1、“.....原则上只使用次。选择精基准的出发点是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度工的表面，则选取该不加工表面为粗基准若不加工表面较多，则应选取其中与加工表面相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。若工件所有表面都需加工，在选择粗基准时，应考虑合理分配各加工表面的加工余量。选择选择选择粗基准的原则是保证用粗基准定位所加工出的精基准有较高的精度用此精基准定位后，各被加工表面具有较均匀的加工余量......”。

2、“.....般按以下原则选择粗基准若工件中有不加槽槽由参考文献表可得铸件主要尺寸的公差，如图所示表主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸面轮廓尺寸，面轮廓尺寸凸台面距孔中心尺寸孔第三章工艺规程设计定位基准的口位置分别位与基准孔凸台的两侧。参考文献表，用查表法确定各表面的总余量如表表示表各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明面面面凸台面孔知零件的生产纲领为件年......”。

3、“.....参考文献表，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。故取为级，为级。铸件的分型面选择通过基准孔轴线，且与面平行的面。浇冒，上述技术要求是可能达到的，零件的结构工艺性也是可行的。技术要求铸件经人工时效处理。铸件不允许有夹渣气孔疏松等缺陷。未注圆角。第二章确定毛坯，画毛坯图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目以接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度，与面的平行度，与面的垂直度。孔的尺寸精度......”。

4、“.....由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度，与面的平行度，与面的垂直度。孔的尺寸精度，两孔距尺寸精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可能达到的，零件的结构工艺性也是可行的。技术要孔的尺寸精度，两孔距尺寸精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，接触精度及密封。孔的尺寸精度同轴度......”。

5、“.....与面的垂直度。孔的尺寸精度，两孔距尺寸精度。由参考文献中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可能达到的，零件的结构工艺性也是可行的。技术要求铸件经人工时效处理。铸件不允许有夹渣气孔疏松等缺陷。未注圆角。第二章确定毛坯，画毛坯图根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目以知零件的生产纲领为件年。铸造后应安排人工时效。参考文献表，该种铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级。故取为级......”。

6、“.....铸件的分型面选择通过基准孔轴线，且与面平行的面。浇冒口位置分别位与基准孔凸台的两侧。参考文献表，用查表法确定各表面的总余量如表表示表各加工表面的总余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明面面面凸台面孔槽槽由参考文献表可得铸件主要尺寸的公差，如图所示表主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸面轮廓尺寸......”。

7、“.....各被加工表面具有较均匀的加工余量，并与非加工表面保持应有的相对位置精度。般按以下原则选择粗基准若工件中有不加工的表面，则选取该不加工表面为粗基准若不加工表面较多，则应选取其中与加工表面相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。若工件所有表面都需加性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件。工艺工装的设计与改良直接影响着连杆盖的质量与性能......”。

8、“.....近十几年取得了突飞猛进的发展。在新经济时代，连杆盖行业呈现了新的发展趋势，由此对其连杆盖质量性能产生了新的变化。本文首先介绍了连杆盖的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后对第道工序和第道工序进行了夹具设计关键词工艺分析工艺规程设计夹具设计，引言这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践经验知识，独立的分析和解决工艺问题......”。

9、“.....拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，为未来从事的工作打下良好的基础。由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。第章零件的分析零件的作用图连杆是柴油机的重要零件之。连杆体与连杆盖通过螺栓连成整体，其大头孔与曲轴相连，小孔通过活塞销与活塞连接，将作用于活塞的气体膨胀压力传给曲轴，有受轴驱动而带动活塞压缩气缸中的气体......”。