展及我国模具技术的发展现状及存在的问题，模具正朝着以下几个方面发展模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展模具制造向精密高效复合和多功能方向发展快速经济制模技术得到应用特种加工技术有了进步的发展模具自动加工系统的研制和发展模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同。课题研究的目的及论文主要内容本论文对固定支架进行了冲压工艺分析与模具设计，详细阐述了冲压模具的设计过程，本论文的主要内容如下冲压工艺分析与工艺计算，进行了排样设计以及冲裁力的计算，并选择了压力机。冲压模具零部件设计，包括工作零件设计定位方式卸料装置以及导料系统设计倒冲机构以及顶出装置的设计。模具装配相关的技术要求和原则，并介绍了所设计模具的工作过程。第章冲压工艺分析与工艺计算零件的冲压工艺分析图所示为设备上的个固定支架，材料为号钢板，板厚该产品的特点是零件由两个形弯曲构成，且弯曲方向相反。个形弯曲在侧壁有个的侧壁固定孔，在另侧壁有个宽度为，深的缺口，主要是为了锁紧定位，且弯曲高度在两侧是不致的另个弯曲方向相反的形弯曲两侧壁弯曲高度致，但要求弯曲后为直角。在中间要求冲个的定位孔。力切断力压料力冲裁总力压力机的选择本章小结第章冲压模具零部件与机构设计总体结构设计工作零件的刃口尺寸计算凸凹模刃口尺寸的计算冲圆孔时凸凹模刃口尺寸的计算冲方孔时凸凹模刃口尺寸的计算弯曲时凸凹模刃口尺寸的计算工作零件的设计凸模的设计弯曲凹模的设计倒冲机构固定零件的设计凸模固定板的设计垫板的设计卸料板的设计模柄的选取导向零件的设计定位方式的选择导正销设计确定闭合高度及总体尺寸选用模架确定闭合高度及总体尺寸模架的选择模具材料的选用连接件与紧固件的选取本章小结第章模具的总装图与部装图的设计零件技术要求装配技术要求模具的工作过程模具的装配图模具的部装图本章小结结论致谢参考文献第章绪论模具行业在国内外发展地位模具作为工业之母，目前，电子汽车电机通讯和军工等产品中，的零部件都要依靠模具成型，用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品般还具有重量轻和刚性好的特点。模具是实现上述行业的钣金件锻件粉末冶金件铸件压铸件注塑件橡胶件玻璃件和陶瓷件等产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之，与切削加工相比，具有材料使用率高能耗低产品性能好效率高和成本低等显著特点。国内模具工业的发展状况目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随着绍了所设计模具的工作过程。第章冲压工艺分析与工艺。课题研究的目的及论文主要内容本论文对固定支架进行了冲压工艺分析与模具设计，详细阐述了冲压模具的设计过程，本论文的主要内容如下冲压工艺分析与工艺计算，进行了排样设计以及冲裁力的计算，并选择了压力和多功能方向发展快速经济制模技术得到应用特种加工技术有了进步的发展模具自动加工系统的研制和发展模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同业现已有几千家。随着经济的发展及我国模具技术的发展现状及存在的问题，模具正朝着以下几个方面发展模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展模具制造向精密高效复合外，集体合资独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡广东些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙美的康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心中外合资和外商独资的模具企。模具技术的现状和发展趋势改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业直以左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂冲压件的重量轻厚度薄刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件造精密公差在微米级和复杂形状的零件。占全世界钢产以上的板材管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车机械家用电器电机仪表航空航天兵器等制造中，具有十分重要的地位。冲造精密公差在微米级和复杂形状的零件。占全世界钢产以上的板材管材及其他型材，其中大部分经过冲压制成成品。冲压在汽车机械家用电器电机仪表航空航天兵器等制造中，具有十分重要的地位。冲压件的重量轻厚度薄刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。模具技术的现状和发展趋势改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业直以左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体合资独资和私营也得到了快速发展。厚度薄刚度好。它的尺寸公差是由模具保证的，所以质量稳定，般不需再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始坯料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。模具技术的现状和发展趋势改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业直以左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体合资独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡广东些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙美的康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着经济的发国民成物质水稻土黄壤主要工程量多年平均降雨量土方挖填多年平均气温石方挖填森林覆盖率混凝土年遇最大降雨性循环。