无功补偿装置使用，年可减少用电量万千瓦时，按当地电费元千瓦时计算，改造后年可节约电费成本万元。人工成本降低采用变频器控制系统对全厂进行改造后，自动化程度大大提高，电力管理员工数量，电工可由人减少到人，冷库管理人员可由人减少到人，直接减少用工人，按人均年工资万元计算，公司年可减少工资支出万元。以上两项合计，公司年可减少经营成本万元。项目总投资万元，可在约年时间收回投资。项目总体收益情况如下表投资额万元年节电万千瓦时年节电创效万元年节工资成本万元年经营成本降低额万元投资回收期年二隐性效益经节能改造后，本项目不仅有明显节电效果，而且还带来系列阴性效益，具体如下网侧功率因数提高原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为左右，实际运行功率因数远低于。采用节能控制系统调速系统后，电源侧功率因数可提高到以上，无需无功补偿装置就能大大减少无功功率，满足电网要求，可进步节约上游设备运行费用。设备运行与维护费用下降采用节能控制系统调节后，由于通过调节电机转速实现节能，在负荷率较低时，电机风机水泵转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长并且节能控制系统改造后风门阀门开度可达，运行中不承受压力，可显著减少风门阀门维护量。节能控制系统器运行中，只需定期对节能控制系统器除尘，不用停机，保证了生产连续性。随着生产需要，调节风机水泵转速，进而调节风机水泵风量，既满足生产工艺要求，工作强度又大大降低。采用节能控制系统技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。用节能控制系统调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流倍，对电网无任何冲击，电机使用寿命延长。在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小，温升正常。风机水泵启动时噪音和启动电流非常小，无任何异常振动和噪音。与原来旧系统相比较，节能控制系统器具有过流短路过压欠压缺相温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在之间波动时，系统均可正常运行。第二节社会效益节约电能源近年来，随着中国经济持续高速发展，同时受自然环境中发电资源制约，技术环境导致电力能源低效转换，电荒现象日益严重。日本能源研究所报告称，年中国电力缺口会剧增至，将对经济发展和人民生活造成严重影响。节约电资源是国家政策导向，更是国人义不容辞责任。本项目通过节能技术使用，年节电万千瓦时，将对节电工作做出有力贡献。二减少二氧化碳排放目前火力发电仍是中国电力最主要来源约占，火力发电原料是煤，电力浪费接踵而至就是环境污染。据联合国标准衡量节约即减排二氧化碳。在我国目前仍以火力发电为主情况下，节电减排收效将更为显著。项目通过节约电力能源，有助于减少二氧化碳排放，保护生态环境量流量成正比。变频能量调节基本思想就是改变压缩机转速，使制冷剂质量流量发生变化，从而改变机组制冷量。系统耗功方面与表征调节方式量有关，另方面又与制冷装置制冷量有关。当制冷系统热负荷减少时如图所示，冷库控制系统通过变频器降低压缩机转速，减少制冷剂质量流量，使得制冷剂冷凝温度降低，蒸发温度升高，从而达到了降低制冷系统冷量目另方面，如图所示，转速下降，摩擦功降低，而绝热效率随着转速下降而提高，压缩机采用变频技术使机组转速下降，使得系统功耗大为下降，达到了节能目。相关文献表明，压缩机功耗与制冷剂流量成近似线性关系能效比在高速比范围内比较高如图，其节能效果相当明显。节电器控制制冷机主要优点如下节能相应于冷却负载变化改变压缩机转速，使其始终运行在最佳点。从而减少所需动力。恒温采用连续容量控制可使冷藏品温度变化很小。另外，即使对于临时冷却负载增加，也可以依靠加速来减小冷藏品温度变化。冷冻能力改善密闭式电机直接连接压缩机在地区能力只有地区，而变频器控制则可以，做到与电源频率无关，始终保持定能力。对制冷机内压缩机采用节电器控制压缩机能力可变控制，可以使制冷机对于冷冻负载变动始终以接近设计条件高效率进行运行。这就是将节电器应用于冷冻压缩机主要目。节能效果压缩机负载基本上是恒转矩负载，采用节电器等使电机速度下降，电机输出功率将减小，与其成比例节电器输入功率也减小，即消耗电能降低。因此采用变频器取代这些从前调速方式，同时变频器方式具有耐夏季短时高峰负载依靠增速和精细温度控制等，有显著节能效果。般节电率在以上。节电器方式由于除电力变换损耗外还有约损耗，这个损耗基本与变频器功率无关，因而电机功率越大，这个损耗所点比例也越小，节能效果越显著。