纯化器流程比切换式换热器流程能耗低。三运转周期延长切换式换热器流程，出切换式换热器加工空气中二氧化碳含量为，运转周期为年。而分子筛纯化器用吸附法净除水分二氧化碳乙炔及其它碳氢化合物，几乎能够完全清除二氧化碳，即使临近纯化器切换时，空气中二氧化碳含量小于，因而运转周期可达两年以上。四提高设备安全性由于分子筛对乙炔及碳氢化合物有极强吸附能力，可以有效地避免主冷凝蒸发器微爆故障发生。对于板翅式换热器在切换式流程中直处于交变载荷之中，易于疲劳破坏，同时换热器热段易于进水冻裂，还会加速对铝制换热器腐蚀，因而板翅式换热器使用寿命短。而增压分子筛净化流程主换热器不切换，板翅式换热器处于恒压工作状态，其寿命可延长倍之多。五冷箱内设备简化分子筛流程可以取消保冷箱中液空吸附器液氧吸附器液化器切换系统自动阀箱等设备，减少了许多低温阀和常温阀同时减少了约保冷箱内管道仪表及仪控设施，缩小了保冷箱体积及保冷材料消耗，减少了跑冷损失，占地面积也大为减少。六缩短安装时间正因为冷箱内设备减少，流程简化，所以安装难度降低。虽然分子筛净化流程增加了分子筛纯化器系统和冷冻机组，但这些常温设备易于安装。经过对比得知，安装周期可缩短个月，并节省了安装费用。七简化操作维修增压分子筛流程启动制氧操作，没有建立自清除工况约束，次冷却直至出氧，启动操作简化而且缩短了启动时间，减少了消耗。在正常操作中，剔除了液氧液空吸附器倒换操作，既减少了操作麻烦又确保了精馏塔稳定工况，有利于提高氧氮氩等产品产量。由于冷箱内易发生故障，需要维修设备阀门仪表大大减少，因此维修简便。八取消加温解冻系统通过分子筛纯化器后空气露点不大于，空气温度大于，这样相当干燥和干净空气，完全可以作为加温解冻气体使用，因而不需要特殊设置加温解冻系统来提供装置加温解冻操作所需要气体。这样既减少了设备，也简化了操作。九易于实现自动化增压分子筛净化流程，启动操作简化，设备温度变化连续，给自动控制提供了方便。在短期或较长时间停车后，在冷态下再启动，也不必顾及乙炔积聚威胁，也可以采用自动控制操作此外，能够用自动控制，迅速地进行负荷调节，因为不用考虑像可逆式换热器那样温度梯度要求，受自清除工况约束。十设备费用降低冷箱内设备减少，主换热器传热面积缩小了，阀门管路等也相应减少，使分子筛净化流程设备费用比切换式换热器流程设备费用降低，相应设计费安装费都下降，因而总工程费用大为下降。切换式换热器流程与增压分子筛流程洋细比较见表。表切换式换热器流程与增压分子筛流程详细比较序号流程项目切换式换热器流程增压分子筛净化流程产品氧气与氮气之比所需加工空气量相对值消耗同样能量时其产品产量相对值加工空气压力净增值空压机能耗相对值分子筛再生功率消耗冷冻机功率消耗消除水分及有害烃类物质能力良好彻底热交换器工作条件压力交变易被空气中水分腐蚀，为保证不冻结性，冷端要有精确温度控制无压力交变，空气干燥，冷有关规定持证上岗，真正做到能够有应急处理有预防火灾爆炸和职业危害知识能力，在紧急情况下能采取正确应急处理方法，事故发生时有自救互救能力。制定完整安全操作规程，做到杜绝三违违章作业违章指挥违反劳动纪律和三不伤害不伤害自己不伤害别人不被别人伤害。对气站应按规定领取压力容器使用证充装证。气瓶充装检验运输销售严格执行气瓶安全监察规定年国家质量检查检疫总局号令。生产厂应设置明显安全警示标志。制定应急救援预案并做到定期演练，以应付突发事件，并能在事故发生后能够得到有效控制和处理。当局部停车检修需动火进行焊接时，动火时，应办理动火证，并化验现场周围氧浓度，加强消防措施，当动火现场氧浓度高于时不得进行动火作业。生产车间要保持整洁，做到文明生产，油纱头等应及时清除，润滑油应储存在隔离处所，废油要及时收集处理，操作人员手上或衣服上沾染油脂随时洗净或更换，以免发生危险。第十章工厂组织和劳动定员工厂体制及组织机构工厂体制及管理机构设置与确定工厂体制及管理机构如下图所示董事会总经理副总经理副总经理生产车间和车间功能生产部负责全厂生产工作，把握公司生产经营方案及生产计划。落实生产任务，做好生产各部门之间协调平衡工作，做好全厂水电供应及辅助工作。生产部根据生产特点下设三个生产部门，空分车间产品灌装生产部市场部技术部办公室安保部储运部财务部空分车间灌装车间机修车间供应科产品销售科化验室车间动力维修检验车间。生产班制和定员工作制度年工作日按日计，各生产车间按生产需要实行相应班制，每班小时，管理及辅助人员实行日班制小时。劳动定员本项目总定员人，其中生产及辅助生产工人人，管理及后勤人员人，人员安排见表。