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(精)30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目立项备案建议书(定稿) (精)30万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线项目立项备案建议书(定稿)

格式:word 上传:2026-06-13 10:09:21
要求,年用量为万吨,入库价元吨估。石灰我省具有丰富石灰石资源,厂矿多,产量大,品质较好,年用量为万吨,入库价元吨估。水泥运距较近,用散装水泥车运输,气送到储灰仓中备用,使用普通硅酸盐水泥,年用量为万吨,入库价元吨估。石膏使用电厂脱硫石膏,年使用量为万吨,入库价元吨估。铝粉本地铝粉生产厂家,年用量为吨,入库价元吨估。第五章环境保护采用环保标准大气污染综合排放标准二级标准污水综合排放标准二级标准工业企业厂界噪声标准工业区水泥厂大气污染物排放标准主要污染源及治理方案粉尘排放及治理方案生产车间主要原材料为粉煤灰水泥石灰和石膏,这些原料在处理和储运过程中将会产生定量扬尘,在此我们均制定了有效治理措施。粉料由散装汽车运入厂内,用压缩空气吹送到储仓中,在每个仓顶部各备有个袋收尘器作为滤尘装置,其过滤效率可达标以上,排放废气中含尘浓度可控制在以下。在配料工段,设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器,使配料仓粉尘不外溢,不造成对环境污染。在成品堆场设喷洒水管,可以随时喷洒,使堆场清洁无扬尘现象。废水治理方案本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水,总用水量约。主要排水为设备及地面冲洗水,蒸压釜冷凝水及生活污水等。根据各排水点排水性质,分别采用局部处理。蒸压釜冷凝水及设备和地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物,经沉淀池处理,粪便污水经化粪池处理。大部分污水经处理后,用作生产配料用水循环使用,只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统,排水水质可控制在排放标准之内。工业噪声治理方案本项目影响环境噪声主要是蒸压釜排气时产生噪声,在工艺设计设备选型上,对蒸压釜排气选用消音设备。使噪声减少到以下。另外在项目总平面设计中,在生产区与生活区之间种植树木,形成隔离带,这将降低厂界噪声。废渣治理本项目固体废弃物年排放量约吨,生产中废品,不含有毒有害物质,无放射性元素,是铺路填坑好材料,破碎后也可以作为保温材料销售。烟气污染预防本项目使用普通燃煤锅炉,安装专用脱硫和除尘装置。脱硫设备使用湿法脱硫工艺。湿法脱硫工艺中,脱硫剂和脱硫生成物均为湿态,其脱硫过程是气液反应,反应速度快,脱硫效率高,脱硫剂利用率高。脱硫后烟气中二氧化硫含量能控制在以内。锅炉除尘装置使用陶瓷多管除尘器,本除尘设备属旋风类除尘器,设备运行性能稳定可靠,管理方便,处理风量大,负荷适应性强,陶瓷机芯光滑耐用,不会产生堵塞现象,除尘效果好。此除尘设备能满足本项目锅炉除尘要求,经处理后烟尘含量在以下。系列措施都为减少烟尘和排放精心设计,以达到尽可能最低污染物排放量。项目建设对环境影响分析本项目主要污染为气态污染,主要污染物是九五规划中,国家就把新型建筑材料作为重点发展产业,各级政府都制定了有关政策和法规,为发展新型墙体材料提供了有力保障。国家四部委专门成立了国家墙体材料改革办公室,针对发展新型墙体材料限制实心粘土砖生产出台了系列政策,把加气混凝土作为大力发展新型墙体材料,国家建材总局印发新型建材及发展导向目录中讲加气混凝土作为首选产品之。二市场情况按国家土地资源保护政策,要求华东地区地级市于年月日前禁止使用实心粘土砖,年月日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖规定中,列出了限时淘汰使用实心粘土砖个大中城市名单。因此,研制和开发实心粘土砖代用品是墙体材料改革当务之急。调查资料显示自今年上半年以来,新型墙体材料行业出现了空前大发展。各生产厂家及业内人士纷纷抓住禁实机遇,从外延和内涵上扩大生产规模。公司建成年产拟万方加气混凝土生产线,也仅相当于亿标转生产能力。仍无法满足市场需求。随着城市建设发展住宅产业现代化逐步形成,对墙体材料质量和功能要求也愈来愈高。虽然目前市面上已有各类空心砌块,轻质墙板等新型墙材,但都限于产品本身工艺设备等因素,存在种种弊端与先天缺陷。城市建设,特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能优质新型墙体。节能降耗加气混凝土能耗指标及分析生产能耗参照有关原材料生产能耗指标计算,加气混凝土生产能耗般在标煤,年产万立方米加气混凝土砌块比相同产量实心粘土砖,每年能节约能源折合标煤约标煤年。建造能耗参照有关指标数据计算,砌筑每平方米墙面墙所用粘土实心砖所含能耗在标煤左右,而砌筑每平方米墙面加气所用加气混凝土砌块所含能耗仅为标煤左右,仅砌筑加气墙就比砌筑粘土实心砖墙节约能源标煤。采暖能耗随着国民经济发展,人们生活水平将不断提高,在房屋建筑中保持冬夏适宜室温,将是个普遍基本要求。目前,北方采暖地区室内设计温度为,采暖期天,每平方米建筑面积每年采暖能耗在标煤年以煤取暖,而南方地区,如果采用空调防暑降温,每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖,能耗倍左右,即标煤年。