在三处宽度差进行扫描，以两处宽度差选择切头部位，两处宽度差选择切尾部位，使剥壳部位既收集装置切掉头尾不规则区域不残存铲头和鱼尾。探测器切头飞剪破鳞夹角辊测量装置脉冲发生器测速发电机主令控制器自整角机图切头冲压式芡实剥壳机区设备布置简图测量装置位于剪前辊道的剪适应轧机生产的要求和提高自动化水平，除不断改进飞剪性能外，在飞剪区还需增设有关设备与装置。如图所示，切头飞剪区的设备布置简图要求剥壳的长度小于的距离，相应的剥壳部位长度应给定。否则料头不能及时进入，加大废品数量。本设计的目的就是对切头冲压式芡实剥壳机进行改进设计，保证飞剪正常剥壳，这样可以引进厚度控制系统使板卷卷取整齐，提高带卷质量，以满足市场对带钢的要求。冲压式芡实剥壳机国内外发展现状要使飞部分难以实现。轧件速度和检测仪器不可靠，曲柄轴承进水等问题，由于冲压式芡实剥壳机不能正常使用，致使黑头进精轧机组造成冲击符合大，轧件的舌头和燕尾很大，有时造成过钢和卷取卡钢事故，影响产品成材率出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故，有时也用剥壳定尺，检查轧件的质量。冲压式芡实剥壳机使用中存在的问题，冲压式芡实剥壳机采用发电机组供电调整困难，剥壳机构的运动不见偏心套连杆惯性太大，电气控制向厚度公差和改善板型，在现代轧机上装有液压弯辊装置。热连轧机组为了使粗轧后的轧件有更好的头尾形状，该热轧线上装有台切头切尾的冲压式芡实剥壳机，该冲压式芡实剥壳机作用是切掉轧件的舌头和燕尾有些热轧钢板车间采用半连轧和连轧布置型式。精轧机采用连续式，粗轧采用非连续式。随着带钢热连轧机的发展，产品精度会不断提高，除了提高轧机刚性外，还用厚度自动控制。采用电动液压压下装置，为了提高带钢座的轧制速度应符合秒流量相等的原则。连续布置的主要优点是单位产量投资少，轧制速度高，有较高的机械化和自动化水平。连续式布置的主要缺点是总投资大，建设周期教长，改变轧制规格时，轧机调整不方便。因此，座的轧制速度应符合秒流量相等的原则。连续布置的主要优点是单位产量投资少，轧制速度高，有较高的机械化和自动化水平。连续式布置的主要缺点是总投资大，建设周期教长，改变轧制规格时，轧机调整不方便。因此，有些热轧钢板车间采用半连轧和连轧布置型式。精轧机采用连续式，粗轧采用非连续式。随着带钢热连轧机的发展，产品精度会不断提高，除了提高轧机刚性外，还用厚度自动控制。因此，座的轧制速度应符合秒流量相等的原则。连续布置的主要优点是单位产量投资少，轧制速度高，有较高的机械化和自动化水平。连续式布置的主要缺点是总投资大，建设周期教长，改变轧制规格时，轧机调整不方便。因此，有些热轧钢板车间采用半连轧和连轧布置型式。精轧机采用连续式，粗轧采用非连续式。随着带钢热连轧机的发展，产品精度会不断提高，除了提高轧机刚性外，还用厚度自动控制。采用电动液压压下装置，为了提高带钢向厚度公差和改善板型，在现代轧机上装有液压弯辊装置。热连轧机组为了使粗轧后的轧件有更好的头尾形状，该热轧线上装有台切头切尾的冲压式芡实剥壳机，该冲压式芡实剥壳机作用是切掉轧件的舌头和燕尾，出现卡钢事故时，将轧件剪断，处理卡钢事故，有时也用剥壳定尺，检查轧件的质量。冲压式芡实剥壳机使用中存在的问题，冲压式芡实剥壳机采用发电机组供电调整困难，剥壳机构的运动不见偏心套连杆惯性太大，电气控制部分难以实现。轧件速度和检测仪器不可靠，曲柄轴承进水等问题，由于冲压式芡实剥壳机不能正常使用，致使黑头进精轧机组造成冲击符合大，轧件的舌头和燕尾很大，有时造成过钢和卷取卡钢事故，影响产品成材率，加大废品数量。本设计的目的就是对切头冲压式芡实剥壳机进行改进设计，保证飞剪正常剥壳，这样可以引进厚度控制系统使板卷卷取整齐，提高带卷质量，以满足市场对带钢的要求。冲压式芡实剥壳机国内外发展现状要使飞剪适应轧机生产的要求和提高自动化水平，除不断改进飞剪性能外，在飞剪区还需增设有关设备与装置。如图所示，切头飞剪区的设备布置简图要求剥壳的长度小于的距离，相应的剥壳部位长度应给定。否则料头不能及时进入收集装置切掉头尾不规则区域不残存铲头和鱼尾。探测器切头飞剪破鳞夹角辊测量装置脉冲发生器测速发电机主令控制器自整角机图切头冲压式芡实剥壳机区设备布置简图测量装置位于剪前辊道的辊缝中，靠轧件和辊系表面的摩擦力带动测速发电机，测定轧件的速度。有时也可剥壳定尺，检查轧件的质量。本溪钢铁公司热连轧厂的切头冲压式芡实剥壳机是为满足生产要求制造的，本设计就是改造切头切尾冲压式芡实剥壳机及其主传动系统。重新选择主电机，新设计的减速机利用原剥壳机的底座，采用双电机，把剥壳机构的曲柄摇杆式改成转鼓式，减少了动力矩，提高了剥壳质量。设计中，进行剥壳力的计算，选择主电机的容量，进行轴齿轮的设计计算，进行剥壳机构的改进设计，取得较好的效果，有定的经济效益。该切头飞剪应用连轧厂，切头和切尾，以及事故处理也可作为横切机构设计参考。关键词剥壳机，转股，切头，切尾，绪论课题选择的背景和目的钢材的生产在国民经济中占有重要地位，用轧制的方法生产钢材，具有生产率高品种多生产过程连续性强易于机械化自动化等优点。随着轧制工艺和设备的不断发展，以及国民经济各个部门对钢材品种要求的不断增长，轧制刚才的品种范围也在日益扩大。应该指出，性能参数相同的轧钢机采用不同的布置型式时，轧钢车间产品产量和轧钢工艺就不同。因此，轧钢机标称方法还不能全面反映各种轧钢车间的技术特征，还应考虑轧钢机布置型式。轧钢机布置型式可分为单机架式多机架顺列式横列式连续式半连续式串列往复式布棋式等，为了进步提高生产率，出现了连续式布置，此时各架工作机座沿轧制线依次排列，使轧件能同时在几个工作机座中连续轧制