只起到导向作用。故将该孔公差等级去的技术要求该型焊钳静臂形状和结构都较简单，属于般类零件。为实现良好的滑动要求，底平面和圆端面粗糙度要求为为，且为增强耐磨性，滑动部分需要镀铬，光孔和底平面的平行度要求为，光种材料该材料的特性见表，因为使用这种材料可以提高导电率和强度，减弱静臂的发热。该零件的主要工作面为底平面，圆端面和光孔，在设计工艺规程时应重点予以保证。图焊钳静臂的实体零件焊钳静臂焊钳静臂的用途型焊钳静臂零件如图所示，该焊钳静臂在电阻点焊钳中主要连接电极接杆和气缸，其在型电阻点焊钳中的连接方式如图所示。由于焊钳静臂需要传导电流和压紧焊接材料，所以采用这等之间的数据转换均非常成功流畅。具有很好的设计柔性，使设计过程灵活方便修改。第二章型焊钳静臂的加工工艺规程的制定焊钳静臂的工艺分析合角度平行垂直中心距离相切等定位方式来实现模型的蓄力装配。菜单少，使用直观简单，界面友好。数据转换接口丰富，转换成功率高。与维制图软件的优势软件具有强大的装配功能，它可以使零部件灵活的配对定位并保持关联性，对装配完成后模型还可以进行装配干涉分析，发现问题后可以及时修改。软件提供了重分是所有零件的建模设计，即最终的机械装配图纸的输出第三部分是结构的分析，零件及夹具体的有限元分析，装配过程的动画制作，生成爆炸图，最终完成整个设计的任务，并编写设计说明书。选用三提出零件的建模方案及装配方案查阅资料，制定该零件的工艺规程。根据老师的意见和自己的计算分析比较，确定最终方案本课题主要由三部分构成第部分是对零件进行工艺设计，制定其工艺规程第二部分提出零件的建模方案及装配方案查阅资料，制定该零件的工艺规程。根据老师的意见和自己的计算分析比较，确定最终方案本课题主要由三部分构成第部分是对零件进行工艺设计，制定其工艺规程第二部分是所有零件的建模设计，即最终的机械装配图纸的输出第三部分是结构的分析，零件及夹具体的有限元分析，装配过程的动画制作，生成爆炸图，最终完成整个设计的任务，并编写设计说明书。选用三维制图软件的优势软件具有强大的装配功能，它可以使零部件灵活的配对定位并保持关联性，对装配完成后模型还可以进行装配干涉分析，发现问题后可以及时修改。软件提供了重合角度平行垂直中心距离相切等定位方式来实现模型的蓄力装配。菜单少，使用直观简单，界面友好。数据转换接口丰富，转换成功率高。与等之间的数据转换均非常成功流畅。选用三维制图软件的优势软件具有强大的装配功能，它可以使零部件灵活的配对定位并保持关联性，对装配完成后模型还可以进行装配干涉分析，发现问题后可以及时修改。软件提供了重合角度平行垂直中心距离相切等定位方式来实现模型的蓄力装配。菜单少，使用直观简单，界面友好。数据转换接口丰富，转换成功率高。与等之间的数据转换均非常成功流畅。具有很好的设计柔性，使设计过程灵活方便修改。第二章型焊钳静臂的加工工艺规程的制定焊钳静臂的工艺分析焊钳静臂的用途型焊钳静臂零件如图所示，该焊钳静臂在电阻点焊钳中主要连接电极接杆和气缸，其在型电阻点焊钳中的连接方式如图所示。由于焊钳静臂需要传导电流和压紧焊接材料，所以采用这种材料该材料的特性见表，因为使用这种材料可以提高导电率和强度，减弱静臂的发热。该零件的主要工作面为底平面，圆端面和光孔，在设计工艺规程时应重点予以保证。图焊钳静臂的实体零件焊钳静臂的技术要求该型焊钳静臂形状和结构都较简单，属于般类零件。为实现良好的滑动要求，底平面和圆端面粗糙度要求为为，且为增强耐磨性，滑动部分需要镀铬，光孔和底平面的平行度要求为，光孔和底平面的垂直度要求为。只是光孔，其深度较深，钻套过长，实际加工时很难同时保证其精度和深度，不过它只是和螺孔连通就行了，没有必要保证公差等级。因为该孔只起到导向作用。故将该孔公差等级去掉较合理。