相的生成和成长，起到降低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨干基，含用作混合材部分。粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配比掺量计算也可根据实际情发展循环经济的要求。磷渣主要成份是，当含量控制在定范围内时，对水泥熟料煅烧过程中的固液相反应温度，能降低约能降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业。但由于技术方面的不成熟，在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为项非常成熟土地资源，而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源保护量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发展的瓶颈问题。由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的，强碱性。电石废渣若直接排到环境中，溶解于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等有毒有害物质，对环境危害很大。从年开始，国内电石法厂家生产规模不断扩大，电石渣数要性项目背景近几年，由于石油法生产的成本高，电石法生产成本低，国内采用电石法生产的厂家大量涌现。采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业固体废物，要性项目背景近几年，由于石油法生产的成本高，电石法生产成本低，国内采用电石法生产的厂家大量涌现。采用电石法生产会产生大量的电石废渣，它的主要成分是氢氧化钙，属Ⅱ类工业固体废物，强碱性。电石废渣若直接排到环境中，溶解于水的部分全部电离，对土地的污染相当严重，同时还含有微量硫化物磷化物等有毒有害物质，对环境危害很大。从年开始，国内电石法厂家生产规模不断扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发展的瓶颈问题。由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源，而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农从年开始，国内电石法厂家生产规模不断扩大，电石渣数量也越来越多，如何有效地处理电石渣已成为各生产厂可持续发展的瓶颈问题。由于电石渣数量大，运输成本较高，生产厂家产生的电石渣大部分采用就地堆放或填埋的方式。这些废弃电石渣不仅占用了宝贵的土地资源，而且会对空气地表水和地下水产生二次污染。合理利用电石废渣不但能带来良好的经济效益环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝既可以获得经济效益，又能解决污染问题。为了合理利用电石渣资源保护环境，目前电石渣开始用在建筑化工冶金农业等行业。但由于技术方面的不成熟，在很多行业都不能充分的运用电石渣的价值。近年，随着新型干法水泥生产工艺的起步和发展，运用电石渣生产水泥已经成为项非常成熟的技术，利用电石渣生产水泥是电石渣资源化最成熟最经济的方法，既可节约水泥生产所用的天然石灰石资源，降低水泥成本，又可减少二氧化碳排放和废物堆存造成的污染，具有良好的经济效益社会效益和环境效益，符合发展循环经济的要求。磷渣主要成份是，当含量控制在定范围内时，对水泥熟料煅烧过程中的固液相反应温度，能降低约能降低固液相反应时的液相粘度有利于水泥熟料矿物相的生成和成长，起到降低烧成热耗的效果，被称为矿化剂。以生料配比计，每年可消耗磷渣万吨干基，含用作混合材部分。粉煤灰可以作为水泥中的混合材使用，以水泥组成的配比掺量计算也可根据实际情况及试验结果调整，每年可消耗粉煤灰万吨。抛弃粘土是寻甸磷电公司化工煤矿露天开采褐煤时，剥离抛弃的粘土质原料。其主要成份是，含量，以生料配比计，每年可消耗抛弃粘土万吨干基。本项目是综合利用电石渣和其他的粉煤灰硫酸公司技改的氯碱期工程项目每年排放约万吨干基电石渣，其主要成分是，因其含有微量的炭和硫磷等杂质而呈灰白色，有微臭味其颗粒较细，具有很强的保水性，渣液值般都在以上，综合治理困难，易造成环境污染。以前生产企业产生的电石渣都采起选择场地堆放或填埋的处理方式，由于电石渣碱性较强，颗粒较细，对周围的环境产生了严重的污染。如作废料堆弃处理，不仅资源浪费，而且容易产生环境污染的问题，治理环境需耗费大量的宝贵的资金。如何充分合理地利用电石渣，使之变废为宝，造福于社会和企业，已成为影响集团公司今后发展的关键的问题。同时，磷化工生产每年还将产生约万吨的磷渣的排放量，以及电厂每年万吨的粉煤灰排放，每年合计产生和排出工业废渣约万吨，如何变废为宝，造富于社会，是摆在企业面前刻不容缓的问题。如对电石渣采取就地堆放或填埋的方式，不仅占用宝贵的土地资源，而且会对空气地表水和地下水将产生二次污染。多年来，从国内外的实践情况看，利用电石渣替代石灰石生产水泥，是电石渣综合利用中用量最大处理最为彻底生产技术最为成熟的方法，不但可望彻底解决电石渣的出路问题，而且还具有较好的经济效益和社会效益。基于以上资源条件，为提高资源综合利用率，增加产品附加值，延伸产业链，走循环经济发展之路。寻甸磷电公司为配套解决氯碱期技改的环保建设问题，拟建设综合利用电石渣新型干法水泥熟料生产线，用电石渣代替石灰石原料生产水泥，并以此带动其它工业废渣的有效利用，实现节能减排，变废为宝，造福企业和社会。项目以电石渣为主要原料，将废物包括电石渣磷渣和粉煤灰综合利用，符合循环经济的环境保护要求，即实施科学发展观和循环经济政策，循环经济的实质就是清洁生产和将废弃物的综合利用融为体的种生态型经济是以资源的高效利用和循环利用为核心的，以减量化再利用资源化为原则以低消耗低排放高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式是对大量生产大量消费大量废弃的传统经济增长模式的根本变革。发展循环经济是缓解资源存量约束矛盾的根本出路，为了减轻经济增长对资源供给的压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。同时，发展循环经济也是提高经济效益和社会效益的重要措施，大力发展循环经济，提高资源利用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临的项重要而紧迫的任务。集团拟在寻甸磷电公司投资建设新型干法水泥生产环保工程项目，以处理和有效转化企业在生产过程中所产生的工业废渣，此项目的建设不仅符合国家的循环经济发展方向，也符合行业的产业政策，可为企业带来良好的经济效益，为社会带来客观的综合效益和环境改善效益。根据集团的原燃料条件和废渣处理量，拟建的水泥熟料新型干法生产线，基建总投资约亿元不含窑炉余热发电的万元。该生产线建成投产后，每年可处理电石渣约万吨干基，处理磷渣万吨干基，处理粉煤灰万吨干基，处理寻甸磷电公司化工煤矿剥离废弃粘土万吨干基，处理化工厂排出硫酸渣万吨干基。拟建设的新型干法水泥熟料生产线技改项目，是以综合利用电石渣资源，为氯碱期技改建设的环保工程，以实现资源综合循环利用，达到环保治理过程中的最高境界循环经济。以电石渣代替石灰石作为主要原料生产水泥，从根本上解决企业的生产排放电石渣的环保问题。同时，电石渣取代替石灰石原料不仅节约了资源，还减少了二氧化碳的排放量，还带动了其它工业废渣的综合利用。该拟建技改项目是环保配套工程，是以资源综合利用为目的，是以保护环境为立项宗旨，符合国家产业政策，属国家产业