1、“.....确定工序顺序。在工序顺序安排中，不仅要考虑机械加工工序，还应考虑热处理和辅助工序，遵循先基准后其他先粗后精先主后次盖的左端面为铸造面，能满足表面粗糙度和精度的要求，先以左端面为粗基准，粗加工出右端面，再以右端面为精基准钻出孔和锪出的销孔，盲孔。粗加工完成后，进步进行半精加工和精加工等。工序顺序的安排定位方案的选择直接影响加工误差，影响夹具的复杂性及操作方便性。定为基准的选择分为粗基准和精基准。最初工序中，只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准，称为粗基准，随后与以加工面为定位基准，称为精基准。左泵序的先后顺序确定工序的集中和分散程度。考虑到实际经验的缺乏，有限的时间......”。

2、“.....定位基准的选择定位基准的选择是制订工艺规程的项重要工作。毛坯图，毛坯尺寸详见毛坯图。机械加工工艺规程设计拟定工艺路线拟定零件的机械加工工艺路线是制订工艺规程的项重要工作，拟定工艺路线时主要解决的问题有选定各加工表面的加工方法划分加工阶段合理安排各工精车粗车毛坯销孔铰钻毛坯孔钻毛坯精铰粗铰钻毛坯确定毛坯尺寸根据表得出毛坯尺寸。利用电子版绘出至和至，将各加工表面的工艺路线工序或工步余量，工序或工步尺寸及其公差表面粗糙度填入表中。各工序间加工余量加工表面工步名称工步余量基本尺寸公差等级精度公差工步偏差粗糙度泵盖右端面半盖的各加工表面的分析......”。

3、“.....表各加工表面加工方案加工表面精度要求加工方案泵盖右端面粗车半精车销孔钻铰孔钻孔钻粗铰精铰各工序间加工余量根据表以在铸件造型上采用机器造型。零件各表面的加工方法当零件的加工质量要求较高时，般要经过粗加工半精加工和精加工三个阶段，如果零件的加工精度要求特别高表面粗糙度特别小时，还要经过光整加工阶段。通过对泵，机器造型生产率较高铸件尺寸精度高表面光洁，劳动条件好，尽管机器造型需要专用设备和工艺装备，投资较大，生产准备时间长，但在大批大量生产的情况下铸件成本仍能显著降低，该泵盖的生产类型为大批生产，所以，机器造型生产率较高铸件尺寸精度高表面光洁，劳动条件好，尽管机器造型需要专用设备和工艺装备......”。

4、“.....生产准备时间长，但在大批大量生产的情况下铸件成本仍能显著降低，该泵盖的生产类型为大批生产，所以在铸件造型上采用机器造型。零件各表面的加工方法当零件的加工质量要求较高时，般要经过粗加工半精加工和精加工三个阶段，如果零件的加工精度要求特别高表面粗糙度特别小时，还要经过光整加工阶段。通过对泵盖的各加工表面的分析，选择前面系列的预备工序的加工方法和顺序。表各加工表面加工方案加工表面精度要求加工方案泵盖右端面粗车半精车销孔钻铰孔钻孔钻粗铰精铰各工序间加工余量根据表至和至，将各加工表面的工生产的情况下铸件成本仍能显著降低，该泵盖的生产类型为大批生产，所以，机器造型生产率较高铸件尺寸精度高表面光洁，劳动条件好......”。

5、“.....投资较大，生产准备时间长，但在大批大量生产的情况下铸件成本仍能显著降低，该泵盖的生产类型为大批生产，所以在铸件造型上采用机器造型。零件各表面的加工方法当零件的加工质量要求较高时，般要经过粗加工半精加工和精加工三个阶段，如果零件的加工精度要求特别高表面粗糙度特别小时，还要经过光整加工阶段。通过对泵盖的各加工表面的分析，选择前面系列的预备工序的加工方法和顺序。表各加工表面加工方案加工表面精度要求加工方案泵盖右端面粗车半精车销孔钻铰孔钻孔钻粗铰精铰各工序间加工余量根据表至和至，将各加工表面的工艺路线工序或工步余量，工序或工步尺寸及其公差表面粗糙度填入表中......”。

6、“.....利用电子版绘出毛坯图，毛坯尺寸详见毛坯图。机械加工工艺规程设计拟定工艺路线拟定零件的机械加工工艺路线是制订工艺规程的项重要工作，拟定工艺路线时主要解决的问题有选定各加工表面的加工方法划分加工阶段合理安排各工序的先后顺序确定工序的集中和分散程度。考虑到实际经验的缺乏，有限的时间，主要进行了定位基准的选择各表面加工方法的确定和工序顺序的安排工作。定位基准的选择定位基准的选择是制订工艺规程的项重要工作。定位方案的选择直接影响加工误差，影响夹具的复杂性及操作方便性......”。

7、“.....最初工序中，只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准，称为粗基准，随后与以加工面为定位基准，称为精基准。左泵盖的左端面为铸造面，能满足表面粗糙度和精度的要求，先以左端面为粗基准，粗加工出右端面，再以右端面为精基准钻出孔和锪出的销孔，盲孔。粗加工完成后，进步进行半精加工和精加工......”。

8、“.....左端盖是齿轮油泵的组成部分，它与泵体右端盖齿轮轴等零件装配在起工作，泵盖主要的作用是密封紧固。保证油泵正常工作，不漏油，不与齿轮轴打齿。零件的技术要求齿轮油泵泵盖的材料是，毛坯制造完成后需进行时效处理，消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。泵盖有下列几组加工表面以泵盖左端盖为基准的加工表面，这组加工表面包括对右端面的加工。以中心距为为定为基准的两个盲孔。经过对以上加工表面的分析，我们可以选定粗基准，加工精粗基准所在的加工表面，然后借用专用夹具对其它加工表面进行加工......”。

9、“.....审查了零件的结构工艺性，零件图上的视图尺寸公差和技术要求较统，不必做大的修改。仔细阅图后了解到此工件结构较简单，通过铸造再加工即可获得，表面的精度要求不高，只是在右端面的接触处要求具有较高的精度，以保证密封性。泵盖上的沉头孔和销孔用般钻床夹具可加工出来，而盲孔可利用设计的专用夹具加工。总体来说，此工件还是比较容易加工。其零件图见电子版附图。零件毛坯的确定零件的生产类型零件的生产类型是指企业或车间工段班组工作地等生产专业化程度的分类......”。