同样,如果采用同方式进行采暖,以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构,则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米,每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为,工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温,控制保温材料外表面温度约为左右,整个假期混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗,与普通实心粘土砖相比,节能率在左右。采下,全国砖瓦荒野占地万亩。不仅占用大量耕地,而且污染环境。因此,大力发展节地利废,节能新型墙体材料取代粘土砖是国家经济发展中项长期重要工作,墙改十年,至年新墙体比例已超过,国家建材局已明确提出,十五期间新型墙材比例达到,未来十年达到关于在住宅建设中淘汰落后产品通知要求,自年月日起,人均占有耕地面积不足亩城市逐步限时禁止使用实心粘土砖。粉煤灰加气混凝土是粉煤灰为主要材料产品,可以替代粘土砖,成为建筑工程新型维护结构,因此本项目建设符合国家产业政策。二本项目建设节能效果显著加气混凝土是种良好保温隔热材料,它导热系数仅是粘土砖,按民用建筑节能设计标准计算,加气混凝土砌体作围护结构建筑物,在寒冷采暖区,每平方米每年可以节约采暖耗能标煤,相对粘土砖用围护结构建筑节约率生产耗能比粘土砖减少是种较好节能产品三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰加气混凝土重量轻,仅为粘土砖三分之,可以降低建筑物自重,降低工程综合造价。由于加气混凝土块形大,重量轻,可以提高建筑物抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高,比粘土砖生产率高倍。综上所述,本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。为主,所有生产企业均生产砌块,只有少数工厂生产配筋板材复合板拼装大板等。我国加气混凝土工业已有良好基础,现在已有砌块及板材国家产品标准应用技术规程标准图集施工须知技术系列丛书等。但是,大部分国内企业工艺装备水平较低,产品质量不稳定,生产消耗较大。产品竞争能力加气混凝土是种轻质多孔新型建筑材料,具有容重轻,保温性能好,具有定强度和可加工等优点,可以制作成墙体砌块保温板。目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑,作为承重或非承重结构材料和围护保温材料,成为新型建筑材料个重要组成部分。加气混凝土优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块原料来源广泛,原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏铝粉。重量轻,保温性能好和可加工性加气混凝土由于它自身多孔结构,般容重为。其重量只相当于粘土砖,普通混凝土,它可以降低建筑物自重,有利于建筑物抗震性,是高层建筑和大空第章总论项目概况项目名称年产万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产线。建设地址贵阳市修文县扎佐企业名称贵阳市亘天环保墙体建材有限公司筹设计单位待定。项目背景随着我国建筑业迅速发展,建筑节能墙体改革工作不断深入,各种各样新型建筑材料得到迅速发展。针对当前能源紧张环境污染严峻形势,国家陆续出台相关政策。我省在贯彻落实国家墙材革新政策基础上,进步加强了政策法规体系建设,结合我省新型墙体材料发展实际需要,先后制定了贵州省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定贵州省新型墙体材料目录贵州省新型墙体材料专项基金征收和使用管理暂行办法关于印发在全省逐步禁止生产使用实心粘土页岩砖意见发展新型轻质建筑材料。从当前墙改政策来看,能耗高且消耗土地粘土砖将被逐步淘汰,墙体材料将以多种新型材料来代替,加气混凝土是种经过多年应用证明种替代粘土砖最佳墙体材料。它在各种墙体材料中具有较强竞争能力。市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家,住房是个突出问题,所以,住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。按现在建设规模,以年耗量最大粘土砖来衡量,年产标准砖亿块,年增长。虽然国家限制实心粘土砖生产,但最近几年增幅还是较大,这说明市场还在扩大。我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展,到目前为止,加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。到年加气混凝土现有年生产能力以达多万,折合成标准粘土砖为亿块,只占全国粘土砖产量。目前国家大力提倡使用新型墙体材料,限制实心粘土砖生产和使用,因此,对加气混凝土等新型墙体材料需求越来越大。据有关部门预测,在年我国墙体材料总需求量折合标准砖计算约亿块,其中,新型墙体材料占有量为。若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算,年我国加气混凝土年需求量约为万。目前,全国已经投产或准备建设生产线远不能满足市场需求。随着墙改政策不断深入,新型墙体材料所占比例将会大幅度提高,加气混凝土所占市场也必然会增加。根据以上情况,鉴于我们现有加气混凝土良好经济效益和社会效益,我们决定利用现有技术,新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线,经预测,虽然该生产线规模较大,但还远远满足不了市场需求,以后我们会根据实际情况,扩大生产规模,上新生产线及产品项目以满足不断增长市场需要。
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