求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专技术的不断是进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台组合机床等随着传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械交通能源军工轻工家电行业。我国的国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视个阶段后，焕发勃勃生机。组合机床行业企业正在以股份制民营化等多种形式快速发展。组合家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。而从至年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家组合机床分会会员中，仅有两家企业实行了股份改造，家企业退出国有转为民营，其余的都是国有企业。而从至年，不到两年的时间，就先后有十几家企业实行股份制改造，些小厂几乎全部退出国有转为民营，现在些国家重点国有企业也在酝酿股份制改造，转制已势不可档，民营经济在经历了从被歧视，被藐视到不可小视和现在高度重视个阶段后，焕发勃勃生机。组合机床行业企业正在以股份制民营化等多种形式快速发展。组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体是综合自动化度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械交通能源军工轻工家电行业。我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台组合机床等随着技术的不断是进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用与工程机械交通能源军工轻工家电行业。我国的传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型的箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成型面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台组合机床等随着技术的不断是进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受人们是亲昧，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品，是根据用户特殊要求而设计的，它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家相对落后，国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品生产成本提高。因此，市场要求我们不断开发新技术新工艺研制新产品，由过去的刚性机床结构，向柔性化方向发展，满足用户需要，真正成为刚柔兼备的自动化装备。国外组合机床现状年代以来，国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上，正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。组合机床的加工精度多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突破性进展，实现了机床工作程序软件化工序高度集中高效短节拍和多功能知道监控。组合机床技术的发展趋势是广泛应用数控技术国外主要的组合机床生产厂家都有自己的系列化完整的数控组合机床通用部件，在组合机床上不仅般动力部件应用数控技术，而且夹具的转位或转角换箱装置的自动分度与定位也都应用数控技术，从而进步提高了组合机床的工作可靠性和加工精度。广州标致汽车公司由法国雷诺公司购置的缸盖加工生产线，就是由三台自动换箱组合机床组成的，其全部动作均为数控，包括自动上下料的交换工作台环形主轴箱库年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至世纪末，车床钻床镗床刨床拉床铣床磨床齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。年代，在综合应用电子技术检测技术计算技术自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。经过多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系，能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业，而且每年还有定数量的机床出口。我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业农业国防和科学技术现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密重型和数控机床，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。组合机床的国内外现状世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断吸取新技术成果而完善和发展。国内组合机床现状我国加入以后，制造业所面临的机遇与挑战并存组合机床行业企业适时调整战略，采取了