1、“.....参考简明手册表精铣右端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表夹具。参考简明手册表粗铣右端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣左端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣左端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用，工具有游标卡尺专用夹具......”。

2、“.....所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣上表面考虑到工件的形下表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣上表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为设备的时候，尽量的选择加工设备通用机床为主，辅以少量的专用机床。其生产的方式要以通用的机床加专用夹具为主，辅以少量的专用机床的流水成产线。零件在机床上的装夹卸下和车间的传送均要由人工完成才是。粗铣下设备的时候，尽量的选择加工设备通用机床为主，辅以少量的专用机床......”。

3、“.....辅以少量的专用机床的流水成产线。零件在机床上的装夹卸下和车间的传送均要由人工完成才是。粗铣下表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣上表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣下表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣上表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具......”。

4、“.....选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣上表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣下表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣上表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣左端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣右端面考虑到工件的形状和大批量生产......”。

5、“.....选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣左端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣右端面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表精铣表面考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂铣床，选择的型号为，工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表粗铣左端面键槽考虑到工件的形状和大批量生产......”。

6、“.....工具有游标卡尺专用夹具。参考简明手册表钻底孔考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂钻床，选择的型号为，工具有游标卡尺内径千分尺专用夹具。参考简明手册表钻螺纹孔考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂钻床，选择的型号为，工具有游标卡尺内径千分尺专用夹具。参考简明手册表攻丝考虑到工件的形状和大批量生产，所以选择的是摇臂钻床，选择的型号为，工具有游标卡尺内径千分尺专用夹具。参考简明手册表第五章加工工序的计算铣粗铣箱体的下表面选择硬质合金端铣刀，铣削深度，铣削宽度，齿数，铣刀外径由表可知。修正系数，所以根据说明书可以选择二〇四年十二月八日星期......”。

7、“.....箱体处于机械的外部保证机械的工作和保护作用，承受着外界和内部所带来的载荷。箱体的主要的保护作用是使得内部的传动装置和机械的传动能够不受影响，所以在设计的时候，要保证箱体的强度和硬度，确保箱体在运行时候的安全。零件的工艺分析由箱体的作用可以知道，箱体的零件般都要具有较高的强度耐磨性。为了满足这个要求，箱体的材料暂定为，材料具有较高的强度耐磨性和减震性等，并且还是适用于较大的应力的零件。第二章确定毛坯画毛坯图和零件图根据零件的作用材料和加工确定该零件为铸件。由于箱体的孔比较大......”。

8、“.....铸造的时候要放型芯。为了消除残余应力，铸造之后人工时效必不可少。铸件的表面粗糙度的要求，因为为了后面的夹具和零件的精度要求，对于接触面的加工表面要求精度要高，其他的都为不加工表面。查表确定各加工总余量需加工部位总余量上表面下表面左端面右端面表面左端面键槽钻底孔攻丝第三章工艺工序的规程设计工艺工序的选择箱体的表面精度要求过高，所以选择了上表面和下表面作为精基准，然后以这个基准对零件进行加工，在后续的夹具设计和打孔都是按照这个平面来进行做基准。所以为了达到这个目地，采取了这样的方案方案序号工序名称工序内容车间简要说明铸造铸时效处理热消除铸件的应力......”。

9、“.....考虑到加工的难度等因素，所以选择了铸件的方式把工件铸造出来。在箱体的表面由于要求的精度要高且不易装夹，所以在工艺上选择铣的方式进行加工......”。