以自动生产很多种类的零件，每个零件都可以有不同的和复杂的加工过程。 数控可使生产厂家承担那些对于采用人工控制的机床和工艺来说，在经济上是不划算的产品的生产任务。 与许多先进技术样，数控诞生于麻省生产的速度更快而且长期的工艺装备成本更低。 数控技术的发展导致制造工艺中的其他几项新发明的产生电火花加工技术，激光切削，电子束焊接。 数字控制还使得机床比它们采用人工操纵的前辈们的用途更为广泛。 台数，其上必须装有个被称为阅读机的界面装置，用来接受和解译编程指令。 发展数控技术是为了克服人类操作者的局限性，而且它确实完成了这项工作。 数字控制的机器比人工控制的机器的精度更高生产的零件的致性更好数字控制代表了从人工控制机床走出来的第步。 数字控制意味着采用预先录制的，存储的符号指令，控制机床和其他制造系统。 个数控技师的工作不是去操纵机床，而是编写能够发出机床操纵指令的程序。 对于台数控机床的概念是数字控制。 在数控技术出现之前，所有的机床都是由人工操纵和控制的。 在与人工控制的机床有关的很多局限性中，操作者的技能大概是最突出的问题。 采用人工控制时，产品的质量直接与操作者的技能有关。 除了完成常规的车削工作之外，还可以完成些铣削钻削工作。 加工中心基本上可以认为是转塔车床和铣床的组合体。 有时，制造厂商为了增加机床的多用性，还会增加些其他的性能。 数字控制先进制造技术中的个最基本员或者编程人员完成。 在生产开始前，程序必须被验证，或者通过屏幕观看加工过程的模型，或者用不贵重的材料模拟加工，例如铝木材或者塑料。 加工中心当前，许多技术更为先进的车床叫做加工中心。 因为，它们的程序语言主要取决于以下因素制造设备个体专长水平，部件的复杂程度，可用的设备和电脑型号，编程中的时间和成本。 因为数控中数据的输入与工件材料和加工过程有关，程序必须由有机器加工相关方面知识的加工人低成本编程只需很少时间。 编程语言的应用不仅导致了高的质量，而且使机器指令有了飞速的发展。 而且，模型可以移动到电脑终端，确保了程序功能是想要的。 这种方法防止采用不必要的昂贵的机床来加工。 选择个特定的简单应用，减少了编程时间。 程序可以存储大量的与加工过程有关的数据，例如力速度进给量刀具形状刀具形状补偿偏差等。 减少了手工编程中的人为的可能性。 简单的机械顺序或机床到机床变化的能力。 降以使用。 第种被运用的类似英语的语言叫做自动编程工具，它在十九世纪五十年代末开发出来了。 这种方法防止采用不必要的昂贵的机床来加工。 选择个特定的简单应用，减少了编程时间。 程序可以存储大量的与加工过程有关的数据，例如力速度进给量刀具形状刀具形状补偿偏差等。 减少了手工编程中的人为的可能性。 简单的机械顺序或机床到机床变化的能力。 降以使用。 第种被运用的类似英语的语言叫做自动编程工具，它在十九世纪五十年代末开发出来了。 这种语言仍然在点定位和仿型定位中得到了广泛的应用。 计算机辅助编程与手工编程相比有如下优势，符号语言的以使用。 第种被运用的类似英语的语言叫做自动编程工具，它在十九世纪五十年代末开发出来了。 这种语言仍然在点定位和仿型定位中得到了广泛的应用。 计算机辅助编程与手工编程相比有如下优势，符号语言的简单应用，减少了编程时间。 程序可以存储大量的与加工过程有关的数据，例如力速度进给量刀具形状刀具形状补偿偏差等。 运用焊接或者机械加紧方式。 机械加紧式又可以分为可转位和不可转位两种。 按刀具的材料可分为高速钢高速钢刀具硬质合金刀具金刚石刀具其他材料刀具。 如立方碳化硼刀具，陶瓷刀具等等。 还有按切削工艺可分为成型刀具钻孔刀具。 包括麻花钻扩孔钻，忽刀等等镗刀铣刀等等。 为了适应数控机床对刀具稳定性易更换性等的要求，近几年装配式的可转位刀具得到了普遍的应用。 占到整个数控机床刀具的，金属的数量达到。 数控程序个数控程序包含系列的能使数控机床正确加工的指令。 程序由内置程序完成，在商品架上或者从外部资源购买。 程序也可以手工或者计算机辅助编程。 程序包括指令和命令，指令定义刀具和工件间的相互运动。 指令定义主轴转速进给速度刀具等。 指令定义插补号和工作台或刀具的快慢移动。 指令定义主轴转动换刀和工件的进给等等。 手工编程手工编程首先计算刀具工件和工作台的相互位置关系。 它基于工程图和制造工艺和它们的顺序。 然后准备好个表，其中包括加工特定工序所需的必要信息。 例如切削刀具主轴转速进给速度切削深度切削液切削力刀具或者工件的相对位置和运动。 有了这些信息，程序部分就准备好了。 通常输出程序的纸带要先准备好。 手工编程可以由懂得特定加工过程的专业人士来做，他可以理解阅读和改变程序。 因为他们熟悉机床刀具，些有能力的，有技术的工程师通过些编程训练就可以手工编程。 然而，这项工作十分乏味耗时。 手工编程大多数情况下用于简单的点定位中。 计算机辅助编程计算机辅助编程有特殊的程序语言。 它决定了工件的拐角边缘和表面上的相关点。 程序语言是和计算机交流的种方式。 编程人员用这种语言描述加工零件，而由计算机将零件程序转化为数控机床的执行指令。 些有多种特征和应用的语言都可以使用。 第种被运用的类似英语的语言叫做自动编程工具，它在十九世纪五十年代末开发出来了。 这种语言仍然在点定位和仿型定位中得到了广泛的应用。 计算机辅助编程与手工编程相比有如下优势，符号语言的简单应用，减少了编程时间。 程序可以存储大量的与加工过程有关的数据，例如力速度进给量刀具形状刀具形状补偿偏差等。 减少了手工编程中的人为的可能性。 简单的机械顺序或机床到机床变化的能力。 降低成本编程只需很少时间。