表工厂定员序号岗位人数工作制度管理及后勤人员公司高层管理人员日班，小时中层管理人员日班，小时技术人员日班，小时后勤人员根据需要气分车间主任兼职主控岗位四班三运转，每班人冷却岗位净化岗位兼职巡视成品灌装车间主任成品岗位班运转液化岗位灌装岗位班运转动力维修检验车间主任配电三班，每班人维修工随时维修检验工三班，每班人化验分析主任分析化验三班三运转，每班人安全保卫主任门卫保安三班三运转，每班人人员工资根据当地生产力状况及现有工资水平，确定职工年均工资标准及福利费劳保医保等元人年，则项目年支出工资和福利费用万元。人员来源及培训本项目管理及技术人员依托企业外聘人员为主，生产人员主要从当地招聘录用。新录用人员律进行岗前培训，经过业务知识专业技能学习三级安全教育后方可上岗。对特殊工种人员，必须经过相关部门专业培训后持证上岗。第十二章项目实施初步计划实施安排原则本项目建设周期规划为年。本项目实施过程中必须坚持以提高投资效益为重，合理组织建设工期，力求生产装置辅助公用工程生产设施次建成投产，发挥效益。坚持全面质量管理精心设计施工励行节约。严格三大控制质量进度费用支出。文明城市维护建设税和教育附加税分别按增值税和计算。所得税净利润。项目定员人，人均年工资和福利费按万元计。固定资产采用综合折旧法，分年折旧，净残值率为。无形及递延资产为年摊销。修理费管理费其他按常规并考虑项目实际情况计算。基准收益率。产品销售收入税金及附加利润世纪本项目年产万吨液氧，万吨液氮，吨液氩，年均销假收入万元，年均销售税金及附加万元，年均总成本费用万元，年均利润总额万元成本见表。总成本估算表序号项目名称总成本耗量费用万元材料费二动力电水万三工资及附加工资福利费万万四运输成本费五企管费用折旧费土地补偿维修费用管理费财务费万年万年万合计主要动态指标项目全投资所得税前全投资所得税后自有资金内部收益率财务净现值含年含年说明本项目有良好经济效益。借款偿还分析本项目用未分配利润固定资产折旧无形及递延资产摊销来偿还投资借款，测算借款偿还期为年，说明本项目有良好偿还能力。不确定分析生产能力利用率固定成本销售收入销售税金可变成本说明生产能力只要达到项目设计能力就能保本单因素敏感性分析本项目分别对影响项目效益各因素做了单因素敏感性分析，可知产品售价和生产负荷变动最为敏感，原料价格和动力费用次之。各因素在范围内变动，其内部收益率平均仍大大超过基准收益率。盈亏平衡点较低，抗风险能力强。评价结论经过系统全面经济分析评价，我们认为该项目投资回收期短，经济效益好，偿还能力强，并且有很强抗风险能力。评价本项目为可行。建设严重，综合利用不足能源浪费较大，生产方式落后及布局不合理等问题。为了解决这些问题，今后我国气体工业将向专业化社会化集约化液态化管道化综合化方向发展。气体工业是朝阳产业，有着非常广阔前景。气体应用技术在发达国家已经达到相当高水平，但在我国还处起步阶段。许多气体有很大利用价值，能够产生很高经济效益和社会效益。如天津梅塞尔凯德气体系统有限公司与石油科学院合作，成功地将膜分离制氮设备生产氮气用于油田二三次采油，取得巨大经济效益。还有推广富氧或纯氧燃烧技术，既节约能源，又能减少二氧化氮二氧化硫二氧化碳排放量，改善生态环境氧和臭氧在污水处理方面有十分广泛应用在农业中推广气肥，将使二氧化碳工业得到空前发展以燃料电池方式发电，在世纪将会成为继火电水电核电以后第四种供电方式，所用原料就是氢气和氧气，输出电能后反应物是纯水，不会影响生态环境。可见，经济发展离不开气体，人们生活也第章总论概述项目名称主办单位名称及企业性质项目名称立方米小时空气分离设备生产液氧液氮液氩项目主办单位开封市制氧机成套公司企业性质股份制企业拟建设地点黑龙江省绥化市经济开发区编制依据和原则编制依据原化工部化工建设项目可行性研究报告内容与深度规定修订本投资项目可行性研究指南试用本，国家计委，年月开封市制氧机成套公司提供有关技术资料编制原则根据开封市制氧机成套公司提供有关技术基础资料，结合该公司周边环境和现场实际情况，以求实科学态度进行细致论证和比较，做到就达万立方米，完全从省外购进液氩主要应用于工业氩弧焊接，市场需求日益增加。目前，黑龙江省营业性质气体公司只有哈尔滨市黎明水气公司与依兰达连河水气公司两家，生产能力为立方米小时气体非专营性质供本单位使用，有余时外卖有齐齐哈尔黑化大庆石化水气公司，生产能力立方米小时气体。以上气体供应厂家只能满足我省三分之需求，其它大部分需从省外购进，供货渠道主要有辽宁鞍钢河北和天津带国际气体公司，由于路途较远，运输成本大增，造成了产品价格急剧上涨或断液情况，严重影响了正常工业生产活动。以液氧为例，每年进入六月份以后，液氧供应开始中断，由于远途运输费用增加，导致价格从平日元立方米猛涨至元立方米，极大地损害了用户利益，制约了相关产业发展。因此，在我省绥化市建设液态气体项目市场前景十分看好，能创造很大经济效益和社会效益。第三章产品方案及生产规模产品方案确定原则符合国家产业政策和行业发展规