被摒弃。如何改造这些旧设备成了摆在我们面前的大课题。能源和原材料的浪费现象十分严重目前，我国制造业工期不断缩短，加速了材料的消耗和工艺装备的淘汰同时也产生了更多的废弃物，从而使人类赖以生存的环境不堪重负，严重制约了社会经济及人类文明的可持续发展。目前在环境保护方面，制造业存在以下问题废旧或闲置设式。传统制造业般是纯粹从经济效益的角度去实施制造过程的，在设计产品时着力考虑产品的功能与品质，制造产品时片面追求高效率与低成本。不断涌现的新颖高效的先进制造技术推动了制造业的快速发展，产品更新换代周的有限资源，并且是造成当前环境污染问题的主要根源之，为此，机械行业实施可持发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这点而产生和发展起来的，是机械行业的发展趋势，或者说绿色制造是世纪制造业的可持续发展模货总时间的以上。另方面，在激烈的市场竞争中，供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用，灵捷化就成为摆在机械制造业面前的头等重大课题。机械制造行业是创造人类财富的支柱产业，但同时又大量消耗掉人类社会德瑞士等国统计表明，年机械零件的种类增加了的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道的活动不直接增加产品的附加值，产品工艺过程组织管理日益复杂化设计工艺准备等均占去为完成用户订析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动。智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。近年来产品更迭不断加快，各种各样的需求不断增加。些发达工业国家，例如美国西先进制造系统先进制造技术和先进组织合理方式的全新的机械制造业。世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化网络化虚拟化以及环保协调的绿色制造等，人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从烦琐的计算分析先进制造系统先进制造技术和先进组织合理方式的全新的机械制造业。世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化网络化虚拟化以及环保协调的绿色制造等，人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从烦琐的计算分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动。智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。近年来产品更迭不断加快，各种各样的需求不断增加。些发达工业国家，例如美国西德瑞士等国统计表明，年机械零件的种类增加了的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道的活动不直接增加产品的附加值，产品工艺过程组织管理日益复杂化设计工艺准备等均占去为完成用户订货总时间的以上。另方面，在激烈的市场竞争中，供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用，灵捷化就成为摆在机械制造业面前的头等重大课题。机械制造行业是创造人类财富的支柱产业，但同时又大量消耗掉人类社会的有限资源，并且是造成当前环境污染问题的主要根源之，为此，机械行业实施的判断与适应能力。近年来产品更迭不断加快，各种各样的需求不断增加。些发达工业国家，例如美国西德瑞士等国统计表明，年机械零件的种类增加了的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道的活动不直接增加产品的附加值，产品工艺过程组织管理日益复杂化设计工艺准备等均占去为完成用户订货总时间的以上。另方面，在激烈的市场竞争中，供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用，灵捷化就成为摆在机械制造业面前的头等重大课题。机械制造行业是创造人类财富的支柱产业，但同时又大量消耗掉人类社会的有限资源，并且是造成当前环境污染问题的主要根源之，为此，机械行业实施可持发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这点而产生和发展起来的，是机械行业的发展趋势，或者说绿色制造是世纪制造业的可持续发展模式。传统制造业般是纯粹从经济效益的角度去实施制造过程的，在设计产品时着力考虑产品的功能与品质，制造产品时片面追求高效率与低成本。不断涌现的新颖高效的先进制造技术推动了制造业的快速发展，产品更新换代周期不断缩短，加速了材料的消耗和工艺装备的淘汰同时也产生了更多的废弃物，从而使人类赖以生存的环境不堪重负，严重制约了社会经济及人类文明的可持续发展。目前在环境保护方面，制造业存在以下问题废旧或闲置设备回收和再利用率低近年来，由于数控机床加工中心及的应用，大多数传统机床在工厂逐步被摒弃。如何改造这些旧设备成了摆在我们面前的大课题。能源和原材料的浪费现象十分严重目前，我国制造业工艺水平不高，多数企业缺乏环保意识。落后的制造工艺使得能源与原材料的利用率不高。且浪费也十分严重。产品的回收利用率极低长期以来，传统的生产模式是按照生产流通消费废弃的开式循环。制造业的生产基本上不考虑废弃产品的回收利用，特别是机械制造业的回收利用率更低。制造过程中产生的废弃物得不到无公害处理许多企业在产品制造过程中，注重的是如何以最低的成本高效地生产出产品，而很少关„„„课题来源„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„细长轴的定义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„夹具主要技术参数分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中心架总成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„中心架总成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主要零件图及部件组织注意点„„„„„„„„„„„„„热处理工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„预备热处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„最终热处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致辞„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„引言随着现代制造业的发展，越来越多的设备被运用到制造业中，而制造业也需要越来越多的设备来满足发展。企业需要发展，就需要投入相应的设备来满足企业的需要，但是面对众多的新设备，这些设备的配件夜成为了我们越来越高的需求。通常轴的长度与之直径比大于即的轴称之为细长轴。细长轴车削的工艺特点细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振动，从而影响加工精度和表面粗糙度。超细长轴的热扩散性能差，在切削热作用下，会产生相当大的线膨胀。如果轴的两端为固定支承，则工件会因伸长而顶弯。由于轴较长，次走刀时间长，刀具磨损大，从而影响零件的几何形状精度。④车超细长轴时由于使用跟刀架，若支承工件的两个支承块对零件压力不适当，会影响加工精度。若压力过小或不接触，就不起作用，不能提高零件的刚度若压力过大，零件被压向车刀，切削深度增加，车出的直径就小，当跟刀架继续移动后，支承块支承在小直径外圆处，支承块与工件脱离，切削力使工件向外让开，切削深度减小，车出的直径变大，以后跟刀架又跟到大直径圆上，又把工件压向车刀，使车出的直径变小，这样连续有规律的变化，就会把细长的工件车成竹节形。造成机床工件刀具工艺系统的刚性不良给切削加工带来困难，不易获得良好的表面粗糙度和几何精度。我们在实践中，经过不断摸索，采用各种车削装置如三支承块跟刀架弹性活络顶针垫块托架支承车削中采用反向进给车削，配合以最佳的刀具几何参数切削用量等系列有效措施。提高了超细长轴的刚性，满足了加工要求。使的加工的超细长轴效果良好，表面粗糙度达到以上，锥度误差在工件全长中仅，椭圆度为，弯曲度仅为。且工效大大提高。细长轴的加工是车削中比较棘手的问题，细长轴在机械系统中运用比较广泛，根轴的加工质量会直接影响到机器的正常运转。本文我将结合车床的中心架展开设计，由于条件不足，设计中定存在许多不足之处，望老师给予指正。机械制造业的发展趋势随着当今社会的发展机械制造行业受到了越来越多人的关注，而目前机械制造业的发展趋势有以下几个特点柔性化灵捷化智能化和信息化柔性化使工艺装备与工艺路线能适应于生产各种产品的需要。二灵捷化使生产力推向市场准备时间为最短，使工厂机械灵活转向。三智能化柔性自动化的重要组成部分，它是柔性自动化的新发展和延伸。