砖，以较好地金属铁全部被还原出来，需要较稳定温度曲线和还原时间。该段设计对煤气烧咀交叉布置在窑两侧，通过调节煤气和空气比例使窑内形成还原气氛和较理想温度曲线，使产品在较长高火保温区得到充分还原效果在该带设置了我公司最新研发技术隧道窑还原段压力调节装置，以最大限度地克服大窑长窑还原段正压过大排烟不畅问题。冷却段长米，分个车位，占窑长。该段充分利用夹壁间接冷却和水冷结构对产品进行间接冷却，间接冷却抽出热空气可送助燃或干燥用在低于温度区可采用风机对制品进行均匀直接冷却，产品出口温度不大于。炉型及炉衬设计窑炉为砌筑式拱顶隧道窑窑炉内墙炉衬选材遵循温度对应原则......”。

7、“.....低温区采用粘土质耐火砖及轻质保温砖。燃烧室采用二级高铝砖，以较好地抵抗高温火焰冲刷和延长窑炉使用寿命。窑体外形设计窑外墙砌体外饰喷漆钢板，窑体采用环保型设备，在减少资源浪费降低生产成本同时又可减少大气污染物，保护环境。项目建设条件气温年平均气温最热月平均气温最冷月平均气温极端最高气温极端最低气温雨量年最大降雨量年最平均降雨量蒸发量月最大降水量日最大降水量时最大降水量风冬季平均风速夏季平均风速风向年主导风向西风，频率，次主导风向西此偏西风，频率。全年静风频率最大积雪深度。最大冻土深度。年雷暴天气天。大气压冬季大气压力夏季大气压力。工程投资年产万吨直接还原铁项目既熔融还原技术开发及应用，工程内容主要包括炼钢用直接还原铁生产单元炼铁用直接还原铁生产单元粉末冶金用直接还原铁粉生产单元煤气发生站单元总变电所机修间及备件库软水站给排水外网工程建设其他费不可预见费等，总投资估算万元......”。

8、“.....年产万吨炼钢用直接还原铁工艺生产线单元单元工艺设计指导思想本工程设计本着技术可靠工艺先进厂房布置紧凑简捷设计思想，力争达到经济环保安全节能高效设计目。采用成熟直接还原铁生产工艺固体碳还原法制取直接还原铁工艺，工艺设备选型遵循先进可靠自动化或机械化水平高节能环保原则，力求投入产出比最优化，用户投资风险最小化。产品方案及建设规模建设规模万吨炼钢用直接还原铁。产品方案单元炼钢用直接还原铁生产单元以万吨精矿粉生产万吨炼钢用直接还原铁。原料燃料原料铁矿粉还原剂用煤无烟煤或焦末灰渣熔点。石灰石，......”。

9、“.....吨座窑长内宽最高使用温度还原温度还原时间可调烧咀选用支还原带温差在同截面用测温锥测定产品出窑端温度≯外墙平均温度平均≯耗气量煤气热值为时窑上总管煤气压力窑炉装机功率总用电功率约其中排烟风机台助燃风机台专利风机台抽热风机台冷却风机台车下风机台气幕风机台液压顶车机台液压托车台液压步进机台套，以设计选型和单机设备配套为准。窑炉结构特征及功能描述窑体单元分布按照现代窑炉设计思想，全窑分为个车位，每车位长度米，具体分布如下序号段落名称分布车位段落长度占窑长比例加热段还原段冷却段合计含气幕段各段功能描述及结构设计装在反应罐中铁矿粉，进入隧道窑后要经受加热保温还原冷却三个阶段，故隧道窑设计应遵循还原过程中炉料物理化学变化原则......”。