浇注的旋转轴用于模拟夹气和通风的气体建模半固体材料的非牛顿流体流动模型过滤器模型湍流模拟可压流体模型消失模模型粒子跟踪斜浇注应用熔关的材料属性流体求解器提供了个非常突出的流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程。自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩成新的特征线反向模拟的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关的界面系数确定时间和温度相关的边界条件确定时间和温度相动分析的网格熔模铸造的自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同的组件模压铸造铝合金与模具的传热系数通过反向模拟确定发动机体的有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速的网格生成良好的网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变的网格密度确保流体流块功能示意图网格划分与工具，的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。主要特点自动生成三维网格缩预测的热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金的微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。模。特点和规格是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收铸造船用发动机本体的沙模铸造提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。铜部件的低压模铸还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策。特点和规格是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求铜部件的低压模铸还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做出正确的决策。特点和规格是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造用于凝固和收缩预测的热求解器包括辐射选项应力求解器包括热应力和变形而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测气体和微孔铁合金的微观构造颗粒结构形式共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。模块功能示意图网格划分与工具，的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。主要特点自动生成三维网格几何通过或格式导入直接有限元网格导入非常快速的网格生成良好的网格质量和质量检查处理复杂几何模型和多种材料对边和表面可变的网格密度确保流体流动分析的网格熔模铸造的自动生成网格布尔运算和网格装配使用网格布尔运算连接不同的组件模压铸造铝合金与模具的传热系数通过反向模拟确定发动机体的有限元网格使用网格装配功能合并部件网格并且自动生成新的特征线反向模拟的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料属性或边界条件主要特点确定时间和温度相关的界面系数确定时间和温度相关的边界条件确定时间和温度相关的材料属性流体求解器提供了个非常突出的流体流动功能来模拟填模，求解全三维方程并耦合能量方程。自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。可以在整个凝固过程模拟自然对流和收缩导致的流动。主要特点求解器全三维流体流动方程斜浇注的旋转轴用于模拟夹气和通风的气体建模半固体材料的非牛顿流体流动模型过滤器模型湍流模拟可压流体模型消失模模型粒子跟踪斜浇注应用熔模铸造热求解器热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。通过焓的形式来描述凝等的铸造系统的选用情况，最终选定专业铸造软件作为我院铸造仿真的工具。软件开发商法国集团简介集团是在法国巴黎上市的世界最大最著名的软件公司之。作为虚拟测试方案的先锋，集团是全球首屈指的材料物理学数值模拟原型和制造流程供应商。集团成功的关键在于使用真实材料物理特性，能够进行更真实的模拟，来代替耗时的物理样机尝试和纠错过程。集团开发了系列完整的面向工业应用的产品，真实模拟产品在测试中的性能，精细协调制造过程与预期的产品性能间的关系，并评估环境对产品使用的影响。集团主要产品分为虚拟样机虚拟制造和虚拟环境三大类。集团的产品组合，已经被工业界广泛验证并与多向价值链相结合，代表着独特的协同虚拟工程方案，称为虚拟试验空间，能够持续对虚拟样机进行改进。集团在军工界有大量客户，并承担了法国及欧洲众多航空航天及防务方面的咨询项目。财政年度的收入约为万欧元，在全球拥有逾近名高层次专家。公司及其全球代理网络为多个国家的客户提供销售和技术支援。软件特点背景自年开始直由位于美国马里兰州首府的进行开发，并得到了美国政府和诸多研究机构的大力资助。年后，位于瑞士洛桑的和瑞士联邦科技研究院也加入了部分模块的开发工作，基于其强大的材料物理背景，在的晶粒计算模块和反向模块开发上贡献良多。年，和先后加入集团。也重新整合了其原有的热物理模拟队伍如和，这样有限元铸造仿真整合了连续铸造仿真，与有限差分元铸造仿真热处理与焊接模拟起组成完整的材料热处理成型综合解决方案。功能是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业系统，借助于系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量优化铸造设备参数和工艺方案。可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足冷隔裹气和热节的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔缩松和铸造过程中微观组织的变化。作为集团热物理综合解决方案的旗舰产品，是院有铸造模拟软件中现代集成化程度最高的。是目前唯能对铸造凝固过程进行热流动应力完全耦合的铸造模拟软件。适用范围模块化设计适合任何铸造过程的模拟。高低压铸造砂模铸造，金属型铸造和斜浇注，熔模铸造，壳模铸造