工程建设特性表项目单位数量项目单位数量基本情况作业便道位置与面积保土耕作项目区位置县二林草措施所属流域长江流域水土保持造林小流域面积经果林效益项目实施后，能促进土地利用结构和农村产业结构的合理调整，有效地改善当地农业生产条件，提高土地利用率劳动生产率，实现农业高产稳产，提高当地农民收入，缓解人多地少矛盾，实现人口粮食生态和经济的良万元。保土耕作坡耕地保土耕作面积，年增产值万元。水土保持林营造水保林，年可增产值万元。经果林冰糖柚营造经果林，年产值万元。封禁治理封禁治理，年可增产值万元。社会投资万元，其中中央投资万元，地方匹配万元。效益分析生态效益项目区坡耕地水土流失综合治理。治理后年保土能力为万，年保水能力为万，减蚀率达。经济效益坡改梯工程坡改梯面积，年增产值万投资万元，其中中央投资万元，地方匹配万元。效益分析生态效益项目区坡耕地水土流失综合治理。治理后年保土能力为万，年保水能力为万，减蚀率达。经济效益坡改梯工程坡改梯面积，年增产值万元。保土耕作坡耕地保土耕作面积，年增产值万元。水土保持林营造水保林，年可增产值万元。经果林冰糖柚营造经果林，年产值万元。封禁治理封禁治理，年可增产值万元。社会效益项目实施后，能促进土地利用结构和农村产业结构的合理调整，有效地改善当地农业生产条件，提高土地利用率劳动生产率，实现农业高产稳产，提高当地农民收入，缓解人多地少矛盾，实现人口粮食生态和经济的良性循环。工程建设特性表项目单位数量项目单位数量基本情况作业便道位置与面积保土耕作项目区位置县二林草措施所属流域长江流域水土保持造林小流域面积经果林二项目区自然概况三封育治理措施地貌类型低中山五施工组织设计地面组成物质水稻土黄壤主要工程量多年平均降雨量土方挖填多年平均气温石方挖填森林覆盖率混凝土年遇最大降雨量砂浆抹面年遇最大降雨量浆砌石三社会经济情况二主要材料用量总人口人苗木万株农村人口人水泥劳动力人炸药人口密度人肥料人均耕地人钢筋人均水平农田人三施工机械台班人均产粮人四总投工万工日农民人均纯收入元人五建设期月四水土流失及水土保持现状六工程投资与资金筹措主要水产条件，提高土地利用率劳动生产率，实现农业高产稳产，提高当地农民收入，缓解人多地少矛盾，实现人口粮食生态和经济的良性循环。工程建设特性表项目单位数量项目单位数量基本情况作业便道位置与面积保土耕作项目区位置县二林草措施所属流域长江流域水土保持造林小流域面积经果林二项目区自然概况三封育治理措施地貌类型低中山五施工组织设计地面组成物质水稻土黄壤主要工程量多年平均降雨量土方挖填多年平均气温石方挖填森林覆盖率混凝土年遇最大降雨量砂浆抹面年遇最大降雨量浆砌石三社会经济情况二主要材料用量总人口人苗木万株农村人口人水泥劳动力人炸药人口密度人肥料人均耕地人钢筋人均水平农田人三施工机械台班人均产粮人四总投工万工日农民人均纯收入元人五建设期月四展及我国模具技术的发展现状及存在的问题，模具正朝着以下几个方面发展模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展模具制造向精密高效复合和多功能方向发展快速经济制模技术得到应用特种加工技术有了进步的发展模具自动加工系统的研制和发展模具材料及表面处理技术发展迅速模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同。课题研究的目的及论文主要内容本论文对固定支架进行了冲压工艺分析与模具设计，详细阐述了冲压模具的设计过程，本论文的主要内容如下冲压工艺分析与工艺计算，进行了排样设计以及冲裁力的计算，并选择了压力机。冲压模具零部件设计，包括工作零件设计定位方式卸料装置以及导料系统设计倒冲机构以及顶出装置的设计。模具装配相关的技术要求和原则，并介绍了所设计模具的工作过程。第章冲压工艺分析与工艺计算零件的冲压工艺分析图所示为设备上的个固定支架，材料为号钢板，板厚该产品的特点是零件由两个形弯曲构成，且弯曲方向相反。个形弯曲在侧壁有个的侧壁固定孔，在另侧壁有个宽度为，深的缺口，主要是为了锁紧定位，且弯曲高度在两侧是不致的另个弯曲方向相反的形弯曲两侧壁弯曲高度致，但要求弯曲后为直角。在中间要求冲个的定位孔。力切断力压料力冲裁总力压力机的选择本章小结第章冲压模具零部件与机构设计总体结构设计工作零件的刃口尺寸计算凸凹模刃口尺寸的计算冲圆孔时凸凹模刃口尺寸的计算冲方孔时凸凹模刃口尺寸的计算弯曲时凸凹模刃口尺寸的计算工作零件的设计凸模的设计弯曲凹模的设计倒冲机构固定零件的设计凸模固定板的设计垫板的设计卸料板的设计模柄的选取导向零件的设计定位方式的选择导正销设计确定闭合高度及总体尺寸选用模架确定闭合高度及总体尺寸模架的选择模具材料的选用连接件与紧固件的选取本章小结第章模具的总装图与部装图的设计零件技术要求装配技术要求模具的工作过程模具的装配图模具的部装图本章小结结论致谢参考文献第章绪论模具行业在国内外发展地位模具作为工业之母，目前，电子汽车电机通讯和军工等产品中，的零部件都要依靠模具成型，用模具成型的制件所表现出来的高精度，高复杂性，高致性，高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟，模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和开发能力。冲压生产靠模具与设备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。冲压产品般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工过程般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品般还具有重量轻和刚性好的特点。模具是实现上述行业的钣金件锻件粉末冶金件铸件压铸件注塑件橡胶件玻璃件和陶瓷件等产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成品零件，是材料成形的重要方式之，与切削加工相比，具有材料使用率高能耗低产品性能好效率高和成本低等显著特点。国内模具工业的发展状况目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。改革开放以来，随着