式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。边角料废浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转桁车上翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。切割好坯体连同侧板由釜前装载桁车上半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。蒸压及成品编组好坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间左右，蒸汽压力，温度左右。制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连标煤年以煤取暖，而南方地区，如果采用空调防暑降温，每年耗散能源将是北方采暖地区以煤取暖，能耗倍左右，即标煤年。同样，如果采用同方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖加气砼砌块代替普通实心粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积采暖能耗大约可节省标煤年。年产万立方米加气混凝土可建住宅约万平方米，每年仅采暖这项即可节约能源消耗标煤年。二工艺设计降耗措施加气混凝土生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其它保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气混凝土车间全年可减少热量损失约年。三本项目节能效果及评价加气混凝土每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气混凝土建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气混凝土取代普通实心粘土砖作为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气混凝土生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源生产流失。综上所述，加气混凝土与传统墙体材料粘土砖相比是种很好节能材料，平均可比节能率达左右。第六章固定资产投资估算编制说明工程费用生产车间含原材料处理预养切割编组蒸养成品建筑投资及配料楼改造按当地般建筑水平及参照行业内同规模基本水平计算。堆场道路围墙等均按般单方造价估算。水暖电安装按有关定额估算。工艺设备购置价为设备生产厂家报价工艺设备运输安装费按行业标准估算。其它费用勘察设计费按万元计算预备费用不计入固定资产投资其它费用按行业标准及经验数据计算。二固定资产投资固定资产构成说明工艺设备总价万元详见设备清单原材料处理设备石灰磨粉机台提升机台破碎机台输送机钢仓等蒸养釜台配料计量设备包括料浆储罐台电子计量秤台水平输送喂料机台等浇注搅拌机，导流筒式台模具共只包括小车底侧板块蒸养小车辆切割机套吊具台行车台摆渡车辆渣浆泵台粉煤灰打浆机台浆料打浆机台废浆搅拌机台等工艺管道轨道米，其它辅助设备材料等环保除尘总价万元暖通动力设备万元包括配汽缸阀门真空泵管道锅炉台包括空压机及压缩空气阀门管道等变电所工程万元给排水工程万元包括给排水管道阀门。配电及电气控制万元包括变压器配电柜控制柜电线电缆材料等。其计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。生产耗能比粘土砖减少，是种较好节能产品。三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重，降低工程综合造价。由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。它费用万元年销售收入万元年总成本万元年利税总额万元投资利税率投资回收期年不含建设期综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。粉煤灰加气混凝土砌块原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。具有良好企业经济效益和社会效益环境效益，建议批准建设。问题及建议由于项目进度较紧，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据作为计算依据。本项目经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目建设过程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间浪费。第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量依电厂或粉煤灰储备场而建，尽量利用现有条件，减少该项目道路及运输投资。二原材料要求生产所用原材料为粉煤灰水泥核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,第章总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料宏观调控政策，满足河北对新型墙体材料加气混凝土砌块市场需求，从项目经济效益和保护耕地节约能源改善环境社会效益出发，公司决定对投资建设年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。项目建设意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰砂和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成轻质保温隔热新型建筑材料，在我国已有余年生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟新型墙体材料。加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品导热系数较低约为，为粘土砖。因此，具有良好保温隔热性能，是种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。加气混凝土重量轻，按不同价元吨。砂按砂技术要求，汽车运入厂内。水泥采用散装或普硅水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂价元吨。生石灰采用附近窑厂生产生石灰。用汽车运入厂内，到厂价元吨。石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。铝粉膏品质符合加气混凝土生产要求。到厂价元吨。稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。四建厂条件供电电源新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价元度。二给排水生产用水质要求水温，值，不溶物，硫酸盐，糖含量，钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。排水生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。动力用台吨燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为。生产线年耗汽吨，年耗煤吨。煤由本地采购，估价元吨。自然条件四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。根据当地水文地质气象条件进行该工程项目初步设计和施工图设计。第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰加气混凝土砌块，产量为年产万立方米。产品规格产品符合规定级砌块要求。表加气混凝土砌块般规格长度高度宽度以递增以递增二拟采用工艺方案主要特点块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用高压磨粉机磨成细粉，配合其它综合措施提高磨机产量，降低电耗。在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆，减少工艺环节，节省投资和生产费用。水泥可根据当地条件，采用散装水泥，以改善工作环境，减少粉尘污染。料浆粉料及配料用水计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸。使用该切割机组所建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜生产能力。三生产工艺流程简述原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆工艺计算，加气混凝土砌体作围护结构建筑物，在寒冷采暖区，每平方米每年可以节约采暖耗能标煤，相对粘土砖用围护结构建筑物节约率。生产耗能比粘土砖减少，是种较好节能产品。三具有良好社会效益和环境效益粉煤灰加气混凝土重量轻，仅为粘土砖三分之，可以降低建筑物自重，降低工程综合造价。由于加气混凝土块形大，重量轻，可以提高构筑物抗震能力。比相同结构建筑物可以提高个抗震等级。加气混凝土劳动生产率高，比粘土砖生产率高倍。综上所述，本项目是项节能利废节地具有良好社会效益项目。它费用万元年销售收入万元年总