机发电，再将机械能转变为电能。锅炉炉膛内空气由送风机供给，经空气预热器加热后送入炉膛，这样可使炉膛内燃料得到充分燃烧从汽轮机出来蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，再送入锅炉进水系统经除氧加热后循环使用。从汽轮机引出调整抽汽进入热力管线输送给西山矿区集中供热管网，最后送入各个用户。其凝结水由热网疏水泵升压后返回凝结水系统。锅炉炉膛内燃烧后灰渣，较大颗粒炉底渣可经冷渣器排出炉外，而较小颗粒炉灰可以从装在炉膛出口两只旋风分离器返料器返回炉膛循环燃烧，剩余烟气经空气预热器放热后，经过四电场静电除尘器除尘后，由引风机送进高烟囱排放到大气中。电厂排出灰渣可从渣仓灰库直接装车，运输至综合利用用户，时利用不完灰渣运至拟选事故贮灰场堆存。电除尘器除下粉煤灰由气力输送至灰库，或经调湿后进行综合利用或至灰场堆存。生产工艺流程及主要工艺环节分述如下燃料准备锅炉燃料包括燃煤及石灰石粉，煤源为官地选煤厂和太原选煤厂矸石和中煤，成品石灰石粉由山西焦煤集团水泥厂和古交水泥厂直接供应。由于运距较近且公路运输条件较好，所以电厂燃料采用公路运输。厂区受料设施为缝隙式受煤槽，辆自卸汽车可同时卸车，在煤槽上部设可拆卸钢篦子，由钢篦子分离出原料中各种大块，保证后续设备安全运行。在缝隙式煤槽下部采用叶轮式给煤机给料，叶轮给煤机出力为。为达到循环流化床锅炉对燃煤颗粒要求，设臵有二级破碎装臵，级破碎设备为环锤式破碎机，破碎后燃煤颗粒在二级破碎锤击式破碎机前安装有振动筛，运输机来煤经振动筛筛分后小于煤直接进入系统，大于煤进入锤击式破碎机，经破碎机破碎后进入系统。成品石灰石粉用密封罐车运至厂内，利用罐车自带压缩空气卸车系统将石灰石粉送入厂区石灰石粉仓内。厂内石灰石粉用仓泵输送，在石灰石粉仓下设臵仓泵，分别将石灰石粉送至炉前石灰石粉仓。运煤系统采用双路带式运输机系统，运输机设计参数为，双路运输机可同时运行，输送系统单路设备出力为。运煤系统在转运站及皮带煤仓间上煤处设有交叉，筒仓及煤仓间卸料设备为犁式卸料器，犁式卸料器采用程序控制。燃烧系统锅炉为循环流化床锅炉。锅炉主要技术规范为锅炉额定蒸发量过热蒸汽出口温度过热蒸汽出口压力该锅炉采用炉前给煤方式，燃料经炉前个给煤口直接送入敷设有耐火材料炉膛下部还新油耐压值应大于。④每年测量次接地电阻，其值不应大于劳动安全卫生机构山西西山热电有限责任公司设有环保安全机构，并设有专职安全卫生人员。本项目建设和正常运行后均依托现有环保安全机构进行安全卫生管理。第九章消防设计依据建筑设计防火规范建筑灭火器装臵设计规范火力发电厂与变电所设计防火规范厂区消防环境现状厂区有完善消防体系，目前厂区有消防水池，厂区各处均已配备必要消防器材。厂区道路均满足消防要求。工程火灾危险类别本改造项目不改变原有消防系统火灾类别及防火措施，项目完成投产后仍沿用原有消防设施。消防设施和措施技术改造中各除尘器及电气控制间风机房等均按灭火配臵设计规范配备足够灭火器。第十章节能设计原则认真执行国家现行有关节约能源及合理利用能源政策法规规范和标准等，贯彻国家对能源利用所采取开发和节约并重方针，做到技术上可行，经济上合理。选用该行业成熟工艺设备及检测仪器，优先选用国家推荐使用节能节材产品，严禁选用国家公布淘汰型设备及高能耗设备。推广行之有效以新技术新工艺新设备新材料为主要内容四新节能技术。紧紧围绕本项目生产纲领，设备选型要完全满足生产需要，并在满足工艺可靠性前提下尽量采用科学先进工艺流程。节能措施采用先进设备和工艺技术是节能措施中最重要步，本项目采用三相高压电源为目前先进适用技术，可减少电源不平衡，减少无功功率，提高电源利用率，理论上可提高电能效率左右。其次加强生产管理，严格按操作规程操作，减少因操作而带来非正常停车。第十章生产组织和劳动定员工厂体制及管理机构本项目是对锅炉电除尘器供电系统进行改造，项目在现有厂内领导机构下进行，对原有生产机构不进行调整，正常生产后不新增操作人员。人员编制本项目所需人员均从原有工作岗位或厂内其他岗位调配，没有新增人员。由于改造后设备与原有设备不同，所有人员均需经过培训并考试合格后方可上岗。第十二章施工条件和进度计划建设周期规划根据山西西山热电有限责任公司对本项目进度要求，项目从可研编制可研审批工程设计设备采购土建工程设备安装运行调试验收总结等几个阶段进行项目实施。本项目建设周期为个月。实施进度规划本项目建设各主要阶段所需要周期如下表工程计划进度表建设内容开始实施月份前期工作可研与环评编制及评审工程实施初设施工图设计土建施工设备采购设备安装运行调试工程验收试生产第十三章投资估算与资金筹措投资估算编制依据国家计委年投资项目可行性研究指南年山西省建设工程计价依据年山西省建设工程其他费用标准年系统，具有工艺先进，电压高，除尘效率高，运行平稳等特点，是目前电除尘器电源控制系统先进适用技术。该项目具有明显环保效益。