万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第三章生产规模和建设方案生产规模本万吨年柴油加氢精制装置期工况规模最大万吨年，最小加工能力万吨年，加工催化柴油二期工况二规模最大万吨年，加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合料。公称规模万吨年。年开工时数小时。工程设计方案期加工能力万吨年工程设计方案二二期加工能力万吨年。二建设方案和实施步骤关于加氢精制深度，取决于全厂柴油组分产品等级定位，有以下二种可能建设方案常规加氢精制氢分压，解决硫含量色度和安定性建设方案二常规加氢精制氢分压提高十六烷值功能，解决硫含量色度安定性，提高十六烷值，采用选择性芳烃饱和技术，在最小裂化率最大柴油收率条件下，尽可能提高柴油十六烷值个单位。根据建设单位要求，本项目建设方案为方案，但为方案二改造创造条件，即预留台改质反应器位置和台新氢压缩机位置。三氢气平衡装置所用氢气约有自全厂氢气管网，来自联合装置部分，氢纯度。进装置边界条件为温度，压力。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四章万吨年催化柴油加氢精制装置第节概述根据全厂总流程安排，催化柴油加氢精制装置期规模最大万吨年，最小加工能力万吨年，加工催化柴油二期规模最大万吨年，加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合料。加氢精制柴油馏分作为柴油调和组分或清洁民用燃料油产品，除密度指标馏程和十六烷指标外符合世界燃油规范类柴油标准，加氢精制石脑油作为汽油调和组分或化工轻油产品。编制原则满足全厂总流程对本装置加工目标要求。采用国内先进可靠工艺技术和催化剂，确保产品质量，降低装置能耗，以确保装置长周期安全稳定运转。采用集散型控制系统，对全过程实施在线实时自动数据采集和数据处理自动控制超限报警以及自动联锁安全保护。为了确保装置以及重要工艺设备和机组安全，保护生产操作人员人身安全，装置内设置自动联锁停车保护系统。合理用能，有效降低装置能耗，达到国内先进水平。最大限度实现设备国产化，尽量降低装置投资。认真贯彻国家有关环保职业安全卫生消防法规要求，做到三废治理安全卫生等保障措施与主体工程同时进行，达到国家及省地方有关法规规定指标要求。二装置规模及开工时数公称规模万吨年最大规模万吨年年开工时数。三装置组成本装置主要由反应包括压缩机分馏和公用工程及控制室配电室部分组成。装置内产生含硫气体脱硫和酸性水处理由全厂统考虑。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二节原料及产品性质原料性质进装置音不超过。抗震防灾本项目所在地区地震基本烈度值为七度，对于装置内主要建构筑物按七度设防。建筑结构抗震设计按照建筑抗震设计规范和构筑物抗震设计规范进行。重要炼油化工设备抗震接管方式等均按有关抗震规范采取抗震措施。罐换热器机泵等从主体结构基础固定方式接管等方面采取必要抗震措施。钢制非埋地管道工艺和热力管道抗震设计遵守石油化工企业非埋地管道抗震设计通则。不需进行抗震验算管道，应遵守构造上抗震要求阀门及钢制管件之间设置管道补偿器。管道连接除特殊需要外采取焊接。管道在管架上穿过建筑物时，设置防滑和导向措施，柔性结构。自力跨越道路拱形管，设置防倾斜措施。工艺管线防雷电暴雨洪水冰雹等自然灾害以及防静电等安全，均符合有关法规要求。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节事故应急措施根据各工艺装置不同特点，装置重要联锁保护紧急停车系统及关键设备联锁保护都设置必要自动联锁保护系统，也称紧急停车系统。按事故安全型设置，采用双重或三重化冗余容错系统。全厂设有统泄压排放系统，生产装置泄压排放系统与全厂泄压排放系统相连，构成个泄压排放网。在不正常条件下，可能超压设备均设有安全阀。旦发生事故设备超压，安全阀会自动开启将设备中可燃介质泄放到泄压排放系统中。工厂泄压排放系统有接受生产装置事故最大次排放量能力。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第五节劳动安全卫生机构劳动安全卫生管理机构设置本工程设有安全环保科，作为劳动安全卫生工作常设管理机构，负责整个公司劳动安全卫生管理工作本工程劳动安全卫生设施维修保养日常检测由安全管理人员负责。二劳动安全卫生教育本项目设有人力资源科，负责公司人力资源组织考核培训等，设有先进多媒体教室，劳动安全卫生教育是其培训重要内容之。本工程建成后由人力资源科和安全环保科共同组织完成。劳动安全卫生教育工作组织以人力资源科为主，劳动安全卫生教育人员由安全环保科负责。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第六节劳动安全卫生预评价主要结论由于该项目劳动安全卫生预评价工作尚在进行之中，因此对于本项目劳动安全卫生预评价主要结论不能从批准劳动安全卫生预评价报告中节选摘录，待其完成后增补该部分内容。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第七节预期效果本项工程劳动安全卫生重点是防火防爆，其次是防毒防噪声。