在卫生用品及家用消费品行业，高达用户最为看重软包装性能，其次是交货及时，然后是价格，最后才是环保安全问题。可见这个行业用户对于软包装产品性能要求也比较严格，很多日化商品对软包装阻隔性柔韧度适印性要求很高。卫生用品及家用消费品行业对软包装环保安全要求不及食品行业高，但对软包装及时送货有较高要求。在医药行业，性能依然是很多企业采购软包装产品最为看重方面，觉得此项最重要企业占比例，而对价格环保和安全交货及时最为看重医药行业用户比例相同。药品必须确保运输及存储上安全不变质，并且些高档药品也非常强调印刷精美度，所以针对此市场软包装产品定要向高性能发展。烟草行业用户非常重视软包装性能和环保安全问题，这样才能保证内装烟品质量达标，满足储存不变质。而在包装价格方面，也是烟草用户比较关注方面。软包装用户对环保安全相关工艺要求环保安全是软包装生产新主题，方面由于国家针对产品检测相关法规及标准相继出台，方面由于各行业用户对产品环保安全要求提高。各个行业都对软包装生产提出些工艺上要求，食品企业中，企业都对软包装通过溶剂残留控制工艺有严格要求，其次是要求通过油墨残留控制严格废次品处理认证及认证。更有些食品企业严格要求包装采用无溶剂复合水性油墨等环保安全工艺。可见食品行业用户对各项工艺均有比较严格要求，这也是因为食品与人健康有着非常直接要求。卫生用品及家用消费品行业对软包装溶剂残留控制油墨残留控制以及认证有非常严格要求，而对于柔性印刷和无溶剂复合要求相对没那么严格，可见这个行业对凹印技术印刷效果比较认可，并且包装内装物对溶剂残留排斥比不上食品行业。有被调查医药行业用户要求产品包装必须通过溶剂残留控制，用户要求产品通过认证和强制认证。这说明了医药行业用户对包装质量和安全非常重视，只有通过这些环保和安全工艺包装产品才能充分确保医药产品存储安全。烟草行业对软包装产品通过溶剂残留控制和油墨残留控制有着比较严格要求，被调查企业中比例达到和，这也是因为烟草产品也非常惧怕溶剂油墨残留问题导致串味变质等问题，另外认证和强制认证也能充分保证包装产品能很好地保证烟草储存。我国目前使用软塑包装行业都保持高速发展，这必然带来软包装产品更为广泛应用，这是软包厂所面临大好机遇，但软包厂也同样面临着同行业之间激烈竞争与下游用户严格要求，在原材料价格居高不下所造成微利时代，包装需求量大尚不足以欣慰。软包厂需要真正花心思去了解各种商品对包装需求，采用新工艺提高包装产品性能和安全度，研究新功能以拓展更广应用面，才能找到真正市场机遇。项目建设必要性复合软包装材料，在我国近十年时间内出现迅猛发展，通过大规模引进满足商品多样化保护要求，显著提高了食品保质期包装工艺简单，操作与使用方便具有亲和力包装形式节约包装成本和运输成本资源能耗低，环保等优势。现今，我们日常消费液体半液体，粉末状食品，固体食品等越来越多应用到塑料包装。相关数据显示，年东南亚食品行业塑料软包装市场达到亿美元规模，预计在年将增长到亿美元，年平均增长率达到。由此可见，随着塑料软包装在食品行业应用越来越多，未来塑料软包装将成为食品包转主流。当然随着塑料软包装应用迅速增长，对塑料包装材料又提出了更多新要求，如包装材料高性能，多功能，轻量化，环保及回收利用等。其中食品软包装卫生安全问题主要有包材树脂中单体毒性，油墨黏合剂助剂等溶剂残留量超标。为了将食品安全卫生地提供给消费者，对食品软包装进行检测控制是十分必要。下面就这些安全问题进行讨论油墨迁移残留量油墨作为印刷材料，当它应用于食品包装时，就需要满足更多功能要求。国际公认食品印刷所用油墨必须遵守无转移原则食品包装物内表面印刷时不得使用常规油墨承印厂商必须确保印刷后油墨中溶剂全部挥发，油墨要求固化彻底，并达到应用行业相应标准。在塑料包装实际印刷过程中，有企业为了稀释油墨而过量添加含苯类和多种重金属溶剂，从而在包装过程中污染食物。用于食品包装印刷油墨主要有树脂型和溶剂型，这两大类型印刷油墨均含有重金属及有机挥发物。我国食品包装油墨主要为溶剂型油墨，因此，产品中可能存在有害溶剂有乙酸乙酯甲苯丁酮二甲苯异丙醇。通常软包装企业对丁酮二甲苯异丙醇加入量非常少，其残留量般要求为，即按标准方法应不得检测出其含量。般讲油墨中溶剂残留量是指甲苯和乙酸乙酯含量，其中，苯类溶剂对人危害最大，苯使用量超过定限量时对人甚至有致命伤害。另外，无论是树脂型油墨还是溶剂型油墨，其重金属如汞铅砷铬镉硒锑钡也对人体存在着极大危害，这些重金属元素当被过量摄入人体后会造成重金属中毒。绿色水性油墨发张新方向目前使用印凹版油墨般有氯化聚合物制成。在油墨生产过程中，氯化聚合物需使用极性溶剂甲苯等芳香化合物来溶解，并在印刷过程中用甲苯来调节油墨粘度。而芳香族溶剂使用会对操作工作者健康和安全产生极大危害。