该项目实施，年粉尘排放减少吨，烟尘排放排放浓度达到以下，完全满足中第三时段要求，从而确保了企业可持续发展战略，促进了当地经济持续快速健康地发展。该项目具有定经济效益和显著社会效益。该项目实施，可提高电除尘器运行电压，提高除尘效率，减少粉尘排放，具有较好环境效益。同时提高了电利用率，节能约，有定节能效益。建议该项目是个节能环保项目，可减少粉尘排放，为企业进步发展奠定基础，同时又为改善当地环境做出贡献，望各级领导部门给予大力支持和帮助，使该项目尽快实施。元五年节省电费万元可行性研究结论项目总投资及资金来源该项目总投资为万元。全部为建设单位自有资金。项目可行性项目所采用技术方案为成熟可靠有实践运行技术，是可行合理。项目实施后，将提高电除尘器运行电压，除尘效率将进步得到提高和保障，为改善太原市大气环境质量起到积极作用，具有较好环境效益，同时技术改造后，提高了除尘器电利用率，节电左右，有定节能效益。建议各级政府部门对此项技术改造给予积极支持和配合。第二章项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规环境保护是我国项基本国策，是落实科学发展观重要内容。十五是我国加快推进经济和社会发展，全面建设小康社会关键时期，也是环境保护事业快速发展关键时期。目前，火力发电在我国电力工业中占有重要地位，由于火电厂排放烟气污染物对环境污染日益严重，我国早在年修订颁布并于年月实施了火电厂大气污染物排放标准，对于在城市中新建电厂烟尘排放目录第章总论概述项目提出背景和建设必要性编制依据研究范围编制原则主要技术经济指标可行性研究结论第二章项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规污染现状及存在问题本项目拟实现目标和预期效果第三章工程技术方案改造方案选择改造技术方案改造前后污染排放对比第四章动力供应及消耗第五章公用工程及配套设施总图布臵电气设计第六章厂址条件和厂址位臵核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,厂址地理位臵厂址自然与社会经济条件厂址选择意见第七章环境保护设计依据主要污染物污染防治措施环境管理与监测环境影响评价第八章劳动保护与安全卫生设计依据主要危险因素分析安全卫生防范措施劳动安全卫生机构第九章消防设计依据厂区消防环境现状工程火灾危险类别消防设施和措施第十章节能设计原则节能措施第十章生产组织和劳动定员工厂体制及管理机构人员编制第十二章施工条件和进度计划建设周期规划实施进度规划第十三章投资估算与资金筹措投资作为西山前山矿区集中供热热源点，已取代原运行台锅炉，实现集中供热，供热面积达万平方米，减少烟尘排放和排放，改善前山矿区环境质量。作为电源点，机组通过单回线入晋阳站，机通过单回并入河涝湾变电站。西山热电公司每年实现热电销售收入万元，实现利税余万元，具有良好经济效益，同时还可带动周边地区经济建设发展。公司采取了积极有效环保措施使生产中各项污染物排放基本达到国家有关排放标准。主要环保措施见下表主要设备及环保设施览表项目单位措施锅炉种类循环流化床锅炉蒸发量汽轮机机型型双抽凝汽式直接空冷供热机组额定功率最大功率发电机型号型额定功率烟气治理设备烟气脱硫装臵种类循环流化床锅炉，掺烧石灰石脱硫效率烟气除尘装臵种类双室四电场静电除尘器除尘效率烟囱型式钢筋砼现浇结构三台炉合用座高度出口内径控制措施方式分级循环燃烧效果排放量降至以下冷却水方式直接空冷排水处理方式净废水采用直接空冷方式，无循环排污水产生工业废水经絮凝沉淀处理后回用于干灰加湿输煤冲洗堆煤场地喷洒等。全部复用，不外排。生活废水经二级接触氧化处理后用于绿化灰渣处理方式粉煤灰干除灰方式，气力输送。炉渣干排渣灰渣综合利用途径粉煤灰配套实施新型建材园区项目，总用量约万，拟全部利用。炉渣由于锅炉烟气是火电厂最大污染源，在上述污染物排放及处理措施中烟气治理措施成为公司最为重要环保措施。锅炉烟气除尘采用双室四电场静电除尘器，除尘效果达到以上，具有很高除尘效率。该除尘器采用电源供应模式为单相电源设备，该设备与目前先进三相电源整流设备相比仍有不少缺点电能转换效率低不平衡供电单相输入，相工作，两相空载，不平衡问题严重平均电压低负载二次电压与峰值电压之间存在脉动，容易产生火花击穿，运行二次电压低，影响整体除尘效率。为了更好保证静电除尘器稳定运行和提高烟气除尘效果，公司拟采用先进三相电源整流设备替代原单相电源设备。本项目拟实现目标和预期效果对现有静电除尘器电源设备进行技术改造后可使除尘器运行更为高效节能。从提高除尘电压上分析，除尘效果能过提高以上。按现有排放平均浓度情况考虑，参考已改造完成锅炉烟气排放浓度，年可减少粉尘排放吨。同时除尘器可节电，年节电万度。因此本改造项目将为企业健康发展奠定坚实基础。第三章工程技术方案山西西山热电有限责任公司生产情况简介工程概况山西