目录第章绪论设计的背景与目的国内外的研究状况和已有的研究成果课题的研究方法构成和研究方法选用三维制图软件的优势第二章型焊钳静臂的加工工艺规程的制定焊钳静臂的工艺分析焊钳静臂的用途焊钳静臂的技术要求审查焊钳静臂的工艺性确定焊钳静臂的生产类型确定毛坯，绘制毛坯简图零件的材料分析确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量拟定焊钳静臂的工艺路线定位基准的选择各表面的加工方案的确定加工阶段的划分和先后顺序的安排工序的集中与分散工序的安排机床设备及工艺装备的选用确定工艺路线加工余量工序尺寸和公差的确定加工余量的概念分类及选用原则工序钻底座上个光孔的加工余量工序尺寸和公差的确定切削用量与时间定额的计算切削用量的计算时间定额的计算第三章使用绘制零件的三维模型第四章专用夹具的设计夹具设计的基础知识专用夹具设计方案的确定夹具设计任务确定夹具的结构方案夹具装配体三维图，装配体二维图夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求其他说明第五章零件的有限元分析为零件添加夹具为零件添加载荷选择零件的材料对模型进行运行模拟显示并分析最大应力显示并分析最大位移第六章结论致谢参考文献附录第章绪论设计的背景与目的随着我国汽车品种的不断增加，对焊接装置的要求越来越高，点焊钳是悬挂式点焊机的重要组成部分，如何提高点焊钳的性能增加品种，以适应各种车型各个工位的焊接需要，是焊机设计人员不可忽视的问题。本次课题是在给定型电阻点焊钳静臂部件图纸的基础上，利用三维设计软件，通过参考实体零件以及毕业设计训练，使我们熟悉掌握电阻点焊钳的功能用途和结构特点，分析制定其主要零件的机械加工工艺路线，重点进行工序工装夹具的三维建模设计与优化。并且使用对夹具模型进行有限元分析干涉检查等相关分析，最后生成二维工程图。目的是希望通过各方面的研究使其国产化。国内外的研究状况和已有的研究成果电阻点焊因其质量稳定生产效率高易于实现自动化及大规模生产等直是汽车车身最主要的焊接连接方式，般台车身有个焊点。汽车车身焊装生产线使用的点焊机般由以下三个主要部分组成。以阻焊变压器为主，包括电极及二次回路组成的焊接回路由机架和有关夹持焊件及施加压力的传动机构组成的机械装置，包括焊钳焊枪能按要求接通电源，并可以控制焊接程序中各段时间及调节焊接电流的控制电路。通常的点焊机都需根据应用环境的不同专门设计，属于非标设备，故其结构形式和分类方法也多种多样。焊机和焊钳的分类及应用常用的点焊机般可分为手工普通点焊机多点或单点间定焊机和点焊机器人等。其中多点固定焊机完全针对特別的焊接结构设计，通用性比较差，单点焊机需要手持并移动工件实现点焊，只适用于焊点位置要求较低，零件较小的情况，目前两者在汽车生产线上应用均比较少，其焊钳设计也相对简单。而普通的点焊机和点焊机器人是汽车车身焊装动化生产线上完成汽车车身点焊的主要设备，适用于尺寸较大形状较复杂不便于移动的大型薄壁车身结构，其配套的焊钳分别称为手工焊钳和自动焊钳，二者除了使用对象以及相应的技术要求有所差异外，结构形式很是类似。如图，为型电阻点焊钳的实体图。该焊钳静臂选用的材料是铬锆铜。图型电阻点焊钳该合金同时具有高强度抗拉强度屈服强度高导导电率的优良性能，且耐热耐磨，防变形能力强。广泛用作汽车宇航工业的钢板和不锈钢板的接触焊机点焊，滚焊焊炬最理想的电极材料，高压开关焊点材料和断路器材料，也广泛用于框架引线材料。该材料的特性见表。表铬锆铜的物理特性密度抗拉强度硬度导电率热导率延伸率课题的研究方法构成和研究方法在本次课题的研究中，查阅有关文献资料，了解电阻点焊钳在汽车工业上的用途，熟悉电阻点焊钳的工作原理，组成结构及设计特点分析焊钳静