故设计时从供电设备选型工艺设计及配套工程等方面均以此为中心，严格执行设计规范，坚决贯彻安全第，预防为主方针，遵循消除预防减弱隔离联锁警告技术措施。在生产过程中，管理人员版有关规定估算。不计土地征购费。环境评价费及安全评价费按表列支。工程建设监理费参考国家物价局，按表列支参考石油化工工程建设费用定额规定计取建设单位管理费，按表列支临时设施费按本工程具体情况进行估算，按表列支。预备费基本预备费浙江天禄能源发展有限公司筹万吨年高等级道路沥青工程第页共页基本预备费按按本工程具体情况进行估列。根据国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中价差预备费管理有关问题通知和目前市场情况，本项目未计工程造价调整预备费。本项目基本预备费按表列支。本项目建设投资估算额及各项明细详见建设投资估算表，见表。浙江天禄能源发展有限公司筹万吨年高等级道路沥青工程第页共页表建设投资估算表单位万元万美元设备费安装费建筑费其他费合计其中外汇建设投资固定资产投资工程费用总图竖向建筑物构筑物静止设备机械设备加热炉工艺管道电气及电信自控仪表催化剂及化学药剂二期内容合计装置固定资产其他费建设单位管理费临时设施费工程建设监理费设计前期费设计费引进设备材料国内检验费环境评价费及安全评价费预备费基本预备费工程或费用项目名称注二期工程内容为稳定塔系统。置。结合本项目情况，本报告对方案方案二进行比较，选择方案但考虑方案二可能性按照建设单位远期规划二期，要求本万吨年柴油加氢精制装置考虑加工焦化柴油焦化汽油和催化柴油混合原料可能性，即要求增加装置加工原料灵活性。按照建设单位远期规划，届时可能最大加工量为万吨年，规模增加较大。本报告对工艺流程和建设步骤进行了统考虑。三投资意义本项目建设意义在于提高产品等级，解决环保问题。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第三节项目范围万吨年柴油加氢精制装置工程包括装置界区内部分和界区外配套公用工程及辅助设施。本报告负责装置界区内部分，界区外配套公用工程及辅助设施由建设单位负责。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第四节研究结论项目主体装置表装置规模序号装置名称期装置能力万吨年二期装置能力万吨年备注柴油加氢精制装置精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置可行性研究报告工程编号石化工程有限责任公司年月日项目名称精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置主办单位精细化工有限公司企业性质有限公司法定代表人编制单位石化工程有限责任公司负责人编制人员精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页目录第章总论第节编制依据和原则第二节项目背景建设要求和投资意义第三节项目范围第四节研究结论第二章市场分析第三章生产规模和建设方案第四章万吨年催化柴油加氢精制装置第节概述第二节原料及产品性质第三节装置物料平衡第四节工艺技术选择第五节工艺流程说明第六节主要设备选择时五能耗指标六含油污水吨时精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页序号产品名称规格备注主要原料催化柴油万吨年七占地面积平米八总定员九总投资三结论本项目利用燃料气中氢气为氢源，对催化柴油及焦化汽油焦化柴油进行质量升级，解决了高硫低安定性质量问题，确保产品合格出厂，具有良好社会效益环境效益和经济效益，因此本工程建设是完全必要，其建设进度应尽可能加快。精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页第二章市场分析原料市场分析本项目原料催化柴油焦化汽油焦化柴油均为厂内供应，不存在市场问题。本项目原料氢气来源由厂内新建配套装置提供，不存在市场问题。二柴油市场分析本项目属于已有柴油组分质量升级，没有增加柴油组分产品数量，柴油组分可作柴油调和组分或清洁民用燃料油，按已有渠道销售。三石脑油市场分析本项目所产少量石脑油，辛烷值约，可作汽油调和组分或清洁化工轻油销售。表国家环保局颁布汽油有害物质控制标准表国际三大汽车协会制订汽油规格表石化行业化工轻油石脑油标准。表国家环保局颁布汽油有害物质控制标准项目控制指标实验方法硫含量，锰含量，铅含量，芳烃烯烃，烯烃，芳烃，苯，表国际三大汽车协会制订汽油规格项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类，氧，烯烃，芳烃，苯，精细化工有限公司万吨年柴油加氢制氢联合装置第页共页表石化行业化工轻油石脑油标准项目质量指标试验方法参照标准颜色赛波特比色号不小于中国石油化工总公司出口标准密度，不大于实测馏程初馏点，馏出温度，不高于馏出温度，不高于馏出温度，不高于终馏点，不高于实测烷烃和轻烷烃含量，不小于烯烃含量，不大于硫含量，不大于铅含量，不大于砷含量，不大于产品性能本产品为原油经初馏常压蒸馏在定温度条件下蒸出轻馏分，或二次加工汽油经加氢精制而得汽油馏分。沸程般是初馏点至，也可根据使用场合加以调整。如用作催化重整原料生产芳烃时，可取馏分可称轻石脑油用作催化重整原料高辛烷值汽油组分时，可取