三风机和水泵变频改造节能原理风机和水泵工作原理电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间气体也跟着旋转，并在离心力作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了定负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风目。同等功率下，风压和风量般程反比。同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机功效率。风机和水泵变频调速节能原理风机转速从变为时，大致变化关系为风量风压风机功率由上式可知风机或水泵流量与转速次方成正比，压力与转速二次方成正比，而轴功率与转速三次方成正比。因而，理想情况下有如下关系流量转速压力扬程功率由上表可见当需求流量下降时，调节转速可以节约大量能源。例如当流量需求减少半时，如通过变频调速，则理论上讲，仅需额定功率，即可节约能源。如采用传统挡板方式调节风量，虽然也可相应降低能源消耗，但节约效果与变频相比，则有天壤之别。四无功补偿原理电网输出功率包括两部分是有功功率二是无功功率直接消耗电能，把电能转变为机械能，热能，化学能或声能，利用这些能大致变化关系为风量风压风机功率由上式可知风机或水泵流量与转速次方成正比，压力与转速二次方成正比，而轴功率与转速三次方成正比。因而，理想情况下有如下关系流量转速压力扬程功率由上表可见当需求流量下降时，调节转速可以节约大量能源。例如当流量需求减少半时，如通过变频调速，则理论上讲，仅需额定功率，即可节约能源。如采用传统挡板方式调节风量，虽然也可相应降低能源消耗，但节约效果与变频相比，则有天壤之别。四无功补偿原理电网输出功率包括两部分是有功功率二是无功功率直接消耗电能，把电能转变为机械能，热能，化学能或声能，利用这些能作功，这部分功率称为有功功率不消耗电能只是把电能转换为另种形式能，这种能作为电气设备能够作功必备条件，并且，这种能是在电网中与电能进行周期性转换，这部分功率称为无功能减排工作，也是应对全球气候变化迫切需要。三项目建设是节省电力资源需要电力需求侧管理是国家能源战略重要组成部分，是缓解电力紧张状况，提高电力使用效率重要举措，是科学发展观具体体现，对促进能源经济环境协调发展具有重要意义。本项目利用变频调速技术对冷库电机进行变频改造，使设备优化运行，降低维护成本，减少电能消耗成本，提高电气系统运行管理效率采用无功补偿技术提高功率因数，降低电能损耗。四降低企业成本，提高经济效益需要目前，我国冷藏耗电量是英国平均水平倍多，日本倍左右。据上海海洋大学食品学院副院长谢晶介绍，制冷设备能耗已经占到全国耗电量左右。同样，耗能已经达到些冷库企业经营成本，成为其发展绊脚石。建设节能型冷库已经成为行业发展方向。通过本次项目建设，将有效降低项目单位电力使用量，降低企业运营成本，提高经济效益。第三章公司用能现状公司成立之初，主要以生产和销售水果罐头为主。年建设新厂区，增加蔬菜水果水产品禽类宰杀肉类罐头制造。公司主要用电设备包括工艺设备冷库锅炉房。经对全厂用电设备功率统计，生产工艺设备总功率，冷库及锅炉房上水设备功率为，厂区总功率，年耗电量万。厂区设备功率及年耗电量览表序号设备名称单位数量功率总功率日工作时间年工作天数功率系数年用电量小时天万生产工艺设备二冷库及锅炉房氨压缩机台氨压缩机台水泵台深井水泵台锅炉风机台锅炉水泵台冷库循环水泵台合计从上表可以看出，冷库及锅炉房上水设备功率数占全厂总功率，年耗电量占全厂年耗电量，因此对其进行节点改造非常必要，将很大程度上降低全厂电费成本。冷库及锅炉房上水设备清单如下表冷库及锅炉房上水设备览表序号设备名称设备参数配套电机参数备注型号制冷量轴功率型号电压电流功率氨压缩机台氨压缩机台水泵台水泵台锅炉风机台锅炉水泵台循环水泵台根据产品速冻及冷藏需要，公司建有座容量为吨冷库，建筑面积为平方米，主要用电设备包括单冻机台，压缩机组台，以及循环水泵风机等，总功率千瓦左右。冷库制冷系统包括个主要部分压缩机冷凝器膨成正比。变频能量调节基本思想就是改变压缩机转速，使制冷剂质量流量发生变化，从而改变机组制冷量。系统耗功方面与表征调节方式量有关，另方面又与制冷装置制冷量有关。当制冷系统热负荷减少时如图所示，冷库控制系统通过变频器降低压缩机转速，减少制冷剂质量流量，使得制冷剂冷凝温度降低，蒸发温度升高，从而达到了降低制冷系统冷量目另方面，如图所示，转速下降，摩擦功降低，而绝热效率随着转速下降而提高，压缩机采用变频技术使机组转速下降，使得系统功耗大为下降，达到了节能目。相关文献表明，压缩机功耗与制冷剂流量成近似线性关系能效比在高速比范围内比较高如图，其节能效果相当明显。节电器控制制冷机主要优点如下节能相应于冷却负载变化改变压缩机转速，使其始终运行在最佳点。从而减少所需动力。恒温采用连续容量控制可使冷藏品温度变化很小。另外，即使对于临时冷却负载增加，也可以