连杆大头孔座中，与曲轴上的连杆轴颈装和在起，是发动机中最重要的配合副之。常用的减磨合金主要有白合金铜铅合金和铝基合金。不难看出，连杆对于内的旋转运动。连杆由连杆体连杆盖连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体与连杆盖为连杆小头杆身和连杆大头。连杆小头用来安装活塞销，以链接活塞。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。般做成分开式，与杆身切开的是内燃机车发动机主连杆工艺规程设计和系列夹具设计，其中包括了工艺流程的设计工序的编写系列夹具的设计，并有相关计算和说明书。连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲轴孔粗镗大头孔精镗大头孔精镗小头孔夹具设计机床夹具的分类工件的加工工艺分析确定定位方案夹具的机构设计夹具的使用结论与展望致谢参考文献内燃机连杆加工工艺及夹具设计绪论本课题的研究内容和意义本课题研究的内容拟订机械加工工艺路线连杆工艺计算粗铣两平面粗磨两平面钻小头小孔粗镗小头孔车大头外圆粗镗大头孔粗铣螺栓孔端平面精铣螺栓孔端平面铣开连杆大头精铣体盖分开面钻扩铰螺栓孔精磨体盖分开面精磨两端平面精镗小头直方向的平行度大小头孔中心距连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度大小头孔两端面的技术要求有关结合面的技术要求连杆的材料和毛坯分析连杆的加工工艺规程的制定加工工艺的基本概念选择定位基准确定加工余量目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求连杆的分析连杆的作用连杆的机械分析连杆的结构特点连杆的主要技术要求大小头孔的尺寸精度形状精度大小头孔轴心线在两个互相垂目录摘要目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求连杆的分析连杆的作用连杆的机械分析连杆的结构特点连杆的主要技术要求大小头孔的尺寸精度形状精度大小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度大小头孔中心距连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度大小头孔两端面的技术要求有关结合面的技术要求连杆的材料和毛坯分析连杆的加工工艺规程的制定加工工艺的基本概念选择定位基准确定加工余量拟订机械加工工艺路线连杆工艺计算粗铣两平面粗磨两平面钻小头小孔粗镗小头孔车大头外圆粗镗大头孔粗铣螺栓孔端平面精铣螺栓孔端平面铣开连杆大头精铣体盖分开面钻扩铰螺栓孔精磨体盖分开面精磨两端平面精镗小头孔粗镗大头孔精镗大头孔精镗小头孔夹具设计机床夹具的分类工件的加工工艺分析确定定位方案夹具的机构设计夹具的使用结论与展望致谢参考文献内燃机连杆加工工艺及夹具设计绪论本课题的研究内容和意义本课题研究的内容是目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求连杆的分析连杆的作用连杆的机械分析连杆的结构特点连杆的主要技术要求大小头孔的尺寸精度形状精度大小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度大小头孔中心距连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度大小头孔两端面的技术要求有关结合面的技术要求连杆的材料和毛坯分析连杆的加工工艺规程的制定加工工艺的基本概念选择定位基准确定加工余量拟订机械加工工艺路线连杆工艺计算粗铣两平面粗磨两平面钻小头小孔粗镗小头孔车大头外圆粗镗大头孔粗铣螺栓孔端平面精铣螺栓孔端平面铣开连杆大头精铣体盖分开面钻扩铰螺栓孔精磨体盖分开面精磨两端平面精镗小头孔粗镗大头孔精镗大头孔精镗小头孔夹具设计机床夹具的分类工件的加工工艺分析确定定位方案夹具的机构设计夹具的使用结论与展望致谢参考文献内燃机连杆加工工艺及夹具设计绪论本课题的研究内容和意义本课题研究的内容是内燃机车发动机主连杆工艺规程设计和系列夹具设计，其中包括了工艺流程的设计工序的编写系列夹具的设计，并有相关计算和说明书。连杆的作用是将活塞承受的力传给曲轴，并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆由连杆体连杆盖连杆螺栓和连杆轴瓦等零件组成，连杆体与连杆盖为连杆小头杆身和连杆大头。连杆小头用来安装活塞销，以链接活塞。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连。般做成分开式，与杆身切开的半称为连杆盖，二者靠连杆螺栓链接为题。连杆轴瓦安装在连杆大头孔座中，与曲轴上的连杆轴颈装和在起，是发动机中最重要的配合副之。常用的减磨合金主要有白合金铜铅合金和铝基合金。不难看出，连杆对于内燃机来说是不可或缺并且起到关键性作用的零件。所以本课题的研究对于生产出优秀耐用的连杆起到至关重要的作用。同时对内燃机的安全性也起到关键作用。国内外的发展概况从年代以来粉末冶金注射成型成功的得到应用，大多数连杆制造使用中碳钢和低合金钢。国内传统工艺连杆毛坯材料般采用，等调质钢和进口等非调质钢。康明斯生产线采用调质钢毛坯，年全面转用非调质钢材料毛坯。在加工工艺方面国内外连杆生产方式大致有锻造，铸造，粉末冶金等，进入年代后，以上的连杆制造都采用了模锻工艺。对内燃机连杆的机械加工工艺及对粗加工大头孔夹具和铣结合面夹具的设计，主要归纳为以下两个方面第方面连杆件外形较复杂，而刚性较差。其技术要求很高，所以适当的选择机械加工中的定位基准，是能否保证连杆技术要求的重要问题之。在连杆的实际加工过程中，选用连杆的大小头端面及小头孔作为主要定位基面，同时选用大头孔两侧面作为般定位基准。为保证小头孔尺寸精度和形状精度，可采用自为基准的加工原则保证大小头孔的中心距精度要求，可采用互为基准原则加工。第二方面关于夹具的设计方法及其步骤。关键词连杆变形加工工艺夹具设计