定位孔孔左右端面螺纹。如图定位孔孔的粗糙度要求，查参考文献表，可通过绞孔达到加工要求，经济加工等级选择。左右端面的粗糙度要求，查参考文献跳动为，以及与上面俩圆中心线平行度为。以下底面前端面为基准加工销孔以及的螺纹孔。销孔的粗糙度要求，查参考文献表，可进行钻绞来达到要求，经济加工等级选择。以销孔下端面为参考文献表，采用粗铣精铣即可达到要求，经济加工等级选择。内圆内圆粗糙度要求，查参考文献表，通过粗镗半精镗即可达到要求，经济加工等级选择。其中下面和内圆端面圆，查参考文献表，采用粗铣精铣即可达到要求，经济加工等级选择。以底座上端面下端面为基准所要加工的面，这组加工面主要有下端面内圆内圆。所要加工的下端面粗糙度要求，查。以下是零件所需要加工的表面表面的加工精度以及各加工表面之间的位置要求以前后端面互为基准所要加工的端面，加工面包括前后端面，其中基准面对应的面相对于基准面的平行度为。所要加工端面的粗糙度要求机器的性能精度和寿命。零件的工艺分析本齿轮泵零件的材料为，硬度，属于脆性材料，零件的外观形状较为复杂，尺寸不大，因此不能进行锻造和冲压。但零件的铸造性能和切削加工性能优良，故可进行铸造毛坯零部件联成个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力传递力矩完成机器或部件的预定功能。所以要求箱体零件要有足够的刚度和强度，良好的密封性和散热性。因此，箱体零的加工质量将直接影响使用进行运动仿真并分析对之前所做的毕业设计进行总结。零件的工艺分析及规程设计零件的作用本课题所设计的零件是齿轮泵体零件，齿轮泵体是组成机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴，齿轮等有关零使用进行运动仿真并分析对之前所做的毕业设计进行总结。零件的工艺分析及规程设计零件的作用本课题所设计的零件是齿轮泵体零件，齿轮泵体是组成机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴，齿轮等有关零部件联成个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力传递力矩完成机器或部件的预定功能。所以要求箱体零件要有足够的刚度和强度，良好的密封性和散热性。因此，箱体零的加工质量将直接影响机器的性能精度和寿命。零件的工艺分析本齿轮泵零件的材料为，硬度，属于脆性材料，零件的外观形状较为复杂，尺寸不大，因此不能进行锻造和冲压。但零件的铸造性能和切削加工性能优良，故可进行铸造毛坯。以下是零件所需要加工的表面表面的加工精度以及各加工表面之间成机器的基础零件，其作用是将机器和部件中的轴，齿轮等有关零部件联成个整体，并使之保持正确的相对位置，彼此协调工作，以传递动力传递力矩完成机器或部件的预定功能。所以要求箱体零件要有足够的刚度和强度，良好的密封性和散热性。因此，箱体零的加工质量将直接影响机器的性能精度和寿命。零件的工艺分析本齿轮泵零件的材料为，硬度，属于脆性材料，零件的外观形状较为复杂，尺寸不大，因此不能进行锻造和冲压。但零件的铸造性能和切削加工性能优良，故可进行铸造毛坯。以下是零件所需要加工的表面表面的加工精度以及各加工表面之间的位置要求以前后端面互为基准所要加工的端面，加工面包括前后端面，其中基准面对应的面相对于基准面的平行度为。所要加工端面的粗糙度要求，查参考文献表，采用粗铣精铣即可达到要求，经济加工等级选择。以底座上端面下端面为基准所要加工的面，这组加工面主要有下端面内圆内圆。所要加工的下端面粗糙度要求，查参考文献表，采用粗铣精铣即可达到要求，经济加工等级选择。内圆内圆粗糙度要求，查参考文献表，通过粗镗半精镗即可达到要求，经济加工等级选择。其中下面和内圆端面圆跳动为，以及与上面俩圆中心线平行度为。以下底面前端面为基准加工销孔以及的螺纹孔。销孔的粗糙度要求，查参考文献表，可进行钻绞来达到要求，经济加工等级选择。以销孔下端面为基准加工宽为的键槽定位孔孔左右端面螺纹。如图定位孔孔的粗糙度要求，查参考文献表，可通过绞孔达到加工要求，经济加工等级目录摘要目录绪论机床夹具的概述国内外发展及研究状况本课题的主要内容零件的工艺分析及规程设计零件的作用零件的工艺分析零件的生产类型毛坯的制造形式的确定零件加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定定位基准的选择精基准的选择粗基准的选择工艺路线的拟定切削用量及基本工时的确定专用夹具设计设计机床夹具的目的机床夹具的设计要求铣前后端面的专用夹具设计问题的提出定位基准的选择切削力与夹紧力的计算定位误差分析与计算夹具设计及操作简要说明专用夹具相关零部件的设计分析与三维建模粗铣螺纹孔外侧端面专用夹具设计定位基准的选择定位基准的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析与计算夹具设计及操作简要说明运动仿真的概述运动仿真与分析专用铣床夹具夹紧装置的运动仿真结论结论不足之处及展望致谢参考文献附录绪论机床夹具的概述在机械制造的切削加工检验装配焊接和热处理等工艺过程中，要使用大量的夹具来安装加工对象，使其占有正确的位置，以保证零件和产品的加工质量，并提高生产率，从而提高其经济性。把工件迅速固定在正确位置上，完成切削加工检验装配焊接和热处理等工作所使用的工艺装备称为夹具。把机床上用来完成工件装夹任务所使用的工艺装备称为机床夹具。随着我国现代工业技术的发展，对机械传动装置的技术性能和经济指标提出了越来越高的要求，普通机床夹具已经不能满足现代工业大批量高效生产的需要，而研制新型专用夹具是机械行业中重要的课题之。国内外发展及研究状况我国国内的夹具始于世纪年代，当时建立了面向机械行业的天津夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产专用夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产专用夹具元件万件的水平。世纪年代以后，两厂又各自独立开发了适合机床加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少机床加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。从国际上看俄国德国和美国是夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具可调整夹具主要接受本地区和国内订货。有关夹具和专用夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上套用于加工中心的央具，而专用夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在专用夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，