除此之外，在包装物中溶剂残留液是个备受关注重要问题。因为甲苯是是高沸点慢干溶剂，极易残留在油墨和薄膜夹层中，会污染包装内食品。国内塑料包装油墨分配情况油墨类型氯化聚丙烯聚酰胺聚酯聚氨酸其它所占比例我国塑料软包装市场中，中小型企业占有绝大多数，生产产品技术性不高，或者雷同，所以竞争非常激烈，最后往往把焦点关注成本降低，而忽略了产品技术要求和卫生要求,甲苯等芳香烃溶剂尚在大量使用,而在欧美地区，软包装使用油墨只能是醇类，酯类，水做为溶剂,即所谓水性油墨。水性油墨是代表塑料软包装油墨法杖最膜须进行迁移测试即对食品包装中添加剂重金属助剂等含量测试，欧盟作出了关于接触食品塑料制品可使用单体和添加剂临时清单详细规定，列出了可用于生产食品塑料包装材料和制品单体添加剂和其他起始物质清单，该清单共包括多种化学物质名单，对近种化学物质制定了明确迁移限量标准。该指令汇集了所有经欧盟委员会批准在制造与食品接触塑料制品时允许使用单体和添加剂等物质名称及其限量技术规范。结束语食品塑料软包装品质质量和卫生安全直接关系到消费者使用和身体健康，而我国在食品包装卫生标准制订方面与国外发达国家相比差距较大。因此，健全并严格执行食品塑料软包装行业和国家标准是十分重要。我国现阶段需要大力加强食品包装卫生安全性科学研究工作与风险分析评价工作，根据我国实际情况，修订和完善现行食品软包装质量卫生标准体系，提高我国食品包装质量卫生标准水平。让生产厂家有章可循，消费用户有据可依，防止不合格食品包装流入市场，以有利于我国对食品包装安全卫生领域监督管理工作。同时，努力使食品软包装从材料印刷等方面向绿色化发展，来确实保障软包装行业发展和消费者权益，通过大规模引进原材料薄膜生产设备印刷设备复合设备干式湿式挤出共挤设备及加工设备再加上与印刷复合等后加工技术相结合生产经营管理经验日益积累，软包装产品质量和技术水平突飞猛进地发展，使中国软包装行业用十余年时间走完了西方国家五六十年走路。自年以来，我国塑料包装工业获得了高速发展近年来，中国塑料包装行业已成为中国塑料工业中发展最为迅速领域之，年增长率保持左右。当时塑料包装年产量为万吨，年达到万吨，年达到万吨年塑料复合薄膜制品产量万吨，年达到万吨年复合基材产量为万吨，年达到万吨。年间复合基材和复合软包装年增长率均为。近年来，中国塑料包装行业年增长率保持左右。年中国包装用塑料达到万吨。年塑料软包装产量超过万吨，销售额达到亿元人民币，年增长率低于塑料行业平均水平，为左右占整个包装工业销售总产值。据统计，年底大大小小软包装企业达多家，按我国目前食品生产量比例，所用复合软包装第章总论项目名称及承办单位项目名称年产吨食品塑料软包装项目承办单位大庆市赞峰工艺包装有限公司项目主管部门项目拟建地点大庆市龙凤区光明产业新城建议书编制单位大庆市赞峰工艺包装有限公司研究工作依据与范围依据可行性研究报告委托书甲方提供设计基础资料设计人员现场调查搜集资料中华人民共和国城市规划法中华人民共和国土地管理法建设部城市规划编制办法及其实施细则城市用地分类与规划建设用地标准建筑设计防火规范民用建筑设计通则公共建筑节能设计标准建筑抗震设计规范建筑给排水设计规范民用建筑电气设计规范前所未有挑战，特别是近两年，塑料软包装材料与保护环境协调发展，如何解决生产过程中污染问题是许多软包装企业必须解决重要课题。截止年底中国进口软塑复合包装生产线统计表地区广东上海江苏浙江天津福建山东四川安徽其他合计生产线条备注上述表中所引进设备均是干法复合工艺。目前国内塑料膜材料状况，到目前为止，国内复合软包装材料所使用基膜材料如。等不仅可以满足国内产品包装需要，还有部分已形成出口，其中，和基膜材料生产，体现了整个软包装原材料整体水平，也是近年国内着重发展材料。技术装备水平上了个新台阶。在十五期间，全行业大量技术改造与引进并举，促进了塑料包装企业技术水平升级和装备水平提高，初步达到发达国家年代中后期水平。展望世纪，我国塑料软包装将面临快速发展广阔市场。由于塑料软包装价廉美观质量轻体积小，并因复合结构设计不同而具有各种特殊功能，例如其耐高低温性能，各种阻隔性等大大提高商品保质期。目前被广泛应用于食品如肉鱼等产品，药品包括中西药包装，农业如种子包装和粮食包装，化工服装等产品包装。可以说现在超市中琳琅满目产品大多都是软包装来承担主要角色。据预测，我国年间，各类塑料软包装膜年产量将达到万吨，年间年产量将达到万吨。最大市场食品行业，自年以来，我国食品行业均保持年增长率，饮料乳品更是长时间保持高增长速度。我国肉类总产量自年以来直稳居世界首位，其中仅猪肉项年产量万吨，然而我国肉类深加工比例仅为肉类总产量，发达国家般都达到，有甚至高达以上。软包装产品轻便鲜艳形式多变功能性强，因此成为各个行业商品包装首选。尤其在与生活