后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计内燃机后油封盖工艺规程设计确定零件生产类型及毛坯的度要求为，端面的高度表面粗糙度要求为，端面的高度平面度，螺纹孔的精度要求为，孔内表面粗糙度要求为，的螺纹孔位移度要求。由以上可以分析，对于这三组加工表面来讲，可以先选择工面的技术要求如下表面粗糙度要求为，有平面度要求，孔的位移度要求为，孔的尺寸精度要求为，孔的位移度要求为，小台阶的高度平面度，内圆深度，倒角，外圆深度表面粗糙前表面孔孔小台阶，深深的内圆，深的外圆后表面这组加工面包括后表面，高度的端面底端面这组加工面包括底平面，高度的平面，底端面的螺纹孔。以上各组加加工表面可以分为三个部分，如下图所示图内燃机后油封盖加工部位示意图无锡太湖学院学士学位论文，图内燃机后油封盖毛坯图前表面的孔和的孔所在表面这组加工面包括油封座零件图内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计图内燃机后油封盖零件图如上图零件图和上图所示，该内燃机后油封盖的结构比较复杂，需要加工表面多，其主要将其与内燃机机体的前后盖板进行联接，即可完成内燃机箱体的密封，防止机体内油的泄露。后油封盖的结构要求简单，并能可靠安装固定，内外圆保持定同轴度，安装端面与孔保持定的垂直度。零件的工艺分析图内燃机后万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符。无锡太湖学院学士学位论文零件的分析内燃机后油封盖的作用内燃机后油封座作为内燃机机曲轴主轴承油封的支承件，在后油封盖上装上油封后，再用螺栓达到的要求满足零件设计的加工精度零件加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片包括相关编程机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图不少于折合号图纸张，专用夹具不少于副设计说明书不少于似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用液动电动等夹紧装置，大大减轻了劳动强度，提高了劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。本课题应达似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用液动电动等夹紧装置，大大减轻了劳动强度，提高了劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。本课题应达到的要求满足零件设计的加工精度零件加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片包括相关编程机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图不少于折合号图纸张，专用夹具不少于副设计说明书不少于万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符。无锡太湖学院学士学位论文零件的分析内燃机后油封盖的作用内燃机后油封座作为内燃机机曲轴主轴承油封的支承件，在后油封盖上装上油封后，再用螺栓将其与内燃机机体的前后盖板进行联接，即可完成内燃机箱体的密封，防止机体内油的泄露。后油封盖的结构要求简单，并能可靠安装固定，内外圆保持定同轴度，安装端面与孔保持定的垂直度。本课题应达到的要求满足零件设计的加工精度零件加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片包括相关编程机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图不少于折合号图纸张，专用夹具不少于副设计说明书不少于万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符。无锡太湖学院学士学位论文零件的分析内燃机后油封盖的作用内燃机后油封座作为内燃机机曲轴主轴承油封的支承件，在后油封盖上装上油封后，再用螺栓将其与内燃机机体的前后盖板进行联接，即可完成内燃机箱体的密封，防止机体内油的泄露。后油封盖的结构要求简单，并能可靠安装固定，内外圆保持定同轴度，安装端面与孔保持定的垂直度。零件的工艺分析图内燃机后油封座零件图内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计图内燃机后油封盖零件图如上图零件图和上图所示，该内燃机后油封盖的结构比较复杂，需要加工表面多，其主要加工表面可以分为三个部分，如下图所示图内燃机后油封盖加工部位示意图无锡太湖学院学士学位论文，图内燃机后油封盖毛坯图前表面的孔和的孔所在表面这组加工面包括前表面孔孔小台阶，深深的内圆，深的外圆后表面这组加工面包括后表面，高度的端面底端面这组加工面包括底平面，高度的平面，底端面的螺纹孔。以上各组加工面的技术要求如下表面粗糙度要求为，有平面度要求，孔的位移度要求为，孔的尺寸精度要求为，孔的位移度要求为，小台阶的高度平面度，内圆深度，倒角，外圆深度表面粗糙度要求为，端面的高度表面粗糙度要求为，端面的高度平面度，螺纹孔的精度要求为，孔内表面粗糙度要求为，的螺纹孔位移度要求。由以上可以分析，对于这三组加工表面来讲，可以先选择其中组加工表面进行加工，然后再以加工过的表面为基准，加工其他三组表面，并保证他们之间的相互位置精度。内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计内燃机后油封盖工艺规程设计确定零件生产类型及毛坯的制造形式年产量为万件，因此该零件属于大批量生产。由于是大批量生产，因此采用压铸铝制造毛坯。铸造是金属冶炼加工的种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但压铸铝不是靠重力完成的，而是施加了定压力。有点类似注塑。但它有套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过个集中入口将材料送到要铸注造的型腔内，形成零件。压铸铝优点产品质量好铸件尺寸精度高表面光洁度好强度和硬度较高尺寸稳定，互换性好可压铸铝薄壁复杂的铸件可提高生产效率提升机器生产率目录摘要绪论本课题研究的内容及意义国内外的发展概况本课题应达到的要求零件的分析内燃机后油封盖的作用零件的工艺分析内燃机后油封盖工艺规程设计确定零件生产类型及毛坯的制造形式零件材料的选择基准的选择粗基准的选择精基准的选择拟定工艺路线零件各表面加工顺序的确定工序的组合零件工艺路线方案的对比零件工艺路线方案的分析与选择零件机械加工余量确定各工序所需机床及工艺装备的选择机床的选择工艺装备的选择工艺计算后表面前表面底平面夹具设计机床夹具的概述夹具的组成机床夹具的功能机床夹具需要满足的要求内燃机后油封盖系列夹具设计内燃机后油封盖系列夹具的技术要求设计夹具的选择钻孔专用夹具车内外圆专用夹具铣底平面专用夹具专用夹具的配合公差定位误差的分析与计算定位误差的分析定位误差的计算夹紧力的的分析与计算结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献附录内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计绪论本课题研究的内容及意义本课题研究的内容是内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计。在机械行业，机床夹具是不可缺少的重要工具，能确保机床加工质量提升生产率降低生产成本使劳动强度降低能够使生产过程实现自动化，专用夹具的采用还能增加机床的作用及使机床的使用价值扩大，因此，系列夹具在机械行业的价值无可估量，专用夹具的采用成为大批量机械加工生产不可或缺的条件之。近些年来，随着数控机床加工中心柔性制造单元柔性制造系统等现代或加工设备的广泛应用，使传统的机械加工的指导方法发生了重大变革，夹具的功能已经从过去的装夹定位引导刀具，转变为装夹定位。而数字化的设备加工功能的广大化。给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。